CN210059613U - 一种用于冷冲模的顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于模具技术领域，具体为一种用于冷冲模的顶料装置，包括：下模座、液压机、上模座和电磁控制装置，所述下模座的顶部中央位置开设有凹槽，所述下模座的底部中央位置固定安装所述液压机，所述液压机的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆从所述下模座的底部插接到所述凹槽的内壁底部，所述凹槽的内壁底部贴合连接有下顶板，所述伸缩杆的底部与所述伸缩杆的顶端相固定安装，所述下模座的顶部卡接所述上模座，所述上模座的底部中央位置固定安装有凸模，所述凸模的内壁底部固定安装电磁控制装置，该实用新型提高了顶料的效率，实现上下方向同时进行顶料，同时实现较好的顶料的效果。

Description

一种用于冷冲模的顶料装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于冷冲模的顶料装置。

背景技术

冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。

自动化冲压生产线所使用的冷冲模压制工件后，有时工件与冷冲模的下模贴合的非常紧密，使得生产线上的机器人手臂无法将下模上的工件拿起，导致生产无法顺利进行，直接影响生产效率。

现有技术当中的顶料装置的顶料的效率较低，只是单个的进行顶料，不能实现上下同时进行顶料，同时顶料是对工件成型带来一定的影响，容易造成工件的缺边少角，达不到较好的顶料的效果，因此亟需研发一种用于冷冲模的顶料装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有用于冷冲模的顶料装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供用于冷冲模的顶料装置，能够提高顶料的效率，实现上下方向同时进行顶料，实现较好的顶料的效果。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于冷冲模的顶料装置，其包括：下模座、液压机、上模座和电磁控制装置，所述下模座的顶部中央位置开设有凹槽，所述下模座的底部中央位置固定安装所述液压机，所述液压机的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆从所述下模座的底部插接到所述凹槽的内壁底部，所述凹槽的内壁底部贴合连接有下顶板，所述伸缩杆的底部与所述伸缩杆的顶端相固定安装，所述下模座的顶部卡接所述上模座，所述上模座的底部中央位置固定安装有凸模，所述凸模的内壁底部固定安装电磁控制装置，所述电磁控制装置包括连接杆、上顶板、线圈、永久磁体和弹簧，所述线圈的内壁插接所述永久磁体，所述永久磁体的顶端固定安装所述弹簧，所述永久磁体的底部固定安装所述连接杆，所述连接杆的底端一体成型所述上顶板。

作为本实用新型所述的用于冷冲模的顶料装置的一种优选方案，其中：所述下模座的顶部开设有多个定位槽，所述上模座的底部开设多个与所述定位槽相对应的同孔径的定位杆。

作为本实用新型所述的用于冷冲模的顶料装置的一种优选方案，其中：所述下模座的顶部固定安装多个滑动杆，所述上模座开设多个与所述滑动杆相对应的同孔径的插接孔，所述上模座围绕所述滑动杆进行上下方向的来回移动。

作为本实用新型所述的用于冷冲模的顶料装置的一种优选方案，其中：所述伸缩杆为U字型，所述伸缩杆的顶部固定安装有圆盘形的下顶板。

作为本实用新型所述的用于冷冲模的顶料装置的一种优选方案，其中：所述凹槽与所述凸模之间留有模具槽空间，所述凸模和所述上模座上开设有注料口。

与现有技术相比：将线圈进行通电，利用线圈与永久磁体之间产出电磁，实现永久磁体向上进行移动，最终带动上顶板向上移动，当需要顶料是，利用弹簧通过永久磁体、连接杆将上顶板向下进行移动，将工件进行脱离，同时利用液压机将伸缩杆向上进行移动，伸缩杆带动下顶板将工件进行脱离，实现上下方向同时进行顶料，能够提高顶料的效率，同时下顶板和上顶板占用的面积较小对工件的影响较小，实现较好的顶料的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电磁控制装置的结构示意图。

图中：100下模座、110定位槽、120凹模、200液压机、210伸缩杆、220 下顶板、300上模座、310定位杆、320凸模、400电磁控制装置、410连接杆、 420上顶板、430线圈、440永久磁体、450弹簧、500滑动杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于冷冲模的顶料装置，用于提高顶料的效率，实现上下方向同时进行顶料，实现较好的顶料的效果，请参阅图1，包括：下模座 100、液压机200、上模座300和电磁控制装置400；

请再次参阅图1，下模座100具有定位槽110和凹槽120，具体的，下模座 100的顶部中央位置开设有凹槽120，下模座100用于固定安装液压机200和上模座300,下模座100由不锈钢制成；

请再次参阅图1，液压机200具有伸缩杆210和下顶板220，液压机200安装在下模座100的底部，具体的，液压机200的底部焊接有伸缩杆210，伸缩杆 210从下模座100的底部插接到凹槽120的内壁底部，凹槽120的内壁底部贴合连接有下顶板220，伸缩杆210为U字型，伸缩杆210的顶部焊接有圆盘形的下顶板220，液压机200为单柱液压机；

请再次参阅图1，上模座300具有定位杆310和凸模320,上模座300安装在下模座100的顶部，具体的，上模座300的底部中央位置通过螺栓固定安装有凸模320，上模座300用于固定安装电磁控制装置400，上模座300由不锈钢制成；

请参阅图1和图2，电磁控制装置400具有连接杆410、上顶板420、线圈 430、永久磁体440和弹簧450,电磁控制装置400安装在上模座300的内腔底部，具体的，线圈430的内壁插接永久磁体440，永久磁体440的顶端卡接弹簧 450，永久磁体440的底部焊接连接杆410，连接杆410的底端一体成型上顶板420，连接杆410和上顶板420由不锈钢制成；

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中首先将上模座300 研制滑动杆500进行下移，将线圈430进行通电，利用线圈430与永久磁体440 之间产出电磁，实现永久磁体440向上进行移动，最终带动上顶板420向上移动，然后在凸模320和凹槽120之间进行注料，然后上移上模座300，利用弹簧 450通过永久磁体440、连接杆410将上顶板420向下进行移动，将工件进行脱离，利用液压机200将伸缩杆210向上进行移动，伸缩杆210带动下顶板220 将工件进行脱离，便于机器人进行夹取。

请再次参阅图1，为了实现下模座100和上模座300密切的配合连接，具体的，下模座100的顶部开设有四个定位槽110，上模座300的底部开设四个与定位槽110相对应的同孔径的定位杆310，将上模座300与下模座100相卡接。

请再次参阅图1，为了方便上模座300进行上下快速的移动，具体的，下模座100的顶部固定安装四个滑动杆500，上模座300开设四个与滑动杆500相对应的同孔径的插接孔，上模座300围绕滑动杆500进行上下方向的来回移动。

请再次参阅图1，为了方便注塑成型，具体的，凹槽120与凸模320之间留有模具槽空间，凸模320和上模座300上开设有注料口，便于快速的注料。

上述的定位槽110、定位杆310、下顶板220和滑动杆500并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其顶料功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于冷冲模的顶料装置，其特征在于，包括：下模座(100)、液压机(200)、上模座(300)和电磁控制装置(400)，所述下模座(100)的顶部中央位置开设有凹槽(120)，所述下模座(100)的底部中央位置固定安装所述液压机(200)，所述液压机(200)的底部固定安装有伸缩杆(210)，所述伸缩杆(210)从所述下模座(100)的底部插接到所述凹槽(120)的内壁底部，所述凹槽(120)的内壁底部贴合连接有下顶板(220)，所述伸缩杆(210)的底部与所述伸缩杆(210)的顶端相固定安装，所述下模座(100)的顶部卡接所述上模座(300)，所述上模座(300)的底部中央位置固定安装有凸模(320)，所述凸模(320)的内壁底部固定安装电磁控制装置(400)，所述电磁控制装置(400)包括连接杆(410)、上顶板(420)、线圈(430)、永久磁体(440)和弹簧(450)，所述线圈(430)的内壁插接所述永久磁体(440)，所述永久磁体(440)的顶端固定安装所述弹簧(450)，所述永久磁体(440)的底部固定安装所述连接杆(410)，所述连接杆(410)的底端一体成型所述上顶板(420)。

2.根据权利要求1所述的用于冷冲模的顶料装置，其特征在于，所述下模座(100)的顶部开设有多个定位槽(110)，所述上模座(300)的底部开设多个与所述定位槽(110)相对应的同孔径的定位杆(310)。

3.根据权利要求1所述的用于冷冲模的顶料装置，其特征在于，所述下模座(100)的顶部固定安装多个滑动杆(500)，所述上模座(300)开设多个与所述滑动杆(500)相对应的同孔径的插接孔，所述上模座(300)围绕所述滑动杆(500)进行上下方向的来回移动。

4.根据权利要求1所述的用于冷冲模的顶料装置，其特征在于，所述伸缩杆(210)为U字型，所述伸缩杆(210)的顶部固定安装有圆盘形的下顶板(220)。

5.根据权利要求1所述的用于冷冲模的顶料装置，其特征在于，所述凹槽(120)与所述凸模(320)之间留有模具槽空间，所述凸模(320)和所述上模座(300)上开设有注料口。

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