CN212432025U - 一种轴类零部件同心度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零部件同心度测定仪，包括基座、定位组件和测量组件，两个立杆和基座本体固定连接以提供支撑，定位组件包括第一转轮、第二转轮和定位杆，第一转轮分别与两个立杆转动连接，定位杆安装有第二转轮并和立杆滑动连接，通过定位杆上下滑动可以固定不同直径的待测轴；测量组件包括支撑台、测量柱、第一弹簧、推片和滑块，支撑台和基座本体滑动连接，推片通过测量柱和支撑台滑动连接，中间安装第一弹簧，使得推片可以和待测轴保持贴紧，两个滑块和支撑台滑动连接，位于推片的两侧并贴紧推片，转动待测轴，通过推片即可检测待测轴半径的变化然后通过滑块记录最大半径和最小半径的位置，而得出同心度。

Description

一种轴类零部件同心度测定仪

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，尤其涉及一种轴类零部件同心度测定仪。

背景技术

同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用。但当工件的被测元素轴线特别短时，要评价其同轴度非常困难，通常会用同心度来评价。

现有技术在测量同心度时，通常是将待测轴固定在一支架上转动，然后通过千分表测量待测轴半径的最大值和最小值，从而得出同心度，这样需要长时间保持精力高度集中去观察千分表并记录数据，这样会使人过于劳累，从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类零部件同心度测定仪，旨在解决在现有测量过程中要长时间集中精力观察千分表容易使人劳累从而降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴类零部件同心度测定仪，包括基座、定位组件和测量组件，所述基座包括基座本体和立杆，所述立杆具有滑槽，所述立杆的数量有两个，两个所述立杆与所述基座本体固定连接，并位于所述基座本体的两侧，所述滑槽远离所述基座本体，所述定位组件包括第一转轮、第二转轮和定位杆，所述第一转轮的数量有四个，每两个所述第一转轮与每一个所述立杆转动连接，且相对设置，位于所述立杆靠近所述滑槽的一侧，所述定位杆与两个所述立杆滑动连接，并位于所述滑槽内，所述第二转轮的数量有两个，两个所述第二转轮与所述定位杆转动连接，并位于所述定位杆的两侧，所述测量组件包括支撑台、测量柱、第一弹簧、推片和滑块，所述支撑台包括支撑台主体和测量支撑杆，所述支撑台主体与所述基座本体滑动连接，并位于两个所述立杆之间，所述测量支撑杆与所述支撑台主体固定连接，并位于所述支撑台主体远离所述基座本体的一侧，所述测量柱和所述测量支撑杆滑动连接，并位于所述测量支撑杆的一侧，所述第一弹簧与所述测量支撑杆固定连接，所述测量柱穿过所述第一弹簧，所述推片与所述测量柱固定连接，并位于所述测量柱远离所述测量支撑杆的一侧，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块与所述支撑台主体滑动连接，并位于所述推片的两侧。

其中，所述滑块包括滑块本体和配重块，所述滑块本体与所述支撑台滑动连接，所述配重块与所述滑块本体固定连接，并位于所述滑块本体的一侧。

其中，所述测量组件还包括横尺，所述横尺与所述支撑台主体固定连接，并位于所述支撑台主体靠近所述滑块的一侧。

其中，所述测量组件还包括复位夹，所述复位夹包括支撑杆、挡片、第二弹簧和拉绳，所述支撑杆与所述支撑台主体固定连接，并位于所述支撑台主体靠近所述滑块的一侧，所述第二弹簧的数量有两个，两个所述第二弹簧与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的两侧，所述挡片的数量有两个，两个所述挡片与两个所述第二弹簧固定连接，并位于所述支撑杆的两侧，所述拉绳与两个所述挡片固定连接，并穿过所述支撑杆。

其中，所述基座还包括垫脚，所述垫脚的数量有四个，四个所述垫脚与所述基座本体固定连接，并位于所述基座本体远离所述立杆的一侧。

其中，所述定位组件还包括把手，所述把手与所述第二转轮固定连接，并位于所述第二转轮的一侧。

其中，所述定位组件还包括连接杆，所述连接杆与两个所述第二转轮固定连接，并位于两个所述第二转轮之间。

本实用新型的一种轴类零部件同心度测定仪，所述基座本体为整个仪器的支撑主体，两个所述立杆与所述基座本体固定连接，每两个所述第一转轮与每一个所述立杆转动连接，且相对设置，两个所述第二转轮与所述定位杆转动连接，通过两个所述第一转轮和第二转轮对待测轴进行固定，因为待测轴的直径是变化的，所述立杆用于支撑所述定位杆在所述滑槽内根据待测轴直径的变化滑动，所述支撑台主体与所述基座本体滑动连接，使得在移动所述支撑台主体时，可以对待测轴不同位置的同心度进行测量；所述测量支撑杆与所述支撑台主体固定连接，所述测量柱和所述测量支撑杆滑动连接，所述第一弹簧与所述测量支撑杆固定连接，所述推片与所述测量柱固定连接，在所述第一弹簧的作用下，所述推片可以紧紧贴合待测轴，从而在转动待测轴时，可以准确测量测量半径的变化，两个所述滑块与所述支撑台滑动连接，在所述推片被待测轴推动而移动时，就会带动所述推片两侧的所述滑块移动，且带动滑块移动到两边的最远距离，这就是距离圆心最小的半径和最大的半径值，从而得到同心度，从而无需一直观察测量仪器的变化，只需要转一圈观察滑块的位置即可，从而解决在现有测量过程中要长时间集中精力观察千分表容易使人劳累从而降低工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种轴类零部件同心度测定仪的前部结构示意图；

图2是本实用新型图1的放大图A；

图3是本实用新型的复位夹的结构示意图；

图4是本实用新型的垫脚的结构示意图。

1-基座、2-定位组件、3-测量组件、11-基座本体、12-立杆、13-滑槽、14-垫脚、21-第一转轮、22-第二转轮、23-定位杆、24-把手、25-连接杆、31-支撑台、32-测量柱、33-第一弹簧、34-推片、35-滑块、36-横尺、37-复位夹、371-支撑杆、372-挡片、373-第二弹簧、374-拉绳、351-滑块本体、352-配重块、311-支撑台主体、312-测量支撑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种轴类零部件同心度测定仪：

包括基座1、定位组件2和测量组件3，所述基座1包括基座本体11和立杆12，所述立杆12具有滑槽13，所述立杆12的数量有两个，两个所述立杆12与所述基座本体11固定连接，并位于所述基座本体11的两侧，所述滑槽13远离所述基座本体11，所述定位组件2包括第一转轮21、第二转轮22和定位杆23，所述第一转轮21的数量有四个，每两个所述第一转轮21与每一个所述立杆12转动连接，且相对设置，位于所述立杆12靠近所述滑槽13的一侧，所述定位杆23与两个所述立杆12滑动连接，并位于所述滑槽13内，所述第二转轮22的数量有两个，两个所述第二转轮22与所述定位杆23转动连接，并位于所述定位杆23的两侧，所述测量组件3包括支撑台31、测量柱32、第一弹簧33、推片34和滑块35，所述支撑台31包括支撑台主体311和测量支撑杆312，所述支撑台主体311与所述基座本体11滑动连接，并位于两个所述立杆12之间，所述测量支撑杆312与所述支撑台主体311固定连接，并位于所述支撑台主体311远离所述基座本体11的一侧，所述测量柱32和所述测量支撑杆312滑动连接，并位于所述测量支撑杆312的一侧，所述第一弹簧33与所述测量支撑杆312固定连接，所述测量柱32穿过所述第一弹簧33，所述推片34与所述测量柱32固定连接，并位于所述测量柱32远离所述测量支撑杆312的一侧，所述滑块35的数量有两个，两个所述滑块35与所述支撑台主体311滑动连接，并位于所述推片34的两侧。

在本实施方式中，所述基座1包括基座本体11和立杆12，所述基座本体11为整个仪器的支撑主体，所述立杆12具有滑槽13，所述立杆12的数量有两个，两个所述立杆12与所述基座本体11固定连接，并位于所述基座本体11的两侧，所述定位组件2包括第一转轮21、第二转轮22和定位杆23，所述第一转轮21的数量有四个，每两个所述第一转轮21与每一个所述立杆12转动连接，且相对设置，位于所述立杆12靠近所述滑槽13的一侧，所述定位杆23与两个所述立杆12滑动连接，并位于所述滑槽13内，所述第二转轮22的数量有两个，两个所述第二转轮22与所述定位杆23转动连接，并位于所述定位杆23的两侧，通过两个所述第一转轮21和第二转轮22对待测轴进行固定，因为待测轴的直径是变化的，所述立杆12用于支撑所述定位杆23在所述滑槽13内根据待测轴直径的变化滑动，所述测量组件3包括支撑台31、测量柱32、第一弹簧33、推片34和滑块35，所述支撑台31包括支撑台主体311和测量支撑杆312，所述支撑台主体311与所述基座本体11滑动连接，并位于两个所述立杆12之间，在移动所述支撑台主体311时，可以对待测轴不同位置的同心度进行测量；所述测量支撑杆312与所述支撑台主体311固定连接，并位于所述支撑台主体311远离所述基座本体11的一侧，所述测量柱32和所述测量支撑杆312滑动连接，并位于所述测量支撑杆312的一侧，所述第一弹簧33与所述测量支撑杆312固定连接，所述测量柱32穿过所述第一弹簧33，所述推片34与所述测量柱32固定连接，并位于所述测量柱32远离所述测量支撑杆312的一侧，在所述第一弹簧33的作用下，所述推片34可以紧紧贴合待测轴，从而在转动待测轴时，可以准确测量半径的变化，所述滑块35的数量有两个，两个所述滑块35与所述支撑台31滑动连接，并位于所述推片34的两侧，在所述推片34被待测轴推动而移动时，就会带动所述推片34两侧的所述滑块35移动，且带动滑块35移动到两边的最远距离，这就是距离圆心最小的半径和最大的半径值，从而得到同心度。通过所述第一转轮21和所述第二转轮22固定待测轴的位置，所述推片34在所述第一弹簧33的作用下保持与待测轴的贴合，转动待测轴，所述推片34就会因待测轴半径变化而移动，半径小于所述推片34初始接触的值时，所述推片34就会推动一侧的滑块35移动，半径大于所述推片34初始接触的值时，所述推片34就会推动另一侧的滑块35移动，最终所述滑块35可以保持在待测轴转动时产生的最小半径和最大半径值所处的位置，从而无需一直观察测量仪器的变化，只需要转一圈观察滑块35的位置即可，从而解决在现有测量过程中要长时间集中精力观察千分表容易使人劳累从而降低工作效率的问题。

进一步的，所述滑块35包括滑块本体351和配重块352，所述滑块本体351与所述支撑台主体311滑动连接，所述配重块352与所述滑块本体351固定连接，并位于所述滑块本体351的一侧。

在本实施方式中，所述配重块352用于增加所述滑块本体351的惯性，使得所述滑块本体351移动更加稳定，从而提高测量精度。

进一步的，所述测量组件3还包括横尺36，所述横尺36与所述支撑台主体311固定连接，并位于所述支撑台主体311靠近所述滑块35的一侧。

在本实施方式中，所述横尺36具有刻度线，在所述滑块35移动后可以直观地看出最小半径和最大半径的差值，从而提升测试效率。

进一步的，请参阅图3，所述测量组件3还包括复位夹37，所述复位夹37包括支撑杆371、挡片372、第二弹簧373和拉绳374，所述支撑杆371与所述支撑台主体311固定连接，并位于所述支撑台主体311靠近所述滑块35的一侧，所述第二弹簧373的数量有两个，两个所述第二弹簧373与所述支撑杆371固定连接，并位于所述支撑杆371的两侧，所述挡片372的数量有两个，两个所述挡片372与两个所述第二弹簧373固定连接，并位于所述支撑杆371的两侧，所述拉绳374与两个所述挡片372固定连接，并穿过所述支撑杆371。

在本实施方式中，两个所述挡片372通过所述第二弹簧与所述支撑杆371固定连接连接，使得在所述支撑杆371的支撑下，两个所述挡片372可以相对所述支撑杆371移动，所述拉绳374与两个所述挡片372固定连接，并穿过所述支撑杆371，拉动所述拉绳374，就可以拉动所述挡片372相向运动接触所述滑块35，从而将所述滑块35复位，与所述推片34接触；在复位后，所述挡片372可以在所述第二弹簧373的作用下恢复到原来的位置，从而可以快速进行下一此的测量。

进一步的，请参阅图4，所述基座1还包括垫脚14，所述垫脚14的数量有四个，四个所述垫脚14与所述基座本体11固定连接，并位于所述基座本体11远离所述立杆12的一侧。

在本实施方式中，所述垫脚14可以增加所述基座本体11和支撑平面之间的摩擦力，使得整个仪器在运作时更加稳定。

进一步的，所述定位组件2还包括把手24，所述把手24与所述第二转轮22固定连接，并位于所述第二转轮22的一侧。

在本实施方式中，所述把手24用于方便人手握持，使人可以平稳匀速地转动所述第二转轮，然后在摩擦力的作用下转动待测轴，避免因为用力不均匀使待测轴震动而降低测试精度。

进一步的，所述定位组件2还包括连接杆25，所述连接杆25与两个所述第二转轮22固定连接，并位于两个所述第二转轮22之间。

在本实施方式中，所述连接杆25可以把两个所述第二转轮22连接起来，从而在所述把手24转动时，可以同时带动两个所述第二转轮22转动，使得待测轴跟随转动时更加稳定，从而提高测试精度。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，将待测轴放到第一转轮21上固定，下移所述定位杆23，通过所述第一转轮21和所述第二转轮22将待测轴的位置固定，此时推片34接触待测轴，拉动所述拉绳374，在所述挡片372的作用下将所述滑块35复位接触所述推片34，转动把手24使待测轴转动一周，此时推片34在所述第一弹簧33的作用下就会随着接触半径的变化而移动，并将两侧的所述滑块35推到极限位置，从而得出同心度。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种轴类零部件同心度测定仪，其特征在于，

包括基座、定位组件和测量组件，所述基座包括基座本体和立杆，所述立杆具有滑槽，所述立杆的数量有两个，两个所述立杆与所述基座本体固定连接，并位于所述基座本体的两侧，所述滑槽远离所述基座本体，所述定位组件包括第一转轮、第二转轮和定位杆，所述第一转轮的数量有四个，每两个所述第一转轮与每一个所述立杆转动连接，且相对设置，位于所述立杆靠近所述滑槽的一侧，所述定位杆与两个所述立杆滑动连接，并位于所述滑槽内，所述第二转轮的数量有两个，两个所述第二转轮与所述定位杆转动连接，并位于所述定位杆的两侧，所述测量组件包括支撑台、测量柱、第一弹簧、推片和滑块，所述支撑台包括支撑台主体和测量支撑杆，所述支撑台主体与所述基座本体滑动连接，并位于两个所述立杆之间，所述测量支撑杆与所述支撑台主体固定连接，并位于所述支撑台主体远离所述基座本体的一侧，所述测量柱和所述测量支撑杆滑动连接，并位于所述测量支撑杆的一侧，所述第一弹簧与所述测量支撑杆固定连接，所述测量柱穿过所述第一弹簧，所述推片与所述测量柱固定连接，并位于所述测量柱远离所述测量支撑杆的一侧，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块与所述支撑台主体滑动连接，并位于所述推片的两侧。

2.如权利要求1所述的一种轴类零部件同心度测定仪，其特征在于，

所述滑块包括滑块本体和配重块，所述滑块本体与所述支撑台主体滑动连接，所述配重块与所述滑块本体固定连接，并位于所述滑块本体的一侧。

3.如权利要求2所述的一种轴类零部件同心度测定仪，其特征在于，

所述测量组件还包括横尺，所述横尺与所述支撑台主体固定连接，并位于所述支撑台主体靠近所述滑块的一侧。

4.如权利要求3所述的一种轴类零部件同心度测定仪，其特征在于，

所述测量组件还包括复位夹，所述复位夹包括支撑杆、挡片、第二弹簧和拉绳，所述支撑杆与所述支撑台主体固定连接，并位于所述支撑台主体靠近所述滑块的一侧，所述第二弹簧的数量有两个，两个所述第二弹簧与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的两侧，所述挡片的数量有两个，两个所述挡片与两个所述第二弹簧固定连接，并位于所述支撑杆的两侧，所述拉绳与两个所述挡片固定连接，并穿过所述支撑杆。

5.如权利要求1所述的一种轴类零部件同心度测定仪，其特征在于，

所述基座还包括垫脚，所述垫脚的数量有四个，四个所述垫脚与所述基座本体固定连接，并位于所述基座本体远离所述立杆的一侧。

6.如权利要求1所述的一种轴类零部件同心度测定仪，其特征在于，

所述定位组件还包括把手，所述把手与所述第二转轮固定连接，并位于所述第二转轮的一侧。

7.如权利要求6所述的一种轴类零部件同心度测定仪，其特征在于，

所述定位组件还包括连接杆，所述连接杆与两个所述第二转轮固定连接，并位于两个所述第二转轮之间。

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