CN205120080U - 孔心距检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种孔心距检具，属于机械加工领域，包括基座，该基座的顶面及底面均为平面且相互平行，基座上设有检测机构；所述检测机构包括间隔设置的第一检测台及第二检测台，该第一检测台及第二检测台上均设有圆环形的沉槽，所述第一检测台固定于基座上，第二检测台通过活动连接机构与基座连接；所述检测机构还包括检测表，该检测表的检测端与第二检测台上远离第一检测台的一面相贴合。这种孔心距检具结构完全不同于现有技术中孔心距检具的结构，在检测工具的孔心距时工具的圆环与检测台的沉槽是卡接关系，因此各部件运行十分稳定，不会出现晃动的情形，使检测工作能够平稳地进行，使工作人员能够快速地判断出工具是否为合格品。

Description

孔心距检具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种孔心距检具。

背景技术

孔心距是机械领域常用的名词，也叫圆心距，指代两个圆形的结构件的轴线之间的距离。各种部件的孔心距都有一定的要求，越是精密的部件其孔心距要求越高。

图1示出了现有技术中的一种工具，其两端为直径不同的圆形的结构件，通过连杆连接，这种工具用来检测一种装置的尺寸精度，这种装置具有两根不同直径的轴，两根轴平行间隔设置。

这种工具在使用时其两端分别套在两根轴上，判断该装置是否符合要求。

这种工具在制作时，两端的圆形结构件从管材上切割下来，通过简单的打磨即可，再通过焊接的方式与连杆连接。由于焊接的工艺比较传统，因此焊接后完成的工具往往存在一定的误差，两个圆形结构件的孔心距往往落在一个范围内，这时候需要用检测工具对其孔心距进行检测，判断其是否符合要求。

现有技术中基本采用游标卡尺作为中心距检测工具，这种工具不够专业，检测时存在较大误差，不容易准确判断出该工具的孔心距。

实用新型内容

本实用新型提供了一种孔心距检具，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

孔心距检具，包括基座，该基座的顶面及底面均为平面且相互平行，基座上设有检测机构；所述检测机构包括间隔设置的第一检测台及第二检测台，该第一检测台及第二检测台上均设有圆环形的沉槽，所述第一检测台固定于基座上，第二检测台通过活动连接机构与基座连接，通过该活动连接机构所述第二检测台能够做直线运动进而靠近或远离所述第一检测台；所述检测机构还包括检测表，该检测表的检测端与第二检测台上远离第一检测台的一面相贴合。

图1及图2示出了这种孔心距检具所要检测孔心距的工具的结构。这种工具的两端为环形的结构件，中间用连杆连接，两个环形结构件的顶面及底面均高于连杆的表面。

这种孔心距检具用于检测上述的工具的孔心距，简称检具。基座为该检具的基础结构件，用来安装及支撑其他部件，用作检测孔心距时的工作台，其具体机构本领域技术人员可根据需求或经验设计，例如圆柱体、长方体，优选用实心金属材料制成，使其具有一定的尺寸及重量，使检测过程中整个检具不会发生晃动，使检测工作能够顺利进行。

第一检测台及第二检测台设于基座上，其顶部均设有圆环形的沉槽，在设计制作时，使这两个沉槽的尺寸分别与工具的两个圆环尺寸一致，使工具的两个圆环分别能够放入两个沉槽内，且放入后不会出现晃动等情况。

在检测时，先将工具的一个圆环放入第一检测台的沉槽内；移动第二检测台，使第二检测台上的沉槽与工具上另一个圆环的位置对应；将该圆环放入第二检测台上的沉槽，完成该工具的安装工作。

检测表的检测端与第二检测台上远离第一检测台的一面相贴合，因此在移动第二检测台的过程中检测表上的数值会发生变化，当工具安装完成之后第二检测台不再移动，检测表上的数值也不再变化，记录该数值。

由于第一检测台固定于基座上，且检测过程中第一检测台及第二检测台不会发生变化，检测表与基座的相对位置也不会发生变化，因此检测表上数值的变动完全是由工具的孔心距不一致引起的，因此该变动的数值能够间接反映出所检测的工具的孔心距，通过简单的计算可判断出该工具是否为合格品。

这种结构的孔心距检具其结构完全不同于现有技术中孔心距检具的结构，在检测工具的孔心距时工具的圆环与检测台的沉槽是卡接关系，因此各部件运行十分稳定，不会出现晃动的情形，使检测工作能够平稳地进行，使工作人员能够快速地判断出工具是否为合格品；且任何人员通过简单的培训即可掌握检测方法，教学成本低，能够进一步降低企业运营成本。

检测表优选采用现有技术中的千分表。千分表在工业领域十分常见，其技术稳定，其检测端与其表体相连，第二检测台移动的过程中能够带动其检测端伸缩，从而带动其表体上的指针变化。

第二检测台通过活动连接机构与基座连接，具体可以是这样实现的：所述基座的顶面设有滑槽，所述第二检测台的底部设有与该滑槽匹配的滑块，所述滑块设于滑槽内。

通过相匹配的滑块及滑槽，能够实现第二检测台在基座上的移动。在设计制作时，使滑槽的方向与第一检测台及第二检测台的连线方向一致，使第二检测台能够沿着滑槽朝向或背离第一检测台运动。

优选地，所述滑槽有平行间隔设置的两条，两条滑槽之间的距离小于第二检测台的宽度。

两条滑槽能够使第二检测台稳定地在基座上滑动，不会出现偏移等现象。

优选地，所述滑槽为燕尾槽或T型槽。这种结构的滑槽能够使第二检测台与基座连接稳定，第二检测台不会从基座上脱落。图中示出了滑槽为燕尾槽的情形。

或者，活动连接机构是这样设计的：所述检测机构还包括第一固定台、第二固定台及第三固定台；所述第一固定台及第二固定台平行间隔设置，二者之间的距离与第二检测台的宽度一致，所述第二检测台设于第一固定台及第二固定台之间且其两侧分别与第一固定台及第二固定台贴合；

所述第三固定台与第一固定台及第二固定台相垂直设置，所述检测表设于第三固定台上。

第一固定台及第二固定台形成了上述的活动连接机构，受二者的限制，第二检测台只能在二者之间滑动。

检测表固定于第三固定台上，这种连接方式稳固，使用方便。

进一步地，所述第一固定台与第二检测台之间，以及第二固定台与第二检测台之间均设有相匹配的凸块及凹槽，所述凸块能够在凹槽内滑动。

图4示出了这样一种情形：第一固定台与第二检测台之间分别设有相匹配的凹槽及凸块，第二固定台与第二检测台之间分别设有相匹配的凹槽及凸块。通过上述的凹槽及凸块，使第二检测台能够相对第一固定台及第二固定台滑动。

可选地，所述凸块的截面为三角形或圆弧形。这种形状的凸块方便加工。

进一步地，所述第一固定台及第二固定台上靠近第一检测台的一侧均设有与其可拆卸连接的限位块，通过该限位块能够防止第二检测台从第一固定台与第二固定台之间滑出。

第二检测台滑动的过程中，当凸块接触到限位块之后，受限位块的限位作用使第二检测台不能从第一固定台与第二固定台之间滑出。

优选地，所述第二检测台的底面与基座的顶面之间存在间隙，使二者之间不贴合，使第二检测台滑动时阻力较小，滑动更顺畅。

优选地，所述第一检测台及第二检测台的顶面位于同一平面，使工具放在第一检测台及第二检测台上之后能够与二者较为完美地贴合，贴合面积更大，更不容易掉落。

检测机构优选有间隔设置的两组，图中未示出这种情况。通过这样的设计使该检具能够同时对两个工具进行检测。或者，用两组检测机构分别对同一个工具进行检测，检测后取其平均值，使检测结果更准确。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的孔心距检具，其结构完全不同于现有技术中孔心距检具的结构，在检测工具的孔心距时工具的圆环与检测台的沉槽是卡接关系，因此各部件运行十分稳定，不会出现晃动的情形，使检测工作能够平稳地进行，使工作人员能够快速地判断出工具是否为合格品；且任何人员通过简单的培训即可掌握检测方法，教学成本低，能够进一步降低企业运营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的孔心距检具所要检测的工具的主视图；

图2是本实用新型实施方式提供的孔心距检具所要检测的工具的侧视图；

图3是本实用新型实施方式提供的第一种孔心距检具的俯视图；

图4是图3的A-A向视图；

图5是本实用新型实施方式提供的第二种孔心距检具的俯视图；

图6是图5的B-B向视图；

图7是本实用新型实施方式提供的第二种孔心距检具在使用时的俯视图。

图中标记分别为：

基座101；第一检测台102；第二检测台103；沉槽104；检测表105；滑槽106；滑块107；第一固定台108；第二固定台109；第三固定台110；凸块111；凹槽112；限位块113。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图3-图7

本实施方式提供的孔心距检具，包括基座101，该基座101的顶面及底面均为平面且相互平行，基座101上设有检测机构；检测机构包括间隔设置的第一检测台102及第二检测台103，该第一检测台102及第二检测台103上均设有圆环形的沉槽104，第一检测台102固定于基座101上，第二检测台103通过活动连接机构与基座101连接，通过该活动连接机构第二检测台103能够做直线运动进而靠近或远离第一检测台102；检测机构还包括检测表105，该检测表105的检测端与第二检测台103上远离第一检测台102的一面相贴合。

图1及图2示出了这种孔心距检具所要检测孔心距的工具的结构。这种工具的两端为圆环，中间用连杆连接，两个圆环的顶面及底面均高于连杆的表面。

这种孔心距检具用于检测上述的工具的孔心距，简称检具。基座101为该检具的基础结构件，用来安装及支撑其他部件，用作检测孔心距时的工作台，其具体结构本领域技术人员可根据需求或经验设计，例如圆柱体、长方体，优选用实心金属材料制成，使其具有一定的尺寸及重量，使检测过程中整个检具不会发生晃动，使检测工作能够顺利进行。

第一检测台102及第二检测台103设于基座101上，其顶部均设有圆环形的沉槽104，在设计制作时，使这两个沉槽104的尺寸分别与工具的两个圆环尺寸一致，使工具的两个圆环分别能够放入两个沉槽104内，且放入后不会出现晃动等情况。

在检测时，先将工具的一个圆环放入第一检测台102的沉槽104内；移动第二检测台103，使第二检测台103上的沉槽104与工具上另一个圆环的位置对应；将该圆环放入第二检测台103上的沉槽104，完成该工具的安装工作。

检测表105的检测端与第二检测台103上远离第一检测台102的一面相贴合，因此在移动第二检测台103的过程中检测表105上的数值会发生变化，当工具安装完成之后第二检测台103不再移动，检测表105上的数值也不再变化，记录该数值。

由于第一检测台102固定于基座101上，且检测过程中第一检测台102及第二检测台103不会发生变化，检测表105与基座101的相对位置也不会发生变化，因此检测表105上数值的变动完全是由工具的孔心距不一致引起的，因此该变动的数值能够间接反映出所检测的工具的孔心距，通过简单的计算可判断出该工具是否为合格品。

这种结构的孔心距检具其结构完全不同于现有技术中孔心距检具的结构，在检测工具的孔心距时工具的圆环与检测台的沉槽104是卡接关系，因此各部件运行十分稳定，不会出现晃动的情形，使检测工作能够平稳地进行，使工作人员能够快速地判断出工具是否为合格品；且任何人员通过简单的培训即可掌握检测方法，教学成本低，能够进一步降低企业运营成本。

检测表105优选采用现有技术中的千分表。千分表在工业领域十分常见，其技术稳定，其检测端与其表体相连，第二检测台103移动的过程中能够带动其检测端伸缩，从而带动其表体上的指针变化。

第二检测台103通过活动连接机构与基座101连接，具体可以是这样实现的：基座101的顶面设有滑槽106，第二检测台103的底部设有与该滑槽106匹配的滑块107，滑块107设于滑槽106内。

通过相匹配的滑块107及滑槽106，能够实现第二检测台103在基座101上的移动。在设计制作时，使滑槽106的方向与第一检测台102及第二检测台103的连线方向一致，使第二检测台103能够沿着滑槽106滑动并朝向或背离第一检测台102运动。

优选地，滑槽106有平行间隔设置的两条，两条滑槽106之间的距离小于第二检测台103的宽度。

两条滑槽106能够使第二检测台103稳定地在基座101上滑动，不会出现偏移等现象。

优选地，滑槽106为燕尾槽或T型槽。这种结构的滑槽106能够使第二检测台103与基座101连接稳定，第二检测台103不会从基座101上脱落。图中示出了滑槽106为燕尾槽的情形。

或者，活动连接机构是这样设计的：检测机构还包括第一固定台108、第二固定台109及第三固定台110；第一固定台108及第二固定台109平行间隔设置，二者之间的距离与第二检测台103的宽度一致，第二检测台103设于第一固定台108及第二固定台109之间且其两侧分别与第一固定台108及第二固定台109贴合；

第三固定台110与第一固定台108及第二固定台109相垂直设置，检测表105设于第三固定台110上。

第一固定台108及第二固定台109形成了上述的活动连接机构，受二者的限制，第二检测台103只能在二者之间滑动。

检测表105固定于第三固定台110上，这种连接方式稳固，使用方便。

进一步地，第一固定台108与第二检测台103之间，以及第二固定台109与第二检测台103之间均设有相匹配的凸块111及凹槽112，凸块111能够在凹槽112内滑动。

图4示出了这样一种情形：第一固定台108与第二检测台103之间分别设有相匹配的凹槽112及凸块111，第二固定台109与第二检测台103之间分别设有相匹配的凹槽112及凸块111。通过上述的凹槽112及凸块111，使第二检测台103能够相对第一固定台108及第二固定台109滑动。

可选地，凸块111的截面为三角形或圆弧形。这种形状的凸块111方便加工。

进一步地，第一固定台108及第二固定台109上靠近第一检测台102的一侧均设有与其可拆卸连接的限位块113，通过该限位块113能够防止第二检测台103从第一固定台108与第二固定台109之间滑出。

第二检测台103滑动的过程中，当凸块111接触到限位块113之后，受限位块113的限位作用使第二检测台103不能从第一固定台108与第二固定台109之间滑出。

优选地，第二检测台103的底面与基座101的顶面之间存在间隙，使二者之间不贴合，使第二检测台103滑动时阻力较小，滑动更顺畅。

优选地，第一检测台102及第二检测台103的顶面位于同一平面，使工具放在第一检测台102及第二检测台103上之后能够与二者较为完美地贴合，贴合面积更大，更不容易掉落。

检测机构优选有间隔设置的两组，图中未示出这种情况。通过这样的设计使该检具能够同时对两个工具进行检测。或者，用两组检测机构分别对同一个工具进行检测，检测后取其平均值，使检测结果更准确。

为清楚说明本实用新型，本实施方式中列举了一些具体的实施例：

实施例1

一种孔心距检具，包括基座101，该基座101的顶面及底面均为平面且相互平行，基座101上设有检测机构；检测机构包括间隔设置的第一检测台102及第二检测台103，该第一检测台102及第二检测台103上均设有圆环形的沉槽104，第一检测台102固定于基座101上，第二检测台103通过活动连接机构与基座101连接，通过该活动连接机构第二检测台103能够做直线运动进而靠近或远离第一检测台102；检测机构还包括检测表105，该检测表105的检测端与第二检测台103上远离第一检测台102的一面相贴合。

基座101的顶面设有滑槽106，第二检测台103的底部设有与该滑槽106匹配的滑块107，滑块107设于滑槽106内。滑槽106有平行间隔设置的两条，两条滑槽106之间的距离小于第二检测台103的宽度。滑槽106为燕尾槽。

实施例2

一种孔心距检具，包括基座101，该基座101的顶面及底面均为平面且相互平行，基座101上设有检测机构；检测机构包括间隔设置的第一检测台102及第二检测台103，该第一检测台102及第二检测台103上均设有圆环形的沉槽104，第一检测台102固定于基座101上，第二检测台103通过活动连接机构与基座101连接，通过该活动连接机构第二检测台103能够做直线运动进而靠近或远离第一检测台102；检测机构还包括检测表105，该检测表105的检测端与第二检测台103上远离第一检测台102的一面相贴合。

检测机构还包括第一固定台108、第二固定台109及第三固定台110；第一固定台108及第二固定台109平行间隔设置，二者之间的距离与第二检测台103的宽度一致，第二检测台103设于第一固定台108及第二固定台109之间且其两侧分别与第一固定台108及第二固定台109贴合；第三固定台110与第一固定台108及第二固定台109相垂直设置，检测表105设于第三固定台110上。

第一固定台108与第二检测台103之间，以及第二固定台109与第二检测台103之间均设有相匹配的凸块111及凹槽112，凸块111能够在凹槽112内滑动。凸块111的截面为圆弧形。

第一固定台108及第二固定台109上靠近第一检测台102的一侧均设有与其可拆卸连接的限位块113，通过该限位块能够防止第二检测台103从第一固定台108与第二固定台109之间滑出。

第二检测台103的底面与基座101的顶面之间存在间隙，第一检测台102及第二检测台103的顶面位于同一平面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.孔心距检具，其特征在于，包括基座，该基座的顶面及底面均为平面且相互平行，基座上设有检测机构；所述检测机构包括间隔设置的第一检测台及第二检测台，该第一检测台及第二检测台上均设有圆环形的沉槽，所述第一检测台固定于基座上，第二检测台通过活动连接机构与基座连接，通过该活动连接机构所述第二检测台能够做直线运动进而靠近或远离所述第一检测台；所述检测机构还包括检测表，该检测表的检测端与第二检测台上远离第一检测台的一面相贴合。

2.根据权利要求1所述的孔心距检具，其特征在于，所述基座的顶面设有滑槽，所述第二检测台的底部设有与该滑槽匹配的滑块，所述滑块设于滑槽内。

3.根据权利要求2所述的孔心距检具，其特征在于，所述滑槽有平行间隔设置的两条，两条滑槽之间的距离小于第二检测台的宽度。

4.根据权利要求2或3所述的孔心距检具，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽或T型槽。

5.根据权利要求1所述的孔心距检具，其特征在于，所述检测机构还包括第一固定台、第二固定台及第三固定台；所述第一固定台及第二固定台平行间隔设置，二者之间的距离与第二检测台的宽度一致，所述第二检测台设于第一固定台及第二固定台之间且其两侧分别与第一固定台及第二固定台贴合；

所述第三固定台与第一固定台及第二固定台相垂直设置，所述检测表设于第三固定台上。

6.根据权利要求5所述的孔心距检具，其特征在于，所述第一固定台与第二检测台之间，以及第二固定台与第二检测台之间均设有相匹配的凸块及凹槽，所述凸块能够在凹槽内滑动。

7.根据权利要求6所述的孔心距检具，其特征在于，所述凸块的截面为三角形或圆弧形。

8.根据权利要求6所述的孔心距检具，其特征在于，所述第一固定台及第二固定台上靠近第一检测台的一侧均设有与其可拆卸连接的限位块，通过该限位块能够防止第二检测台从第一固定台与第二固定台之间滑出。

9.根据权利要求6-8任一项所述的孔心距检具，其特征在于，所述第二检测台的底面与基座的顶面之间存在间隙，所述第一检测台及第二检测台的顶面位于同一平面。

10.根据权利要求1所述的孔心距检具，其特征在于，所述检测机构有间隔设置的两组。