CN217504581U - 一种风轮径向一次性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风轮径向一次性检测装置，包括检测底座，包括用于对风轮一端进行定位的第一定位机构、用于对风轮轴一端进行定位的第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构之间的一侧装设有若干个分别用于对风轮的外圆面进行径向跳动检测的第一径向检测机构，所述第一径向检测机构包括第一径向检测触头以及第一径向指示表，所述第二定位机构一侧装设有用于对风轮轴的外圆面进行径向跳动检测的第二径向检测机构，所述第二径向检测机构包括第二径向检测触头以及第二径向指示表；本实用新型设置的一种风轮径向一次性检测装置，能够一次性对风轮的多处位置的径向跳动和风轮轴的径向跳动进行检测，方便检测人员操作，提升了检测效率。

Description

一种风轮径向一次性检测装置

技术领域

本实用新型涉及风轮检测设备的技术领域，特别涉及一种风轮径向一次性检测装置。

背景技术

风轮包括轮毂、若干个装设在轮毂的外圆面的叶片以及装设在轮毂一端的风轮轴。随着风能领域的不断发展，对风轮的质量和检测要求越来越高。特别是现有的风轮需要进行多处位置的径向跳动检测和其包括的风轮轴的径向跳动检测。

现有的风轮的多处位置的径向跳动检测和风轮轴的径向跳动检测方式为：检测人员使用偏摆仪分别对风轮的进行多次径向跳动检测和风轮轴对径向跳动检测。但是该方法操作繁琐，对检测人员要求极高，加重检测人员的劳动强度；检测人员每调整一次偏摆仪的检测位置，就需要重新对风轮进行读数和记录，该方法检测效率低，不利于批量化检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种风轮径向一次性检测装置，用于解决风轮径向不能一次性进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风轮径向一次性检测装置，包括检测底座，包括装设在检测底座上且用于对风轮一端进行定位的第一定位机构、与第一定位机构相对设置且用于对风轮另一端上的风轮轴一端进行定位的第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构之间的一侧装设有若干个分别用于对风轮的外圆面进行径向跳动检测的第一径向检测机构，所述第一径向检测机构包括用于与风轮的外圆面相接触的第一径向检测触头以及与第一径向检测触头相连接的第一径向指示表，所述第二定位机构一侧装设有用于对风轮轴的外圆面进行径向跳动检测的第二径向检测机构，所述第二径向检测机构包括用于与风轮轴的外圆面相接触的第二径向检测触头以及与第二径向检测触头相连接的第二径向指示表。

作为优选的，所述第一径向指示表、第二径向指示表分别为百分表。

作为优选的，所述第一径向检测触头上设有用于与风轮的外圆面进行面接触的第一弧形面；第一弧形面能够与风轮的部分外圆面进行贴合，具有检测灵敏和检测精确的优点。

作为优选的，所述第一弧形面为抛光设置；第一弧形面检测精度更高。

作为优选的，所述第二径向检测触头上设有用于与风轮轴的外圆面进行面接触的第二弧形面；第二弧形面能够与风轮轴的部分外圆面进行贴合，具有检测灵敏和检测精确的优点。

作为优选的，所述第一径向检测机构还包括装设在第一定位机构和第二定位机构之间的一侧的第一径向检测座，所述第一径向检测座上滑动连接有第一径向调节杆，所述第一径向指示表、第一径向检测触头分别装设在第一径向调节杆上；第一径向调节杆便于检测人员调节第一径向检测触头与风轮的外圆面之间的检测位置。

作为优选的，所述第一定位机构包括装设在检测底座上一侧的第一调节定位座、装设在第一调节定位座顶部的顶针套筒、装设在顶针套筒一端的顶针端盖、分别贯穿于顶针套筒和顶针端盖且用于与风轮一端相抵住的顶针、以及装设在顶针套筒另一端且与顶针一端相连接的拉动把手；拉动把手、顶针便于检测人员将风轮安装到第一定位机构和第二定位机构之间。

作为优选的，所述第二定位机构包括装设在检测底座上另一侧的第二调节定位座、装设在第二调节定位座上的固定块以及插设在固定块上且用于与风轮另一端上的风轮轴一端相抵住的抵住螺栓，所述第二调节定位座一侧装设有辅助支撑座，所述辅助支撑座上装设有用于对风轮轴进行支撑的V形支撑块；抵住螺栓便于检测人员将风轮另一端上的风轮轴一端相抵住，使得第一定位机构和第二定位机构能够夹持住风轮。

作为优选的，所述V形调节块上一侧设有用于与风轮轴的外圆面相抵住的限位面，另一侧设有用于防止风轮轴在检测过程中离开V形调节块的倾斜面；限位面与第二径向检测触头为同一侧设置，在风轮旋转的检测过程中，限位面有利于与风轮的风轮轴稳定相抵住，保证了第二径向检测触头的检测稳定。

作为优选的，所述第二径向检测触头一侧具有连接块，所述连接块与第二径向指示表相连接，所述第二径向指示表插设在辅助支撑座底部；第二径向指示表插设在辅助支撑座底部，第二径向指示表放置更稳定，有效保证了第二径向检测触头的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型设置有第一定位机构和第二定位机构，共同作用将风轮的两端进行夹持和定位，保证风轮放置稳定以及在检测过程中转动稳定。

2.本实用新型设置有若干个第一径向检测机构和第二径向检测机构，满足了风轮径向方向上所有需要进行径向检测的位置的检测要求，不仅能够保证检测人员一次性完成所有径向检测操作，大大节省检测人员的劳动强度和检测时间，还能够保证第一径向检测机构和第二径向检测机构的检测稳定、检测时基准一致性，避免了人为调节检测位置时的检测误差。

2.本实用新型提供的一种风轮径向一次性检测装置，该风轮径向一次性检测装置能够一次性对风轮的多处位置的径向跳动和风轮轴的径向跳动进行检测，方便检测人员操作，检测结果易于读取，具有很高的检测稳定性，大幅提升了检测效率，有利于批量化检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种风轮径向一次性检测装置的正面示意图；

图2是图1的左视图；

图3是第二定位机构、辅助支撑座和V形支撑块的正面示意图；

图4是第二径向检测机构的正面示意图；

图5是第一径向检测触头的三视图；

图6是V形支撑块的右视图；

图7是第二径向检测触头的三视图。

在图中包括有：

1、检测底座；2、第一定位机构；20、第一调节定位座；21、顶针套筒；22、顶针端盖；23、顶针；24、拉动把手；3、第二定位机构；30、第二调节定位座；31、固定块；32、抵住螺栓；33、辅助支撑座；34、V形支撑块；341、限位面；342、倾斜面；4、第一径向检测机构；40、第一径向检测座；41、第一径向调节杆；42、第一径向检测触头；420、第一弧形面；43、第一径向指示表；5、第二径向检测机构；52、第二径向检测触头；520、第二弧形面；521、连接块；53、第二径向指示表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供了一种风轮径向一次性检测装置，包括检测底座1、第一定位机构2、第二定位机构3、若干个第一径向检测机构4和第二径向检测机构5。第一定位机构2装设在检测底座1上的一侧，第二定位机构3与第一定位机构2相对设置，且第二定位机构3装置装设在检测底座1上的另一侧，第一径向检测机构4装设在第一定位机构2和第二定位机构3之间的一侧，第二径向检测机构5装设在第二定位机构3一侧。其中，第一定位机构2用于对风轮一端进行定位，第二定位机构3用于对风轮另一端上的风轮轴一端进行定位，第一定位机构2和第二定位机构3共同作用对风轮两端部进行夹持住，第一径向检测机构4用于对风轮的外圆面进行径向跳动检测，第二径向检测机构5用于对风轮轴的外圆面进行径向跳动检测。

第一径向检测机构4包括装设在第一定位机构2和第二定位机构3之间的一侧的第一径向检测座40、与第一径向检测座40滑动连接的第一径向调节杆41、装设在第一径向调节杆41上的第一径向指示表43、装设在第一径向调节杆41上且与第一径向指示表43相连接的第一径向检测触头42，第一径向检测触头42用于与风轮的外圆面相接触。其中，第一径向检测触头42上设有用于与风轮的外圆面进行面接触的第一弧形面420。第一弧形面420为抛光设置。第一弧形面420能够与风轮的部分外圆面进行贴合，具有检测灵敏和检测精确的优点。特别是，第一弧形面420为抛光设置，使得第一径向检测机构4检测精度更高，误差更小。

第二径向检测机构5包括第二径向检测触头52以及与第二径向检测触头52相连接的第二径向指示表53，第二径向检测触头52用于与风轮轴的外圆面相接触。其中，第二径向检测触头52上设有用于与风轮轴的外圆面进行面接触的第二弧形面520。第二弧形面520能够与风轮轴的部分外圆面进行贴合，具有检测灵敏和检测精确的优点。

第一径向指示表43、第二径向指示表53分别为百分表。

第一定位机构2包括装设在检测底座1上一侧的第一调节定位座20、装设在第一调节定位座20顶部的顶针套筒21、装设在顶针套筒21一端的顶针端盖22、分别贯穿于顶针套筒21和顶针端盖22且用于与风轮一端相抵住的顶针23、以及装设在顶针套筒21另一端且与顶针23一端相连接的拉动把手24。

第二定位机构3包括装设在检测底座1上另一侧的第二调节定位座30、装设在第二调节定位座30上的固定块31以及插设在固定块31上且用于与风轮另一端上的风轮轴一端相抵住的抵住螺栓32，第二调节定位座30一侧装设有辅助支撑座33，辅助支撑座33上装设有用于对风轮轴进行支撑的V形支撑块34。其中，V形调节块上一侧设有用于与风轮轴的外圆面相抵住的限位面341，另一侧设有用于防止风轮轴在检测过程中离开V形调节块的倾斜面342。

第二径向检测触头52一侧具有连接块521，连接块521与第二径向指示表53相连接，第二径向指示表53插设在辅助支撑座33底部。

辅助支撑座33作用是：分别保证第二径向指示表53和V形支撑块34能够稳固放置，同时可以分别调节第二径向指示表53和V形支撑块34的高度，以满足对风轮另一端上的风轮轴一端的径向检测和放置稳固要求。还有，第二径向检测触头52与V形支撑块34为同一侧，在风轮旋转的检测过程中，V形支撑块34的限位面341有利于与风轮的风轮轴稳定相抵住，保证了第二径向检测触头52的检测稳定。

本实用新型提供的一种风轮径向一次性检测装置的工作原理为：先拉动第一定位机构2上的拉动把手24，拉动把手24带动顶针23缩回至顶针端盖22，将风轮一端对准顶针23，风轮另一端的风轮轴放置在V形支撑块34上，然后松开拉动把手24，顶针套筒21内部设有复位弹簧，该复位弹簧将顶针23顶出并对准风轮的一端处，此时调整第二定位机构3上的抵住螺栓32，将抵住螺栓32抵住放置在V形支撑块34上的风轮轴，此时第一定位机构2和第二定位机构3共同完成对风轮的夹持。接着，分别调整好若干个第一径向检测触头42与风轮的外圆面的接触位置，调整好第二径向检测触头52与风轮轴的外圆面的接触位置，然后不断转动风轮同时对第一径向指示表43和第二径向指示表53进行记录，最终完成对风轮径向的一次性检测。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风轮径向一次性检测装置，包括检测底座(1)，其特征在于，包括装设在检测底座(1)上且用于对风轮一端进行定位的第一定位机构(2)、与第一定位机构(2)相对设置且用于对风轮另一端上的风轮轴一端进行定位的第二定位机构(3)，所述第一定位机构(2)和第二定位机构(3)之间的一侧装设有若干个分别用于对风轮的外圆面进行径向跳动检测的第一径向检测机构(4)，所述第一径向检测机构(4)包括用于与风轮的外圆面相接触的第一径向检测触头(42)以及与第一径向检测触头(42)相连接的第一径向指示表(43)，所述第二定位机构(3)一侧装设有用于对风轮轴的外圆面进行径向跳动检测的第二径向检测机构(5)，所述第二径向检测机构(5)包括用于与风轮轴的外圆面相接触的第二径向检测触头(52)以及与第二径向检测触头(52)相连接的第二径向指示表(53)。

2.根据权利要求1所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第一径向指示表(43)、第二径向指示表(53)分别为百分表。

3.根据权利要求1所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第一径向检测触头(42)上设有用于与风轮的外圆面进行面接触的第一弧形面(420)。

4.根据权利要求3所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第一弧形面(420)为抛光设置。

5.根据权利要求1所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第二径向检测触头(52)上设有用于与风轮轴的外圆面进行面接触的第二弧形面(520)。

6.根据权利要求1所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第一径向检测机构(4)还包括装设在第一定位机构(2)和第二定位机构(3)之间的一侧的第一径向检测座(40)，所述第一径向检测座(40)上滑动连接有第一径向调节杆(41)，所述第一径向指示表(43)、第一径向检测触头(42)分别装设在第一径向调节杆(41)上。

7.根据权利要求1所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第一定位机构(2)包括装设在检测底座(1)上一侧的第一调节定位座(20)、装设在第一调节定位座(20)顶部的顶针套筒(21)、装设在顶针套筒(21)一端的顶针端盖(22)、分别贯穿于顶针套筒(21)和顶针端盖(22)且用于与风轮一端相抵住的顶针(23)、以及装设在顶针套筒(21)另一端且与顶针(23)一端相连接的拉动把手(24)。

8.根据权利要求1所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第二定位机构(3)包括装设在检测底座(1)上另一侧的第二调节定位座(30)、装设在第二调节定位座(30)上的固定块(31)以及插设在固定块(31)上且用于与风轮另一端上的风轮轴一端相抵住的抵住螺栓(32)，所述第二调节定位座(30)一侧装设有辅助支撑座(33)，所述辅助支撑座(33)上装设有用于对风轮轴进行支撑的V形支撑块(34)。

9.根据权利要求8所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述V形支撑块(34)上一侧设有用于与风轮轴的外圆面相抵住的限位面(341)，另一侧设有用于防止风轮轴在检测过程中离开V形调节块的倾斜面(342)。

10.根据权利要求8所述的一种风轮径向一次性检测装置，其特征在于，所述第二径向检测触头(52)一侧具有连接块(521)，所述连接块(521)与第二径向指示表(53)相连接，所述第二径向指示表(53)插设在辅助支撑座(33)底部。

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