CN112504058A - 一种套筒零件圆跳动检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种套筒零件圆跳动检测方法,包括以下步骤:提供车床、百分表和套筒零件圆跳动检测夹具,套筒零件圆跳动检测夹具包括校正锥套、定位芯轴,先将校正锥套通过车床主轴三爪卡盘装夹固定,再将定位芯轴套装在校正锥套内并使其两端穿出校正锥套,然后将百分表装夹在车床刀架上,百分表包括测量杆,将套筒零件套装在定位芯轴上,并使测量杆末端抵靠在套筒零件外周面上,使套筒零件围绕定位芯轴转动,通过百分表读取套筒零件圆跳动示数。采用本发明的技术方案,在对套筒外周面圆跳动进行测量前,利用车床主轴和尾座上安装的顶尖对定位芯轴和套筒进行定心调整,提高了套筒外表面圆跳动测量精度,具有结构简单,使用方便、测量精度高等特点。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,尤其涉及一种套筒零件圆跳动检测方法。
背景技术
在机械加工技术领域,套筒是常见的机械结构部件,为了保证机械零部件的制造精度和质量,当机械结构部件制造成型以后,均需要对相应零部件的形位尺寸要素进行检测,现有技术中,在对套筒外周面圆跳动进行检测时,由于未对套筒进行定心装夹,导致测量获得数据存在较大偏差,测量精度较低,因此,迫切需要开发设计一种专门用于测量套筒外周面圆跳动的检测方法。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种套筒零件圆跳动检测方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种套筒零件圆跳动检测方法,包括以下步骤:
提供车床、百分表和套筒零件圆跳动检测夹具,所述套筒零件圆跳动检测夹具包括校正锥套、定位芯轴,先将所述校正锥套通过所述车床主轴三爪卡盘装夹固定,再将所述定位芯轴套装在所述校正锥套内并使其两端穿出所述校正锥套,然后将所述百分表装夹在车床刀架上,所述百分表包括测量杆,将套筒零件套装在所述定位芯轴上,并使所述测量杆末端抵靠在套筒零件外周面上,使套筒零件围绕所述定位芯轴转动,通过百分表读取套筒零件圆跳动示数。
所述套筒零件圆跳动检测方法还包括以下步骤:
移动所述车床尾座,使车床尾座上安装的顶尖抵靠在所述定位芯轴的中心处以后,再使套筒零件围绕所述定位芯轴转动,通过百分表读取套筒零件圆跳动示数。
所述定位芯轴与校正椎体配合间隙小于0.025mm。
所述定位芯轴表面粗糙度小于Ra1.6μm。
定位芯轴的材质是牌号为CrWMn的合金钢。
校正椎体的材质是牌号为CrWMn的合金钢。
所述校正椎体整体经过淬火处理。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,在对套筒外周面圆跳动进行测量前,首先利用车床主轴和尾座上安装的顶尖对定位芯轴和套筒进行定心调整,从而保证赵正正确的中心轴线,然后再通过套筒围绕定位芯轴中心轴线转动,从而通过测量杆将套筒外周面上凹凸不平的状态传递至百分表上,再通过百分表读取出相应的刻度示数,方便了用户准确地读取出套筒外表面圆跳动值,本发明具有结构简单,使用方便、测量精度高等特点。
附图说明
图1是本发明套筒零件圆跳动检测夹具的结构示意图。
图中:1-百分表,2-套筒,3-校正锥套,4-定位芯轴。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,本发明提供一种套筒零件圆跳动检测方法,包括以下步骤:
提供车床、百分表1和套筒零件圆跳动检测夹具,套筒零件圆跳动检测夹具包括校正锥套3、定位芯轴4,先将校正锥套3通过车床主轴三爪卡盘装夹固定,再将定位芯轴4套装在校正锥套3内并使其两端穿出校正锥套3,然后将百分表1装夹在车床刀架上,百分表1包括测量杆,将套筒零件2套装在定位芯轴4上,并使测量杆末端抵靠在套筒零件2外周面上,使套筒零件2围绕定位芯轴4转动,通过百分表1读取套筒零件2圆跳动示数。
另外,套筒零件圆跳动检测方法还包括以下步骤:
移动车床尾座,使车床尾座上安装的顶尖抵靠在定位芯轴4的中心处以后,再使套筒零件2围绕定位芯轴4转动,通过百分表1读取套筒零件2圆跳动示数。
进一步地,优选定位芯轴4与校正椎体配合间隙小于0.025mm。定位芯轴4表面粗糙度小于Ra1.6μm。定位芯轴4的材质是牌号为CrWMn的合金钢。校正椎体的材质是牌号为CrWMn的合金钢。校正椎体整体经过淬火处理。
采用本发明的技术方案,在对套筒外周面圆跳动进行测量前,首先利用车床主轴和尾座上安装的顶尖对定位芯轴和套筒进行定心调整,从而保证赵正正确的中心轴线,然后再通过套筒围绕定位芯轴中心轴线转动,从而通过测量杆将套筒外周面上凹凸不平的状态传递至百分表上,再通过百分表读取出相应的刻度示数,方便了用户准确地读取出套筒外表面圆跳动值,本发明具有结构简单,使用方便、测量精度高等特点。
Claims (7)
1.一种套筒零件圆跳动检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
提供车床、百分表(1)和套筒零件圆跳动检测夹具,所述套筒零件圆跳动检测夹具包括校正锥套(3)、定位芯轴(4),先将所述校正锥套(3)通过所述车床主轴三爪卡盘装夹固定,再将所述定位芯轴(4)套装在所述校正锥套(3)内并使其两端穿出所述校正锥套(3),然后将所述百分表(1)装夹在车床刀架上,所述百分表(1)包括测量杆,将套筒零件(2)套装在所述定位芯轴(4)上,并使所述测量杆末端抵靠在套筒零件(2)外周面上,使套筒零件(2)围绕所述定位芯轴(4)转动,通过百分表(1)读取套筒零件(2)圆跳动示数。
2.如权利要求1所述的套筒零件圆跳动检测方法,其特征在于:所述套筒零件圆跳动检测方法还包括以下步骤:
移动所述车床尾座,使车床尾座上安装的顶尖抵靠在所述定位芯轴(4)的中心处以后,再使套筒零件(2)围绕所述定位芯轴(4)转动,通过百分表(1)读取套筒零件(2)圆跳动示数。
3.如权利要求1所述的套筒零件圆跳动检测方法,其特征在于:所述定位芯轴(4)与校正椎体配合间隙小于0.025mm。
4.如权利要求1所述的套筒零件圆跳动检测方法,其特征在于:所述定位芯轴(4)表面粗糙度小于Ra1.6μm。
5.如权利要求1所述的套筒零件圆跳动检测方法,其特征在于:定位芯轴(4)的材质是牌号为CrWMn的合金钢。
6.如权利要求1所述的套筒零件圆跳动检测方法,其特征在于:校正椎体的材质是牌号为CrWMn的合金钢。
7.如权利要求1所述的套筒零件圆跳动检测方法,其特征在于:所述校正椎体整体经过淬火处理。
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