CN208042920U - 一种盘类零件圆周跳动检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘类零件圆周跳动检测工装，包括台阶状的芯轴，所述芯轴两端设有中心孔，所述芯轴上的台阶部分为锥形轴，所述芯轴上还设有环形套，所述环形套外壁与零件上的定位孔相适配，所述环形套内壁设有与锥形轴相适配的锥面，所述芯轴上还配合设有压紧螺母，所述压紧螺母端面抵靠在环形套端面，还包括底板和设于底板上的两个支座，两个支座上相对设有顶尖，其中一个支座上还设有测量表。本实用新型在使用时能够消除不同的零件与环形套外壁之间的间隙影响，提高测量数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯颗粒生产领域，具体涉及一种盘类零件圆周跳动检测工装。
背景技术
聚酯颗粒通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
聚酯颗粒生产过程中需要用到较多的工艺设备，而设备上具有较多的盘类零件如齿轮、轴承套等零件。当设备上这些盘类零件发生故障时，维修人员有时需要检测盘类零件圆周跳动，以确定是否需要对零件进行更换操作。目前，维修人员通常是将盘类零件套在芯轴上，通过旋转芯轴带动零件同步转动，并借助测量表来检测盘类零件圆周跳动。为了便于将芯轴穿入零件，在芯轴与零件配合位置处留有间隙值，且零件也存在制造误差，因此，当不同的零件套在芯轴上时，芯轴与零件配合位置处则具有不同的间隙量，进而会影响到零件圆周跳动测量数据的准确性。
实用新型内容
本实用新型目的在于：针对目前在测量盘类零件圆周跳动时，由于不同的零件与芯轴配合位置处具有不同的间隙量，进而影响到测量数据准确性的问题，提供一种盘类零件圆周跳动检测工装，该工装能够消除不同的零件与芯轴配合位置处的间隙影响，从而避免对测量数据准确性造成影响。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种盘类零件圆周跳动检测工装，包括台阶状的芯轴，所述芯轴两端设有中心孔，所述芯轴上的台阶部分为锥形轴，所述芯轴上还设有环形套，所述环形套外壁与零件上的定位孔相适配，所述环形套内壁设有与锥形轴相适配的锥面，所述芯轴上还配合设有压紧螺母，所述压紧螺母端面抵靠在环形套端面，还包括底板和设于底板上的两个支座，两个支座上相对设有顶尖，其中一个支座上还设有测量表。
本实用新型通过在底板上设置支座及顶尖，用于通过芯轴两端的中心孔对芯轴进行顶紧，由于芯轴上的台阶部分为锥形轴，且设有与锥形轴相适配的环形套，当沿芯轴旋入压紧螺母时，该压紧螺母推动环形套运动，锥形轴将环形套涨大，使环形套外壁与零件上的定位孔紧密贴合，当用手转动芯轴时，零件随芯轴同步转动，并采用测量表对零件圆周跳动进行测量，该工装能够消除不同的零件与环形套外壁之间的间隙影响，提高测量数据的准确性。
作为本实用新型的优选方案，所述环形套端面设有径向延伸的挡板，在挡板中心设有与芯轴适配的通孔。通过在环形套端面设置径向延伸的挡板，使得压紧螺母可以抵靠在该挡板上，从而减小压紧螺母的径向尺寸。
作为本实用新型的优选方案，所述芯轴上还套有压缩弹簧，所述压缩弹簧设于芯轴台阶与挡板之间。通过在芯轴台阶与挡板之间设置压缩弹簧，当压紧螺母沿芯轴旋出时，该压缩弹簧由于弹性恢复力而推动环形套运动，从而实现环形套与锥形轴的快速分离，提高零件的拆卸效率。
作为本实用新型的优选方案，所述环形套上设有多个周向均布的切槽。通过在环形套上设置多个周向均布的切槽，所有的切槽则将环形套圆周部分分割为若干瓣，从而使环形套具有较好的弹性效果，进一步增强环形套外壁与零件上的定位孔的贴合紧密程度。
作为本实用新型的优选方案，所述环形套的入口处内壁还设有倒角，从而便于将环形套套入锥形轴上。
作为本实用新型的优选方案，所述锥形轴的锥度为6°～8°，避免锥度过大而涨死，或锥度过小而无法涨紧。
作为本实用新型的优选方案，所述环形套采用弹簧钢材料制成，从而使环形套具有更好地弹性效果。
作为本实用新型的优选方案，所述顶尖中的一个为伸缩顶尖。采用伸缩顶尖后，则可以通过顶尖伸缩，可以快速实现对芯轴两端的顶紧或放松，便于提高零件的装卸效率。
作为本实用新型的优选方案，所述测量表为百分表。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在底板上设置支座及顶尖，用于通过芯轴两端的中心孔对芯轴进行顶紧，由于芯轴上的台阶部分为锥形轴，且设有与锥形轴相适配的环形套，当沿芯轴旋入压紧螺母时，该压紧螺母推动环形套运动，锥形轴将环形套涨大，使环形套外壁与零件上的定位孔紧密贴合，当用手转动芯轴时，零件随芯轴同步转动，并采用测量表对零件圆周跳动进行测量，该工装能够消除不同的零件与环形套外壁之间的间隙影响，提高测量数据的准确性；
2、通过在环形套端面设置径向延伸的挡板，使得压紧螺母可以抵靠在该挡板上，从而减小压紧螺母的径向尺寸；
3、通过在芯轴台阶与挡板之间设置压缩弹簧，当压紧螺母沿芯轴旋出时，该压缩弹簧由于弹性恢复力而推动环形套运动，从而实现环形套与锥形轴的快速分离，提高零件的拆卸效率；
4、通过在环形套上设置多个周向均布的切槽，所有的切槽则将环形套圆周部分分割为若干瓣，从而使环形套具有较好的弹性效果，进一步增强环形套外壁与零件上的定位孔的贴合紧密程度。
附图说明
图1为本实用新型中的盘类零件圆周跳动检测工装示意图。
图2为图1中的环形套结构示意图。
图中标记：1-底板，2-支座，21-回转顶尖，22-伸缩顶尖，23-手柄，24-销钉，25-螺栓，26-垫块，3-芯轴，31-锥形轴，4-环形套，41-挡板，42-切槽，43-倒角，5-压缩弹簧，6-压紧螺母，7-测量表，71-表架，72-表座，8-零件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实用新型提供一种盘类零件圆周跳动检测工装；
如图1和图2所示，本实施例中的盘类零件圆周跳动检测工装，包括台阶状的芯轴3，所述芯轴3两端设有中心孔，所述芯轴3上的台阶部分为锥形轴31，所述芯轴3上还设有环形套4，所述环形套4外壁与零件8上的定位孔相适配，所述环形套4内壁设有与锥形轴31相适配的锥面，所述芯轴3上还配合设有压紧螺母6，所述压紧螺母6端面抵靠在环形套4端面，还包括底板1和设于底板1上的两个支座2，两个所述支座2均通过销钉24、螺栓25安装在底板1之上，两个支座上相对设有顶尖，其中一个支座上还设有测量表7。
本实施例中，所述环形套4端面设有径向延伸的挡板41，在挡板中心设有与芯轴适配的通孔。通过在环形套端面设置径向延伸的挡板，使得压紧螺母可以抵靠在该挡板上，从而减小压紧螺母的径向尺寸。
本实施例中，所述芯轴3上还套有压缩弹簧5，所述压缩弹簧5设于芯轴3台阶与挡板41之间。通过在芯轴台阶与挡板之间设置压缩弹簧，当压紧螺母沿芯轴旋出时，该压缩弹簧由于弹性恢复力而推动环形套运动，从而实现环形套与锥形轴的快速分离，提高零件的拆卸效率。
本实施例中，所述环形套4上设有多个周向均布的切槽42，该切槽从环形套入口侧端面开始延伸至挡板位置处，所有的切槽将环形套分割成多瓣。通过在环形套上设置多个周向均布的切槽，所有的切槽则将环形套圆周部分分割为若干瓣，从而使环形套具有较好的弹性效果，进一步增强环形套外壁与零件上的定位孔的贴合紧密程度。
本实施例中，所述环形套4的入口处内壁还设有倒角43，从而便于将环形套套入锥形轴上。
本实施例中，所述锥形轴31的锥度为6°～8°，避免锥度过大而涨死，或锥度过小而无法涨紧。
本实施例中，所述环形套4采用弹簧钢材料制成，从而使环形套具有更好地弹性效果。
本实施例中，所述顶尖中的一个为伸缩顶尖22，另一个为回转顶尖21。采用伸缩顶尖后，则可以通过顶尖伸缩，可以快速实现对芯轴两端的顶紧或放松，便于提高零件的装卸效率。为了便于伸缩顶尖运动，在顶尖后端还设有手柄23，以便转动手柄使顶尖伸缩。采用回转顶尖，转动芯轴时回转顶尖可以同步转动，以使芯轴转动更加灵活。
本实施例中，所述测量表7为百分表，其还包括表架71和表座72，为了便于使百分表的高度位置合适，在支座上还设有垫块26，以便对表座进行垫高。
本实施例中通过在底板上设置支座及顶尖，用于通过芯轴两端的中心孔对芯轴进行顶紧，由于芯轴上的台阶部分为锥形轴，且设有与锥形轴相适配的环形套，当沿芯轴旋入压紧螺母时，该压紧螺母推动环形套运动，锥形轴将环形套涨大，使环形套外壁与零件上的定位孔紧密贴合，当用手转动芯轴时，零件随芯轴同步转动，并采用测量表对零件圆周跳动进行测量，该工装能够消除不同的零件与环形套外壁之间的间隙影响，提高测量数据的准确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，包括台阶状的芯轴，所述芯轴两端设有中心孔，所述芯轴上的台阶部分为锥形轴，所述芯轴上还设有环形套，所述环形套外壁与零件上的定位孔相适配，所述环形套内壁设有与锥形轴相适配的锥面，所述芯轴上还配合设有压紧螺母，所述压紧螺母端面抵靠在环形套端面，还包括底板和设于底板上的两个支座，两个支座上相对设有顶尖，其中一个支座上还设有测量表。
2.根据权利要求1所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述环形套端面设有径向延伸的挡板，在挡板中心设有与芯轴适配的通孔。
3.根据权利要求2所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述芯轴上还套有压缩弹簧，所述压缩弹簧设于芯轴台阶与挡板之间。
4.根据权利要求3所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述环形套上设有多个周向均布的切槽。
5.根据权利要求4所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述环形套的入口处内壁还设有倒角。
6.根据权利要求1-5之一所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述锥形轴的锥度为6°～8°。
7.根据权利要求1-5之一所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述环形套采用弹簧钢材料制成。
8.根据权利要求1-5之一所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述顶尖中的一个为伸缩顶尖。
9.根据权利要求1-5之一所述的盘类零件圆周跳动检测工装，其特征在于，所述测量表为百分表。
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