CN209961400U - 一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置 - Google Patents

Abstract

一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置，包括连接在卷筒内的、与卷筒轴线垂直且同心的内置配重盘，所述内置配重盘沿其分度圆均匀、密集地排列有多个螺纹孔；还包括安装在卷筒其中一端转轴上的、与卷筒轴线垂直且同心的平衡盘，所述平衡盘设有与内置配重盘多个螺纹孔相对应的、同尺寸螺纹孔，且平衡盘为经静平衡测试合格的标准试验盘，在平衡盘安装有配重块，所述配重块通过螺栓与平衡盘相对应的螺纹孔连接。本实用新型通过平衡盘实现对卷筒的快速配重平衡，通过配重块在内置配重盘上地快速安装，完成对卷筒的配重。相比背景技术，本实用新型配重操作简单、高效，不需复检、不需焊接、不需计算和称重，平衡精度高，而且外观美观。

Description

一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置

技术领域

本实用新型涉及起重技术领域，尤其是涉及一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置。

背景技术

旋转类卷筒在使用中有一定的线速度，尤其是直径大于400mm的卷扬机卷筒，卷筒的不平衡会造成滚筒的震动和共振，长期使用还会引起轴承等其它零件的损坏、机架焊缝的开裂等现象。

目前，常用的平衡装置仅适用于已经穿轴的转子和卷筒，使得配平衡后的配重块只能焊接在转子和卷筒外边，影响外观质量。另外，还需要平衡力矩计算和配置块称重，存在试验周期长、操作繁琐，配重块形状难以统一、配重不精确等问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置，包括连接在卷筒内的、与卷筒轴线垂直且同心的内置配重盘，所述内置配重盘沿其分度圆均匀、密集地排列有多个螺纹孔；还包括安装在卷筒其中一端转轴上的、与卷筒轴线垂直且同心的平衡盘，所述平衡盘设有与内置配重盘多个螺纹孔相对应的、同尺寸螺纹孔，且平衡盘为经静平衡测试合格的标准试验盘，在平衡盘安装有配重块，所述配重块通过螺栓与平衡盘相对应的螺纹孔连接。

优选的，所述内置配重盘在其靠近外圆周的分度圆上均匀、密集地排列有180个螺纹孔，相邻两个螺纹孔的圆心角为2°。

优选的，所述平衡盘的一端设有与卷筒其中一端转轴相配合的同心轴套，同心轴套小过盈配合地套在转轴上。

优选的，所述配重块为不同重量的轴套形件，单件配重块重量0.02-15kg。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过平衡盘实现对卷筒的快速配重平衡，通过配重块在内置配重盘上地快速安装，完成对卷筒的配重。相比背景技术，本实用新型配重操作简单、高效，不需复检、不需焊接、不需计算和称重，平衡精度高，而且外观美观。

附图说明

图1为在平衡盘上调整配重块重量的示意图；

图2为配重块在内置配重盘上安装的示意图。

图中：1、卷筒；2、内置配重盘；3、平衡盘；4、配重块。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置，包括连接在卷筒1内的、与卷筒1轴线垂直且同心的内置配重盘2，所述内置配重盘2在其靠近外圆周的分度圆上均匀、密集地排列有180个螺纹孔，相邻两个螺纹孔的圆心角为2°。

还包括安装在卷筒1其中一端转轴上的、与卷筒1轴线垂直且同心的平衡盘3，所述平衡盘3的一端设有与卷筒1其中一端转轴相配合的同心轴套，同心轴套小过盈配合地套装在转轴上。当卷筒1在水平平衡架上检测时，保证平衡盘3的轴套与卷筒1的转轴不会发生相对转动。

所述平衡盘3设有与内置配重盘2多个螺纹孔相对应的、同尺寸螺纹孔。平衡盘3为经静平衡测试合格的标准试验盘，不会因在卷筒1上安装平衡盘3致使卷筒1本身的静平衡发生改变。

在平衡盘3安装有配重块4，所述配重块4为不同重量的轴套形件，单件配重块4重量0.02-15kg。螺栓穿过配重块4的内孔与平衡盘3相对应的螺纹孔连接。

工作时，如图1所示，先将平衡盘3小过盈配合地套装在卷筒1的转轴上，然后将卷筒1两端的转轴放在水平平衡架上，手动旋转卷筒1，感受卷筒1的平衡情况。当卷筒1静止时，偏重的圆周弧段会停在最低点，偏轻的自然在最高点。这时，在平衡盘3上的最高点，通过螺栓将合适重量的配重块4连接在平衡盘3最高点相对应的螺栓孔内后，再次手动旋转卷筒1一周，感受卷筒平衡情况，同样，在最轻位置加装配重块4，直至卷筒1在任意位置静止不会发生自偏转为止。

如图2所示，由于达到静平衡时加装的配重块4及加装的位置往往不止一个，而且，各位置加装的配重块4重量也不尽相同。因此，为了防止混乱，每拆下一个配重位置的螺栓及配重块4，就将拆下来的螺栓及配重块4安装在内置配重盘2上、与其相对应的螺纹孔内，直至平衡盘3所有配重位置的螺栓及配重块4，都对应安装在内置配重盘2上为止，然后，拆下平衡盘3，完成对卷筒1的静平衡试验及配重块4的加装。

内置配重盘2的作用有两个，一是作为配重块4加装的载体，可方便通过螺栓加装配重块4；二是其本身也是卷筒结构的组成部分，可以增强卷筒1的强度和刚性。平衡盘3的作用是便于配重操作。由于内置配重盘2在卷筒1的内部，只能通过卷筒1端盖上的工艺圆孔加装配重块4，而配重平衡需要反复试验配重块4的加装重量，因此，在操作上很繁琐，也很费时。但是，在外部的平衡盘3上配重平衡就容易得多。

由于内置配重盘2、平衡盘3上均密集地排列有180个螺纹孔，相邻两个螺纹孔的圆心角为2°，平衡盘3在卷筒的转轴上安装时，即使平衡盘3上的螺纹孔与内置配重盘2上的螺纹孔不能对应，最大的角度误差也仅为1°，不会对静平衡的平衡精度造成影响。本静平衡试验装置通过多次试验验证，在平衡盘3上配重平衡后，将其配重块4对应地安装在内置配重盘2上，重新进行静平衡试验，均能达到静平衡要求，因此，不需要复检，就可完成卷筒1的静平衡试验及配重块4的加装。

本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置，其特征是：包括连接在卷筒（1）内的、与卷筒（1）轴线垂直且同心的内置配重盘（2），所述内置配重盘（2）沿其分度圆均匀、密集地排列有多个螺纹孔；还包括安装在卷筒（1）其中一端转轴上的、与卷筒（1）轴线垂直且同心的平衡盘（3），所述平衡盘（3）设有与内置配重盘（2）多个螺纹孔相对应的、同尺寸螺纹孔，且平衡盘（3）为经静平衡测试合格的标准试验盘；在平衡盘（3）安装有配重块（4），所述配重块（4）通过螺栓与平衡盘（3）相对应的螺纹孔连接。

2.如权利要求1所述的一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置，其特征是：所述内置配重盘（2）在其靠近外圆周的分度圆上均匀、密集地排列有180个螺纹孔，相邻两个螺纹孔的圆心角为2°。

3.如权利要求1所述的一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置，其特征是：所述平衡盘（3）的一端设有与卷筒（1）其中一端转轴相配合的同心轴套，同心轴套小过盈配合地套在转轴上。

4.如权利要求1所述的一种带平衡盘的大型卷筒静平衡试验装置，其特征是：所述配重块（4）为不同重量的轴套形件，单件配重块（4）重量0.02-15kg。

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