CN103453815A - 一种齿圈径向跳动快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测装置,更确切地说是一种齿圈径向跳动快速检测装置,它包括平板1、芯轴2、百分表3和支撑架4,所述平板1上垂直设有芯轴2和支撑架4;所述百分表3水平插入支撑架4中;所述支撑架4顶端设有锁紧螺钉5。其有益效果为:操作简单、检测准确,大大的提高了检测的精度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,更确切地说是一种齿圈径向跳动快速检测装置。
背景技术
齿轮径向跳动主要是指齿轮分度圆的跳动,是齿轮制齿后检测的一个标准,一般来说,其代表齿轮一个圆周上的齿的跳动差,是衡量齿轮精度的重要指标。现有技术对齿轮径向跳动的检测方法主要将工件穿在芯棒上,顶紧芯棒两端的中心孔,在工件齿槽中放入圆柱规(量棒),用百分表测得读数后,再跳转过3-4齿,重复进行测量,百分表所测量的最大值与最小值之差,即是齿轮分度圆的径向圆跳动误差。现有技术的检测方法操作繁琐速度较慢,且对操作人员熟练程度有较大的依赖。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种齿圈径向跳动快速检测装置。
本发明为达到上述目的,通过下述技术方案予以实现:一种齿圈径向跳动快速检测装置,它包括平板、芯轴、百分表和支撑架,所述平板上垂直设有芯轴和支撑架;所述百分表水平插入支撑架中,所述支撑架顶端设有锁紧螺钉。
所述百分表的测量端装有钢球测头。
所述平板可为任意形状,优选为圆柱体。
所述芯轴是用于工件的套入。
所述百分表和芯轴固定在一定的中心距位置。
所述锁紧螺钉用于固定水平插入支撑架上的百分表。
所述钢球测头在工件安装后,要接触到工件的齿槽中。
本发明的有益效果为:与现有技术相比,具有以下的积极效果:
1.不采用芯棒穿孔,减少了上下芯棒的时间,缩短了工时;
2.将测头与钢球(或量棒)粘为一个整体,无需手动转换量棒减少重复劳动;
3.套入式装卸工件,操作简单使用方便,减少了对操作人员熟练程度的依赖。
附图说明
以下结合附图对本发明做进一步阐述;
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明使用装置的俯视图;
图中1.平板 2.芯轴 3.百分表 4.支撑架 5.锁紧螺钉 6.钢球测头 7.工件。
具体实施方式
如图1所示的一种齿圈径向跳动快速检测装置,它包括平板1、芯轴2、百分表3和支撑架4,所述平板1上垂直设有芯轴2和支撑架4;所述百分表3水平插入支撑架4中;所述支撑架4顶端设有锁紧螺钉5。
所述百分表3的测量端装有钢球测头6。
所述平板1可为任意形状,优选为圆柱体。
所述芯轴2是用于工件7的套入。
所述百分表3和芯轴2固定在一定的中心距位置。
所述锁紧螺钉5用于固定水平插入支撑架4上的百分表3。
所述钢球测头6在工件7安装后,要接触到工件7的齿槽中。
如图1、图2所示,先将芯轴2垂直压入平板1中,然后将百分表3的测头端水平插入支撑架4的孔中并调节锁紧螺钉5将百分表3固定在合适的位置,将工件7的内孔垂直套入芯轴2上,并保证百分表3测量端上的钢球测头6接触到工件7的齿槽中,一只手轻轻拽动百分表的上杆端,另一只手转动工件7,使得钢球测头6不停的落在工件7的每个齿槽中,通过比较每转动一次钢球测头6落在工件7的齿槽中百分表3的读数差值即为工件7的齿圈径向跳动,其操作简单、检测准确,大大的提高了检测的精度和效率。
Claims (7)
1.一种齿圈径向跳动快速检测装置,它包括平板(1)、芯轴(2)、百分表(3)和支撑架(4),其特征在于:所述平板(1)上垂直设有芯轴(2)和支撑架(4);所述百分表(3)水平插入支撑架(4)中;所述支撑架(4)顶端设有锁紧螺钉(5)。
2.按权利要求1所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置,其特征在于:所述百分表(3)的测量端装有钢球测头(6)。
3.按权利要求1所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置,其特征在于:所述平板(1)可为任意形状,优选为圆柱体。
4.按权利要求1所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置,其特征在于:所述芯轴(2)是用于工件(7)的套入。
5.按权利要求1所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置,其特征在于:所述百分表(3)和芯轴(2)固定在一定的中心距位置。
6.按权利要求1所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置,其特征在于:所述锁紧螺钉(5)用于固定水平插入支撑架(4)上的百分表(3)。
7.按权利要求2所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置,其特征在于:所述钢球测头(6)在工件(7)安装后,要接触到工件(7)的齿槽中。
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