CN103759607A - 一种皮带轮跳动检测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮带轮跳动检测工装，包括若干千分表、基座、固定座、丝杆、手轮、滑动座、定位轴、导向轴、浮动支架、固定支架、测量轴，测量轴上端轴座外设有第一千分表，且第一千分表的测量端与测量轴上端轴向连接，其表体端与轴座固接，固定支架上端设有第二千分表，且第二千分表的测量端与浮动支架的左侧连接，其表体端与固定支架固接，定位轴上方一侧设有通过支架与基座连接的第三千分表，其中第二千分表用于检测皮带轮槽径向跳动、第一千分表用于皮带轮槽轴向跳动、第三千分表用于皮带轮端面跳跳动。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测工装，特别是一种皮带轮跳动检测工装。
背景技术
目前对皮带轮加工时，首先是采用单一的刀形角样板或万能游标角度尺校验刃磨刀具，对刀具装夹的刀形角平分中心垂直度，通常是以目测方法来确定，由于上述加工工艺的特殊性，加工出的皮带轮轮槽极易出现槽形歪斜，形状不规则的现象，导致皮带轮尺寸误差较大，在使用时皮带易打滑、传动不平稳使皮带的寿命大大降低。目前，跳动检测是在偏摆仪上用百分表指针测单面轮槽跳动，缺点是只能测轮槽单面斜向跳动，操作不方便、效率低；或者直接通过眼睛目测，这些检测方式检测效率低，检测精度低，在进货检验时难以把住质量关，无法确保带轮的质量符合设计要求，因此也无法保证带轮的使用寿命。到目前为止还没有一种专用检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动是否符合标准的工具。
发明内容
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种皮带轮跳动检测工装。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种皮带轮跳动检测工装，包括若干千分表、基座、固定座、丝杆、手轮、滑动座、定位轴、导向轴、浮动支架、固定支架，基座上方左侧设有固定支架，其右侧设有固定座，所述固定座内设有开口朝上的滑槽，滑槽内横向设置有丝杆，且丝杆左端与固定座左侧槽壁连接，其右端伸出固定座右侧槽壁并于固定座右端外侧的手轮中心连接，所述滑动座下端伸入滑槽内并于丝杆横向导向连接，且滑动座下端的前后侧分别与滑槽的前后槽壁连接，滑动座上端设有轴承座，所述定位轴上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段，其下端与轴承座通过轴承连接，固定支架右侧与固定座之间设有浮动支架，固定支架上横向设置有两个呈上下分布的轴孔，轴孔内设有轴套I，两轴套I左端设有与固定支架左侧固接的限位板，所述导向轴与轴套I配合连接，导向轴左端与限位板之间设有复位弹簧，所述浮动支架分别与导向轴的右端固接，浮动支架右侧上下端分别设有轴座，测量轴的上下端分别通过轴套与轴座连接，且测量轴下端的轴套下端设有与浮动支架下端轴座固接的限位板I，测量轴下端伸入轴套内一端与限位板I之间设有复位弹簧I，测量轴中部设有带轮槽测量轮，测量轴上端轴座外设有第一千分表，且第一千分表的测量端与测量轴上端轴向连接，其表体端与轴座固接，固定支架上端设有第二千分表，且第二千分表的测量端与浮动支架的左侧连接，其表体端与固定支架固接，定位轴上方设有通过支架与基座连接的第三千分表。
对于本发明的一种优化，固定支架上端与浮动支架之间设有可调限位螺钉。
对于本发明的一种优化，限位板的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套内的定位螺钉，限位板中部设有与固定支架左侧连接的固定螺钉。
对于本发明的一种优化，所述带轮槽测量轮的径向边缘上下部分别设有坡口，且坡口与轮端面的夹角α为20°-30°。
对于本发明的一种优化，测量轴下端与复位弹簧I之间依次设有滚珠和隔离滑片。
本发明与背景技术相比，具有：一是结构合理，制造容易、操作简单，制造成本低廉；二是能方便检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动，从而检测皮带轮轴端及轮槽是否符合标准，且检测精度高；三是有效控制带轮质量，保证了带轮的使用效果和寿命；四是提高了检测效率，可增大抽检比例。
附图说明
图1是皮带轮跳动检测工装的结构示意图。
图2是皮带轮跳动检测工装的的立体示意图。
图3是浮动支架、测量轴的装配示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1～3。一种皮带轮跳动检测工装，包括若干千分表、基座12、固定座3、丝杆5、手轮1、滑动座6、定位轴8、导向轴14、浮动支架15、固定支架16，基座12上方左侧设有固定支架16，其右侧设有固定座3，所述固定座3内设有开口朝上的滑槽31，滑槽31内横向设置有丝杆5，且丝杆5左端与固定座3左侧槽壁连接，其右端伸出固定座3右侧槽壁并于固定座3右端外侧的手轮1中心连接，所述滑动座6下端伸入滑槽31内并于丝杆5横向导向连接，且滑动座6下端的前后侧分别与滑槽31的前后槽壁连接，滑动座上端设有轴承座4，所述定位轴8上端设有与皮带轮2中心孔匹配的定位轴段81，其下端与轴承座4通过轴承7连接，固定支架16右侧与固定座3之间设有浮动支架15，固定支架16上横向设置有两个呈上下分布的轴孔，轴孔内设有轴套I25，两轴套I25左端设有与固定支架16左侧固接的限位板17，所述导向轴14与轴套I25配合连接，导向轴14左端与限位板17之间设有复位弹簧19，所述浮动支架15分别与导向轴14的右端固接，浮动支架15右侧上下端分别设有轴座151，测量轴13的上下端分别通过轴套10与轴座151连接，且测量轴13下端的轴套10下端设有与浮动支架15下端轴座固接的限位板I11，测量轴13下端伸入轴套10内一端与限位板I11之间设有复位弹簧I9，测量轴13中部设有带轮槽测量轮131，测量轴13上端轴座151外设有第一千分表22，且第一千分表22的测量端与测量轴13上端轴向连接，其表体端与轴座151固接，固定支架16上端设有第二千分表20，且第二千分表20的测量端与浮动支架15的左侧连接，其表体端与固定支架16固接，定位轴8上方一侧设有通过支架24与基座12连接的第三千分表23。其中第二千分表20用于检测皮带轮槽径向跳动、第一千分表22用于皮带轮槽轴向跳动、第三千分表23用于皮带轮端面跳跳动。
固定支架16上端与浮动支架15之间设有可调限位螺钉21。限位板17的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套I25内的定位螺钉18，限位板17中部设有与固定支架16左侧连接的固定螺钉19。所述带轮槽测量轮131的径向边缘上下部分别设有坡口131a，且坡口131a与轮端面的夹角α为20°-30°，而皮带轮轮槽角度有三种，分别是34°、36°、38°，在检测带轮轮槽跳动时，带轮槽测量轮的坡口131a与带轮轮槽两侧侧面接触。测量轴13下端与复位弹簧I9之间依次设有滚珠26和隔离滑片27，从而避免测量轴13触碰皮带轮槽后带动转动时，造成测量轴13下端与轴套10内的复位弹簧I9之间相互干涉并对复位弹簧I9造成损坏。
需要理解到的是：本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本实施例实质精神类的发明创造，均落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种皮带轮跳动检测工装，其特征在于包括若干千分表、基座、固定座、丝杆、手轮、滑动座、定位轴、导向轴、浮动支架、固定支架，基座上方左侧设有固定支架，其右侧设有固定座，所述固定座内设有开口朝上的滑槽，滑槽内横向设置有丝杆，且丝杆左端与固定座左侧槽壁连接，其右端伸出固定座右侧槽壁并于固定座右端外侧的手轮中心连接，所述滑动座下端伸入滑槽内并于丝杆横向导向连接，且滑动座下端的前后侧分别与滑槽的前后槽壁连接，滑动座上端设有轴承座，所述定位轴上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段，其下端与轴承座通过轴承连接，固定支架右侧与固定座之间设有浮动支架，固定支架上横向设置有两个呈上下分布的轴孔，轴孔内设有轴套I，两轴套I左端设有与固定支架左侧固接的限位板，所述导向轴与轴套I配合连接，导向轴左端与限位板之间设有复位弹簧，所述浮动支架分别与导向轴的右端固接，浮动支架右侧上下端分别设有轴座，测量轴的上下端分别通过轴套与轴座连接，且测量轴下端的轴套下端设有与浮动支架下端轴座固接的限位板I，测量轴下端伸入轴套内一端与限位板I之间设有复位弹簧I，测量轴中部设有带轮槽测量轮，测量轴上端轴座外设有第一千分表，且第一千分表的测量端与测量轴上端轴向连接，其表体端与轴座固接，固定支架上端设有第二千分表，且第二千分表的测量端与浮动支架的左侧连接，其表体端与固定支架固接，定位轴上方设有通过支架与基座连接的第三千分表。
2.根据权利要求1所述的皮带轮跳动检测工装，其特征是：固定支架上端与浮动支架之间设有可调限位螺钉。
3.根据权利要求1所述的皮带轮跳动检测工装，其特征是：限位板的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套内的定位螺钉，限位板中部设有与固定支架左侧连接的固定螺钉。
4.根据权利要求1所述的皮带轮跳动检测工装，其特征是：所述带轮槽测量轮的径向边缘上下部分别设有坡口，且坡口与轮端面的夹角α为20°-30°。
5.根据权利要求1所述的皮带轮跳动检测工装，其特征是：测量轴下端与复位弹簧I之间依次设有滚珠和隔离滑片。
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