CN212423810U - 一种半成品型材放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半成品型材放置架，其包括底架和竖直支撑架，竖直支撑架上转动设置有丝杠，丝杠上同轴固设有电机，丝杠上螺纹连接有套筒。竖直支撑架上设置有导向杆，导向杆上滑动设置有托杆，托杆与套筒固定连接。竖直支撑架上滑动设置有U形的托架，托架上滑动设置有用于与托杆连接的连接杆，连接杆滑动至靠近丝杠时托杆的顶面能与连接杆底面抵接。托架与竖直支撑架接触的位置设置有用于限位的插杆和插孔，竖直支撑架上均匀开设有与插孔适配的限位孔，托架远离竖直支撑架的一端铰接设置有挡杆。电机转动时通过螺纹套筒传动带动托杆上升，托杆与连接杆抵接带动托架上升，无需工人向高处摆放钢筋。本实用新型具有方便省力的效果。

Description

一种半成品型材放置架

技术领域

本实用新型涉及物料存放装置技术领域，尤其是涉及一种半成品型材放置架。

背景技术

在生产车间的流水线上，会存放大量的半成品物料，特别是一些切割好的钢筋物料，在存放的时候，一般会用到存放架，通过存放架将半成品的规格、材质进行分类，方便加工人员能够快速的进行分辨。

授权公告号为CN108928558A的专利公开了一种直钢筋存放运输架，包括底架结构和设置在底架结构上的竖直支撑架，竖直支撑架的前后两面由上至下均平行设置有若干组支撑臂，支撑臂向上倾斜设置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人将半成品钢筋放置放置架上时，需要靠人力将钢筋一点点搬运上去，当工人往高处的放置架上搬运钢筋时，搬运过程十分繁重，工作过程耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种半成品型材放置架，具有放置钢筋方便省力的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种半成品型材放置架，包括底架和竖直支撑架，所述竖直支撑架沿竖直方向固定设置在底架的一侧边缘上，所述竖直支撑架上沿竖直方向滑动设置有若干托架，若干所述托架上设置有限制托架滑动的限位件，所述竖直支撑架上沿竖直方向滑动设置有托杆，所述底架上设置有用于驱动托杆沿竖直方向运动的驱动装置，若干所述托架上设置有用于连接托杆的连接件。

通过采用上述技术方案，需要存放半成品钢筋时，使所有托架处于放置架底部，最上面一层托架的连接件连接到托杆上，再将钢筋搬运至托架上，当托架摆放完成后，开启驱动装置，驱动装置将托架提升到高处，到达高处后关闭驱动装置，通过托架上的限位件限制托架滑动，然后开启驱动装置使托杆回到底部，重复上述连接及搬运操作直到将放置架存满。存放时工人只需将钢筋搬运至低处的托架上，驱动装置能自动将钢筋提升至高处，具有方便省力的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括电机、丝杠和螺纹套筒，所述丝杠沿竖直方向转动设置在底架上，所述电机固定设置在竖直支撑架上，所述电机的驱动轴与丝杠同轴固定连接，所述螺纹套筒与丝杠螺纹连接，所述竖直支撑架上沿竖直方向固定设置有导向杆，所述托杆滑动设置在导向杆上，所述托杆与螺纹套筒固定连接。

通过采用上述技术方案，提升托架时将电机开启，电机带动丝杠转动，螺纹套筒与托杆固定连接，托杆滑动设置在导向杆上限制螺纹套筒转动，通过丝杠与螺纹套筒之间的螺纹传动使托杆在螺纹套筒的带动下向上运动，无需依靠人力将钢筋搬运至高处的托架上，具有方便省力的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件为连接杆，所述托架靠近托杆的竖直侧壁上开设有滑槽，所述连接杆水平设置，所述连接杆的一端滑动设置在滑槽内，所述连接杆滑动至滑槽的一端时连接杆与托杆在水平面上投影有重叠、滑动至滑槽的另一端时连接杆与托杆在水平面上投影交错。

通过采用上述技术方案，搬运钢筋前，开启电机使托杆下降至托架下方，只需将连接杆向靠近托杆的一侧滑动至与托架重叠，托架上钢筋摆放完毕后，开启电机驱动托杆上升就能与连接杆底部抵接，带动托架上升，具有方便省力的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托杆上开设有与连接杆适配的凹槽，所述连接杆与托杆接触时，连接杆与凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，托杆与连接杆底部抵接时，连接杆卡入凹槽中，有效避免提升过程中连接杆滑动，提高了上升过程中托架的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为插杆，所述托架的两端套设在竖直支撑架上，所述托杆在与竖直支撑架接触的接触面上开设有水平插孔，所述竖直支撑架上开设有与插孔相匹配的限位孔，所述限位孔沿竖直方向均匀间隔设置有若干个，所述插杆同时插接于插孔以及限位孔中。

通过采用上述技术方案，托杆将托架提升至预定位置后，关闭电机，将插杆插接于插孔以及限位孔中，就能限制托架下落，具有操作方便的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托架的顶壁远离竖直支撑架的一端铰接设置有两根挡杆，所述托架上设置有用于限制挡杆转动的限位装置。

通过采用上述技术方案，当托架上的钢筋摆放完毕后，将挡杆向上转动至与托架垂直，通过限位装置限制挡杆转动，对钢筋起到阻挡作用，有效避免钢筋滑落，提高钢筋存放时托架的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括卡条和卡块，所述卡块固定设置在挡杆上，所述卡条转动设置在托架上，所述卡条上开设有与卡块适配的卡槽，所述卡条与卡槽卡接时挡杆与托架垂直。

通过采用上述技术方案，将挡杆向上转动至与托架垂直后，转动卡条使卡块卡入卡槽中，就能限制挡杆转动，具有操作方便快捷的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底架的底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，需要移动放置架时时，直接推动放置架本体即可，具有方便省力的优点。

综上所述，本实用新型至少包括以下有益技术效果：

1. 需要存放半成品钢筋时，使所有托架处于放置架底部，将最上面一层托架的连接件连接到托杆上，工人只需将钢筋搬运至托架上，驱动装置就能自动将钢筋提升至高处，具有方便省力的优点；

2. 托杆的竖直侧壁上开设有滑槽，所述连接杆的一端滑动设置在滑槽内，将连接杆滑动至靠近丝杠一侧，托杆就能与连接杆底面抵接，带动托架上升，具有方便省力的优点；

3.托架上铰接设置有挡杆，将挡杆向上转动至与托架垂直，通过限位装置限制挡杆转动，对钢筋起到阻挡作用，有效避免钢筋滑落，提高存放钢筋时托架的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、底架；2、竖直支撑架；3、驱动装置；4、托杆；5、导向杆；6、托架；7、插杆；8、插孔；9、限位孔；10、连接杆；11、滑槽；12、挡杆；13、限位装置；14、万向轮；15、凹槽；31、丝杠；32、电机；33、螺纹套筒；131、卡块；132、卡条；133、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种半成品型材放置架，包括底架1和竖直支撑架2，底架1的底部安装有万向轮14，方便移动整个装置。竖直支撑架2焊接在底架1的一侧边缘上，竖直支撑架2上滑动套设有五对套杆，五个U形的托架6的两端分别焊接在套管上，托架6能能通过套杆沿竖直支撑架2上下滑动，托架6两端的套杆与竖直支撑架2接触的位置开设有插孔8，竖直支撑架2上沿长度方向均匀间隔设置有若干与插孔8形状适配的限位孔9，插孔8与限位孔9之间设置有插杆7，托架6运动到预定位置后插杆7能同时插入插孔8和限位孔9中限制托架6滑动。

参考图1和图2，竖直支撑架2上沿竖直方向焊接有一根导向杆5，导向杆5上滑动设置有一根托杆4，底架1与竖直支撑架2连接的一侧设置有用于驱动托杆4上下滑动的驱动装置3，包括丝杠31、电机32和螺纹套筒33，丝杠31沿竖直方向转动焊接在底架1边缘的中间位置，电机32固定设置在竖直支撑架2的顶部，电机32的输出轴与丝杠31同轴固定连接，螺纹套筒33螺纹连接在丝杠31上，螺纹套筒33固定设置在上。电机32带动丝杠31转动时，螺纹套筒33在导向杆5的约束下将扭力转化为竖直方向的力，带动托杆4升降。

参照图1和图3，托架6上滑动设置有能与托杆4连接的连接杆10，述托架6靠近托杆4的竖直侧壁上开设有滑槽11，连接杆10水平设置，连接杆10的两端滑动设置在滑槽11内，连接杆10滑动至滑槽11的一端时连接杆10与托杆4在水平面上投影有重叠、滑动至滑槽11的另一端时连接杆10与托杆4在水平面上投影交错，托杆4上开设有与连接杆10适配的凹槽15，连接杆10向靠近托杆4的一侧滑动至与托架6重叠时，托杆4上升就能使凹槽15与连接杆10卡接，从而带动托架6上升。托架6远离丝杠31的一端铰接设置有两根用于阻拦钢筋的挡杆12，托架6上设置有限位装置13包括卡条132和卡块131，卡块131固定设置在挡杆12上，卡条132转动设置在托架6上，卡条132上开设有与卡块131适配的卡槽133，挡杆12向上转动至与托架6垂直时，转动卡条132使卡槽133与卡块131卡接限制挡杆12转动。

本实施例的实施原理为：存放钢筋时，将所有托架6滑动至底架1上，将所有连接杆10滑动至远离丝杠31一端，开启电机32使托杆4运动至最低处，将最上层的托架6上连接杆10滑动至靠近丝杠31的位置，将钢筋摆放至托架6上，开启电机32带动丝杠31转动，螺纹套筒33在导向杆5的约束下将扭力转化为竖直方向的力带动托杆4上升，托杆4与连接杆10底面抵接，带动托架6向上运动，运动到较高位置后，关闭电机32，将插杆7同时插入托架6上的插孔8与竖直支撑架2上的限位孔9中，限制托架6滑动。开启电机32使电机32反转，电机32带动丝杠31反转驱动螺纹套筒33下降，带动托杆4回到底部，重复上述连接、摆放及提升操作直到将放置架存满，整个过程无需依靠人力将钢筋摆放到高处，具有方便省力的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半成品型材放置架，包括底架(1)和竖直支撑架(2)，所述竖直支撑架(2)沿竖直方向固定设置在底架(1)的一侧边缘上，其特征在于：所述竖直支撑架(2)上沿竖直方向滑动设置有若干托架(6)，所述竖直支撑架(2)上设置有限制托架(6)滑动的限位件，所述竖直支撑架(2)上沿竖直方向滑动设置有托杆(4)，所述底架(1)上设置有用于驱动托杆(4)沿竖直方向运动的驱动装置(3)，若干所述托架(6)上设置有用于连接托杆(4)的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种半成品型材放置架，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(32)、丝杠(31)和螺纹套筒(33)，所述丝杠(31)沿竖直方向转动设置在底架(1)上，所述电机(32)固定设置在竖直支撑架(2)上，所述电机(32)的驱动轴与丝杠(31)同轴固定连接，所述螺纹套筒(33)与丝杠(31)螺纹连接，所述竖直支撑架(2)上沿竖直方向固定设置有导向杆(5)，所述托杆(4)滑动设置在导向杆(5)上，所述托杆(4)与螺纹套筒(33)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半成品型材放置架，其特征在于：所述连接件为连接杆(10)，所述托架(6)靠近托杆(4)的竖直侧壁上开设有滑槽(11)，所述连接杆(10)水平设置，所述连接杆(10)的一端滑动设置在滑槽(11)内，所述连接杆(10)滑动至滑槽(11)的一端时连接杆(10)与托杆(4)在水平面上投影有重叠、滑动至滑槽(11)的另一端时连接杆(10)在水平面上的投影与托杆(4)在水平面上的投影交错。

4.根据权利要求3所述的一种半成品型材放置架，其特征在于：所述托杆(4)上开设有与连接杆(10)适配的凹槽(15)，所述连接杆(10)与托杆(4)接触时，连接杆(10)与凹槽(15)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种半成品型材放置架，其特征在于：所述限位件为插杆(7)，所述托架(6)的两端套设在竖直支撑架(2)上，所述托杆(4)在与竖直支撑架(2)接触的接触面上开设有水平插孔(8)，所述竖直支撑架(2)上开设有与插孔(8)相匹配的限位孔(9)，所述限位孔(9)沿竖直方向均匀间隔设置有若干个，所述插杆(7)同时插接于插孔(8)以及限位孔(9)中。

6.根据权利要求1所述的一种半成品型材放置架，其特征在于：所述托架(6)的顶壁远离竖直支撑架(2)的一端铰接设置有两根挡杆(12)，所述托架(6)上设置有用于限制挡杆(12)转动的限位装置(13)。

7.根据权利要求6所述的一种半成品型材放置架，其特征在于：所述限位装置(13)包括卡条(132)和卡块(131)，所述卡块(131)固定设置在挡杆(12)上，所述卡条(132)转动设置在托架(6)上，所述卡条(132)上开设有与卡块(131)相适配的卡槽(133)，所述卡条(132)与卡槽(133)卡接时，挡杆(12)与托架(6)垂直。

8.根据权利要求1所述的一种半成品型材放置架，其特征在于：所述底架(1)的底部设置有万向轮(14)。

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