CN212420697U - 自动镜片倒角机 - Google Patents

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丁勇
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Nanyang Wutong Photoelectric Co ltd
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Yichang Gaoqiu Photoelectric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动镜片倒角机,涉及镜片加工技术领域,包括底盘,所述底盘顶部固定连接有支架,所述底盘左侧固定连接有安装座,所述安装座活动连接有螺杆,所述支架右侧顶部活动连接有打磨转轴,所述打磨转轴底部固定连接有金刚砂轮,所述支架靠近打磨转轴右侧固定连接有电机,所述支架左侧顶部活动连接有齿轮转轴,所述齿轮转轴靠近支架顶部固定连接有凸面轮,所述齿轮转轴底部固定连接有翻面齿轮,通过旋转螺杆,螺杆从而带动压紧弹簧;压紧弹簧带动连接杆,连接杆带动限位块一定程度的旋转,从而可调整被夹持在夹持支座上的镜片与金刚砂轮的接触力,最终达到调整镜片倒角程度的目的。

Description

自动镜片倒角机
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域,尤其涉及自动镜片倒角机。
背景技术
现有的镜片加工设备,只能由人工将镜片放置在夹持装置上,然后由人工拿金刚砂轮对镜片的上侧磨削倒角加工,其加工效率低,加工精度差,次品率高,加工成本也相对较大;而一块镜片的边缘需要对其进行上侧及下侧双面倒角,镜片需要由人工从夹持装置上取下翻面再对镜片下侧进行磨削倒角,这种依靠人工进行倒角并翻面的方式则显得非常的麻烦,对单个镜片倒角的时间大大加长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中依靠人工进行倒角并翻面的方式导致对单个镜片倒角的时间大大加长的问题,而提出的一种自动镜片倒角机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动镜片倒角机,包括底盘,所述底盘顶部固定连接有支架,所述底盘左侧固定连接有安装座,所述安装座活动连接有螺杆,所述支架右侧顶部活动连接有打磨转轴,所述打磨转轴底部固定连接有金刚砂轮,所述支架靠近打磨转轴右侧固定连接有电机,所述支架左侧顶部活动连接有齿轮转轴,所述齿轮转轴靠近支架顶部固定连接有凸面轮,所述齿轮转轴底部固定连接有翻面齿轮,所述支架中间位置固定连接有固定架,所述固定架底部活动连接有限位块,所述限位块内转动连接有夹持转轴,所述夹持转轴底部固定连接有夹持支座,所述夹持支座活动连接有夹持杆,所述夹持杆活动连接有夹持弹簧,所述夹持转轴顶部固定连接有抓手齿轮,所述夹持转轴顶部固定连接有压动球,所述限位块侧面固定连接有连接杆。
可选地,所述夹持杆顶部固定连接有橡胶垫,所述夹持杆底部通过轴承与夹持支座转动连接。
可选地,所述齿轮转轴靠支架顶部位置开有皮带凹槽,所述打磨转轴靠支架顶部位置开有皮带凹槽。
可选地,所述连接杆下端固定连接有滑环,所述滑环固定连接在压紧弹簧的右端。
可选地,连接杆下端固定连接有滑环,所述滑环固定连接在压紧弹簧的右端。
可选地,所述电机型号选择为Y80M2-2,电机通过皮带传动机构带动打磨转轴旋转。
可选地,所述安装座左侧开有螺纹孔,螺杆通过螺孔与安装座转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、通过旋转螺杆,螺杆从而带动压紧弹簧,压紧弹簧带动连接杆,连接杆带动限位块一定程度的旋转,从而可调整被夹持在夹持支座上的镜片与金刚砂轮的接触力,最终达到调整镜片倒角程度的目的。
2、凸面轮凸起压动压动球向下运动,迫使翻面齿轮与抓手齿轮相互啮合,翻面齿轮带动抓手齿轮旋转从而带动夹持转轴旋转,从而使镜片完成翻面,使镜片的上侧完成倒角后自动翻到下侧开始倒角,直至镜片下侧完成倒角。
3、夹持杆顶部固定连接有橡胶垫,避免镜片在被夹持杆夹持时,镜片随着夹持杆旋转被夹持杆施加摩擦力损坏镜片表面。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为夹持机构的局部示意图;
图3为支架的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图中:1齿轮转轴、2皮带传动机构、3安装座、4螺杆、5压紧弹簧、6滑环、7连接杆、8打磨转轴、9电机、10支架、11金刚砂轮、12底盘、13限位块、14滑动球、15抓手齿轮、16压动球、17凸面轮、18翻面齿轮、19夹持转轴、20夹持支座、21夹持杆、22夹持弹簧、23固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,自动镜片倒角机,包括底盘12,底盘12顶部固定连接有支架10,底盘12左侧固定连接有安装座3,安装座3活动连接有螺杆4,安装座3左侧开有螺纹孔,螺杆4通过螺孔与安装座3转动连接,通过旋转螺杆,螺杆从而带动压紧弹簧,压紧弹簧带动连接杆,连接杆带动限位块一定程度的旋转,从而可调整被夹持在夹持支座上的镜片与金刚砂轮的接触力,最终可调整镜片倒角程度。
支架10右侧顶部活动连接有打磨转轴8,打磨转轴8底部固定连接有金刚砂轮11,支架10靠近打磨转轴8右侧固定连接有电机9,电机9型号选择为Y80M2-2,电机9通过皮带传动机构带动打磨转轴8旋转;支架10左侧顶部活动连接有齿轮转轴1,齿轮转轴1靠支架10顶部位置开有皮带凹槽,打磨转轴8靠支架10顶部位置开有皮带凹槽,在凹槽内安装皮带2,使得打磨转轴8带动齿轮转轴1旋转;齿轮转轴1靠近支架10顶部固定连接有凸面轮17,齿轮转轴1底部固定连接有翻面齿轮18,支架10中间位置固定连接有固定架23,固定架23底部活动连接有限位块13,限位块13内转动连接有夹持转轴19,夹持转轴19底部固定连接有夹持支座20,夹持支座20活动连接有夹持杆21,夹持杆21顶部固定连接有橡胶垫,避免镜片在被夹持杆夹持时,镜片随着夹持杆旋转被夹持杆施加摩擦力损坏镜片表面;夹持杆21底部通过轴承与夹持支座20转动连接;夹持杆21活动连接有夹持弹簧22,夹持转轴19顶部固定连接有抓手齿轮15,夹持转轴19顶部固定连接有压动球16,限位块13侧面固定连接有连接杆7,连接杆7下端固定连接有滑环6,滑环6固定连接在压紧弹簧5的右端。
工作原理如下:将镜片放置在夹持杆21内,由于夹持弹簧22的作用下,镜片被一定程度夹紧力的固定在夹持杆21内,调整螺杆4,螺杆4带动压紧弹簧5,压紧弹簧5受力伸长,压紧探巷5带动滑环6向左移动,滑环6带动连接杆7从而使限位块13顺时针旋转,最终使镜片与金刚砂轮11硬接触,镜片等待倒角中;启动电机9,电机9通过皮带传动机构带动打磨转轴8旋转,打磨转轴8带动金刚砂轮11对镜片进行倒角,同时打磨转轴8通过皮带2带动齿轮转轴1旋转,齿轮转轴1带动凸面轮17与翻面齿轮18开始旋转;当凸面轮17的凸起压动压动球16向下移动时,夹持转轴19逆时针旋转一定角度,镜片与金刚砂轮11脱离接触,且被抬离距金刚砂轮一定高度,另外凸面轮17的凸起压动压动球16向下移动时同时迫使抓手齿轮15与翻面齿轮18啮合,从而使夹持转轴19旋转,最终使带动夹持支座旋转180度,完成镜片的翻面,使金刚砂轮11对镜片下侧进行倒角。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动镜片倒角机,包括底盘(12),其特征在于,所述底盘(12)顶部固定连接有支架(10),所述底盘(12)左侧固定连接有安装座(3),所述安装座(3)活动连接有螺杆(4),所述支架(10)右侧顶部活动连接有打磨转轴(8),所述打磨转轴(8)底部固定连接有金刚砂轮(11),所述支架(10)靠近打磨转轴(8)右侧固定连接有电机(9),所述支架(10)左侧顶部活动连接有齿轮转轴(1),所述齿轮转轴(1)靠近支架(10)顶部固定连接有凸面轮(17),所述齿轮转轴(1)底部固定连接有翻面齿轮(18),所述支架(10)中间位置固定连接有固定架(23),所述固定架(23)底部活动连接有限位块(13),所述限位块(13)内转动连接有夹持转轴(19),所述夹持转轴(19)底部固定连接有夹持支座(20),所述夹持支座(20)活动连接有夹持杆(21),所述夹持杆(21)活动连接有夹持弹簧(22),所述夹持转轴(19)顶部固定连接有抓手齿轮(15),所述夹持转轴(19)顶部固定连接有压动球(16),所述限位块(13)侧面固定连接有连接杆(7)。
2.根据权利要求1所述的自动镜片倒角机,其特征在于,所述夹持杆(21)顶部固定连接有橡胶垫,所述夹持杆(21)底部通过轴承与夹持支座(20)转动连接。
3.根据权利要求1所述的自动镜片倒角机,其特征在于,所述翻面齿轮(18)端面固定连接有轮齿,且轮齿所占圆弧线长为抓手齿轮(15)分度圆周长的一半。
4.根据权利要求1所述的自动镜片倒角机,其特征在于,所述齿轮转轴(1)靠支架(10)顶部位置开有皮带凹槽,所述打磨转轴(8)靠支架(10)顶部位置开有皮带凹槽。
5.根据权利要求1所述的自动镜片倒角机,其特征在于,所述连接杆(7)下端固定连接有滑环(6),所述滑环(6)固定连接在压紧弹簧(5)的右端。
6.根据权利要求1所述的自动镜片倒角机,其特征在于,所述电机(9)型号选择为Y80M2-2,所述电机(9)通过皮带传动机构带动打磨转轴(8)旋转。
7.根据权利要求1所述的自动镜片倒角机,其特征在于,所述安装座(3)左侧开有螺纹孔,所述螺杆(4)通过螺孔与安装座(3)转动连接。
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