CN219131788U - 一种光学镜片研磨夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,尤其是一种光学镜片研磨夹具,包括底座,底座上端设有支座,支座底部固定安装有立柱,立柱下端固连在底座上,支座上端设有顶座,顶座上固定安装有支架,支架固连在底座上,顶座底端设有压板,顶座上固定安装有油缸;镜片在支座和压板之间,通过油缸带动压板向下移动并使压板压紧镜片,通过驱动多个转轴转动,转轴下端的柱体转动,打磨层与镜片的边侧接触,通过打磨层对镜片的边侧进行打磨,多个打磨层在打磨的同时绕镜片转动,从而可对镜片边侧的不同位置进行研磨且保持镜片原有的形状。

Description

一种光学镜片研磨夹具
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,尤其涉及一种光学镜片研磨夹具。
背景技术
镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野;光学研磨是一种精密机械加工模式,主要用于加工冲模等精密设备中的关键零件,适合高硬度材料的成型研磨,光学镜片在研磨的时候需要用到研磨夹具。现有的光学镜片研磨夹具在对镜片进行研磨抛光过程中,需要在研磨的过程中频繁转动并调节镜片的加工面,从而对镜片边侧的不同位置进行研磨,不便于保持镜片原有的形状,为此我们提出一种光学镜片研磨夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光学镜片研磨夹具在对镜片进行研磨抛光过程中,需要在研磨的过程中频繁转动并调节镜片的加工面,从而对镜片边侧的不同位置进行研磨,不便于保持镜片原有的形状的缺点,而提出的一种光学镜片研磨夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种光学镜片研磨夹具,包括底座,所述底座上端设有支座,所述支座底部固定安装有立柱,所述立柱下端固连在底座上,所述支座上端设有顶座,所述顶座上固定安装有支架,所述支架固连在底座上,所述顶座底端设有压板,所述顶座上固定安装有油缸,所述油缸的输出端固连在压板上。
所述顶座外侧套设并可转动安装有外环体,所述外环体上可转动安装有多个呈圆周阵列分布的转轴,所述转轴贯穿外环体,所述转轴下端固定安装有柱体,所述柱体外侧均套设并固定安装有打磨层。
优选的,所述外环体外侧套设并固定安装有皮套。
优选的,还包括驱动机构,所述驱动机构安装在顶座上并与多个转轴相连。
优选的,所述驱动机构包括轴套,所述轴套可转动安装在顶座上并套设在支架外,所述轴套上固定安装有中心轮,所述转轴上端均固定安装有行星轮,所述中心轮与多个行星轮啮合。
优选的,所述驱动机构还包括齿圈、电机和主动轮,所述齿圈固连在轴套上,所述电机固连在支架上,所述主动轮固连在电机的输出轴端,所述主动轮与齿圈啮合。
本实用新型提出的一种光学镜片研磨夹具,有益效果在于:通过设置镜片在支座和压板之间,通过油缸带动压板向下移动并使压板压紧镜片,镜片、支座和压板的中轴线位于同一条线上,通过驱动多个转轴转动,转轴下端的柱体转动,打磨层与镜片的边侧接触,通过打磨层对镜片的边侧进行打磨,可打磨掉镜片边侧的凸起部分,同时转动外环体带动多个转轴转动,多个打磨层在打磨的同时绕镜片转动,从而可对镜片边侧的不同位置进行研磨且保持镜片原有的形状。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学镜片研磨夹具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种光学镜片研磨夹具的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种光学镜片研磨夹具的部分结构放大示意图。
图中:底座1、支座2、立柱3、顶座4、支架5、压板6、油缸7、外环体8、转轴9、柱体10、打磨层11、轴套12、中心轮13、行星轮14、齿圈15、电机16、主动轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-3,一种光学镜片研磨夹具,包括底座1,底座1上端设有支座2,支座2底部固定安装有立柱3,立柱3下端固连在底座1上,支座2上端设有顶座4,顶座4上固定安装有支架5,支架5固连在底座1上,顶座4底端设有压板6,顶座4上固定安装有油缸7,油缸7的输出端固连在压板6上。通过将镜片放置在支座2和压板6之间,通过油缸7带动压板6向下移动并使压板6压紧镜片,镜片、支座2和压板6的中轴线位于同一条线上。
顶座4外侧套设并可转动安装有外环体8,外环体8上可转动安装有多个呈圆周阵列分布的转轴9,转轴9贯穿外环体8,转轴9下端固定安装有柱体10,柱体10外侧均套设并固定安装有打磨层11。
工作原理:通过将镜片放置在支座2和压板6之间,通过油缸7带动压板6向下移动并使压板6压紧镜片,镜片、支座2和压板6的中轴线位于同一条线上,通过驱动多个转轴9转动,转轴9下端的柱体10转动,打磨层11与镜片的边侧接触,通过打磨层11对镜片的边侧进行打磨,可打磨掉镜片边侧的凸起部分,同时转动外环体8带动多个转轴9转动,多个打磨层11在打磨的同时绕镜片转动,从而可对镜片边侧的不同位置进行研磨且保持镜片原有的形状。
实施例2:
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,外环体8外侧套设并固定安装有皮套。还包括驱动机构,驱动机构安装在顶座4上并与多个转轴9相连。驱动机构包括轴套12,轴套12可转动安装在顶座4上并套设在支架5外,轴套12上固定安装有中心轮13,转轴9上端均固定安装有行星轮14,中心轮13与多个行星轮14啮合。带动中心轮13转动,中心轮13带动多个行星轮14转动,可使转轴9下端的柱体10转动,外环体8外侧套设并固定安装有皮套,同时可手动带动外环体8外侧的皮套转动。
驱动机构还包括齿圈15、电机16和主动轮17,齿圈15固连在轴套12上,电机16固连在支架5上,主动轮17固连在电机16的输出轴端,主动轮17与齿圈15啮合。
工作原理:通过电机16带动主动轮17转动,主动轮17带动齿圈15转动,齿圈15与轴套12同步转动,从而带动中心轮13转动,中心轮13带动多个行星轮14转动,可使转轴9下端的柱体10转动,打磨层11与镜片的边侧接触,通过打磨层11对镜片的边侧进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光学镜片研磨夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有支座(2),所述支座(2)底部固定安装有立柱(3),所述立柱(3)下端固连在底座(1)上,所述支座(2)上端设有顶座(4),所述顶座(4)上固定安装有支架(5),所述支架(5)固连在底座(1)上,所述顶座(4)底端设有压板(6),所述顶座(4)上固定安装有油缸(7),所述油缸(7)的输出端固连在压板(6)上;
所述顶座(4)外侧套设并可转动安装有外环体(8),所述外环体(8)上可转动安装有多个呈圆周阵列分布的转轴(9),所述转轴(9)贯穿外环体(8),所述转轴(9)下端固定安装有柱体(10),所述柱体(10)外侧均套设并固定安装有打磨层(11)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片研磨夹具,其特征在于,所述外环体(8)外侧套设并固定安装有皮套。
3.根据权利要求1所述的光学镜片研磨夹具,其特征在于,还包括驱动机构,所述驱动机构安装在顶座(4)上并与多个转轴(9)相连。
4.根据权利要求3所述的光学镜片研磨夹具,其特征在于,所述驱动机构包括轴套(12),所述轴套(12)可转动安装在顶座(4)上并套设在支架(5)外,所述轴套(12)上固定安装有中心轮(13),所述转轴(9)上端均固定安装有行星轮(14),所述中心轮(13)与多个行星轮(14)啮合。
5.根据权利要求4所述的光学镜片研磨夹具,其特征在于,所述驱动机构还包括齿圈(15)、电机(16)和主动轮(17),所述齿圈(15)固连在轴套(12)上,所述电机(16)固连在支架(5)上,所述主动轮(17)固连在电机(16)的输出轴端,所述主动轮(17)与齿圈(15)啮合。
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