CN212420486U - 一种钢制防盗门用精确切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢制防盗门用精确切割机，包括工作台、设置于工作台上的转动盘以及安装于转动盘上的切割机本体，所述工作台上设置有对钢材进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有两组且沿横向分布于转动盘的两侧，每组所述夹持机构包括两个沿纵向分布且沿纵向滑移连接于工作台的夹持件以及调节夹持件的滑移位置以对钢材进行夹持固定的调节组件。本实用新型具有有效提高切割精度以及提高操作安全系数的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗门加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢制防盗门用精确切割机。
背景技术
防盗门配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。
钢制防盗门加工生产过程中需要用切割机对成品方形钢材进行切割，在钢材切割过程中，通常是工作人员一手握住钢材且另一手操作切割机进行切割，一方面，切割时钢材容易发生移动，切割误差大，导致切割精度较低，另一方面，手持钢材进行切割，工作人员的手部距离切割机上的切割刀片较近，工作安全系数较低。因此，需要设计一款提高切割精度以及提高操作安全系数的钢材切割机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢制防盗门用精确切割机，其优点在于有效提高切割精度以及提高操作安全系数。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢制防盗门用精确切割机，包括工作台、设置于工作台上的转动盘以及安装于转动盘上的切割机本体，所述工作台上设置有对钢材进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有两组且沿横向分布于转动盘的两侧，每组所述夹持机构包括两个沿纵向分布且沿纵向滑移连接于工作台的夹持件以及调节夹持件的滑移位置以对钢材进行夹持固定的调节组件。
通过采用上述技术方案，工作人员将待切割钢材放置于两夹持件之间，通过调节组件调节两夹持件的滑移位置从而对待切割的钢材进行有效固定，然后操作切割机本体对钢材进行切割，夹持机构设置有两组且位于切割机本体的两侧，一方面，对钢材的两端进行平稳夹持，有效减少切割过程中钢材产生移动，提高切割精度，无须工作人员通过手部对钢材进行固定，提高工作安全系数；另一方面，切割完成后，两组夹持机构仍保持对钢材的固定效果，有效防止钢材切断后发生掉落从而砸伤工作人员的脚部的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的上端面设有两道沿纵向延伸且沿横向分布的滑槽，所述夹持件固定连接有滑移连接于所述滑槽的滑凸，所述调节组件包括绕自身转动连接于工作台的调节丝杆以及驱动调节丝杆转动的调节手轮，所述调节丝杆包括左半段和右半段，调节丝杆的左半段和右半段分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，调节丝杆的左半段和右半段分别螺纹穿设于每道滑槽内的两块滑凸，调节丝杆的轴线方向与滑槽的延伸方向平行。
通过采用上述技术方案，通过转动调节手轮带动调节丝杆转动时，分别与调节丝杆的左半段和右半段螺纹连接的两块滑凸同时沿着传动丝杆的轴向做相互靠近或者远离滑移，从而使两块夹持件的间距得以调节，以满足不同尺寸的钢材进行夹持固定，提高切割效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台设置有同步带动两根调节丝杆转动的传动组件。
通过采用上述技术方案，设置有传动组件，工作人员只需转动其中一个调节手轮实现两根调节丝杆同时转动，从而同时对带切割钢材的两端进行夹持固定，提高切割效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括同轴固定套设于调节丝杆的一端且部分延伸于工作台外部的安装杆、同轴固定套设于安装杆的同步链轮以及绕设于两同步链轮之间的同步链条，所述调节手轮同轴固定套设于安装轴且位于工作台的外部。
通过采用上述技术方案，设置有安装杆为同步链轮提供安装基体，转动其中一个调节手轮带动调节丝杆转动，同时通过同步链条以及同步链轮带动另一根调节丝杆转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件包括支撑块和固定连接于支撑块上端面一侧的夹持块，使得夹持件呈“L”型设置，两块夹持件上的支撑块呈相对设置，夹持件夹持钢材时，钢材的侧壁低级于夹持块的侧壁，钢材的底壁抵接于支撑块的上端面。
通过采用上述技术方案，首先通过调节组件调节两个夹持件至合适间距，将待切割的钢材放置于两夹持件的支撑块上，从而解放工作人员的双手，然后通过调节组件使得两个夹持件朝相互靠近方向滑移，使得夹持块侧壁抵接于钢材侧壁，实现对待切割钢材进行有效固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的上端面开设有环形凹台，所述转动盘水平转动连接于凹台，所述转动盘与凹台之间设置有以阻尼形式限制转动盘转动的限位组件。
通过采用上述技术方案，转动转动盘通过阻尼形式的限位组件对转动盘进行限位，从而调节切割机本体的刀片与钢材的切割角度，从而对钢材的不同角度进行切割，增大该切割机的使用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括沿径向开设于转动盘侧壁的安装盲孔、沿安装盲孔的延伸方向滑移连接于安装盲孔的限位跳豆、沿径向开设于凹台侧壁以供限位跳豆滑移嵌入的限位孔以及安装于安装盲孔与限位跳豆之间以迫使限位跳豆嵌入限位孔的压缩弹簧，限位孔设置有多个且沿绕凹台的轴线方向均布，所述压缩弹簧的一端固定连接于安装盲孔的内壁且另一端固定连接于限位跳豆。
通过采用上述技术方案，工作人员对转动盘施加一定的扭矩从而实现转动盘转动，限位跳豆在凹台侧壁的作用下对压缩弹簧进行压缩，从而滑移缩入安装盲孔内，当第二板体滑动至限位跳豆与限位孔相对位置后，压缩弹簧复位迫使限位跳豆从安装盲孔弹出滑移嵌入到限位孔内，从而完成转动盘的定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动盘上沿竖向贯穿开设有切割槽，所述工作台的下端面开设有连通于凹台的落屑孔，落屑孔的直径大于切割槽的长度且小于凹台的直径，所述工作台的下端面固定连接有位于落屑孔下方的集屑槽，集屑槽的侧壁连通有抽气管，抽气管的一端连接有抽风机，集屑槽与抽气管的连接口处设置有防止碎屑进入抽气管的过滤网。
通过采用上述技术方案，设置有抽风机、抽气管对集屑槽进行抽气，使得切割槽上部形成负压状态，切割机本体对钢材进行切割时，产生的碎屑受到吸附力依次通过切割槽、集屑孔落入集屑槽从而对碎屑进行收集，有效减小碎屑飞扬的可能。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
工作人员将待切割钢材放置于两夹持件之间，通过调节组件调节两夹持件的滑移位置从而对待切割的钢材进行有效固定，然后操作切割机本体对钢材进行切割，夹持机构设置有两组且位于切割机本体的两侧，一方面，对钢材的两端进行平稳夹持，有效减少切割过程中钢材产生移动，提高切割精度，无须工作人员通过手部对钢材进行固定，提高工作安全系数；另一方面，切割完成后，两组夹持机构仍保持对钢材的固定效果，有效防止钢材切断后发生掉落从而砸伤工作人员的脚部的现象；
转动转动盘通过阻尼形式的限位组件对转动盘进行限位，从而调节切割机本体的刀片与钢材的切割角度，从而对钢材的不同角度进行切割，增大该切割机的使用范围；
设置有抽风机、抽气管对集屑槽进行抽气，使得切割槽上部形成负压状态，切割机本体对钢材进行切割时，产生的碎屑受到吸附力依次通过切割槽、集屑孔落入集屑槽从而对碎屑进行收集，有效减小碎屑飞扬的可能。
附图说明
图1是一种钢制防盗门用精确切割机的结构示意图；
图2是夹持机构的结构示意图；
图3是工作台的剖视图；
图4是图3在A处的局部放大示意图。
图中，1、工作台；11、滑槽；12、落屑孔；13、集屑槽；14、抽气管；15、抽风机；16、凹台；2、支脚；3、转动盘；31、切割槽；32、操作杆；4、切割机本体；5、夹持机构；51、夹持件；511、支撑块；512、夹持块；513、滑凸；52、调节组件；521、调节丝杆；522、调节手轮；53、传动组件；531、安装杆；532、同步链轮；533、同步链条；6、限位组件；61、安装盲孔；62、限位跳豆；63、限位孔；64、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种钢制防盗门用精确切割机，包括工作台1、固定连接于工作台1下方的四个支脚2、设置于工作台1上的转动盘3以及安装于转动盘3上的切割机本体4。
参照图1、图2，工作台1的上端面设有两道沿纵向延伸且沿横向分布的滑槽11，工作台1上设置有对钢材进行夹持的夹持机构5，夹持机构5设置有两组且沿横向分布于转动盘3的两侧。每组夹持机构5包括两个沿纵向分布且沿纵向滑移连接于工作台1的夹持件51以及调节夹持件51的滑移位置以对钢材进行夹持固定的调节组件52。夹持件51包括支撑块511和固定连接于支撑块511上端面一侧的夹持块512，使得夹持件51呈“L”型设置，支撑块511的下部固定连接有滑移连接于滑槽11的滑凸513，两块夹持件51上的支撑块511呈相对设置，夹持件51夹持钢材时，钢材的侧壁低级于夹持块512的侧壁，钢材的底壁抵接于支撑块511的上端面。
调节组件52包括绕自身转动连接于工作台1的调节丝杆521以及驱动调节丝杆521转动的调节手轮522，调节丝杆521包括左半段和右半段，调节丝杆521的左半段和右半段分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，调节丝杆521的左半段和右半段分别螺纹穿设于每道滑槽11内的两块滑凸513，调节丝杆521的轴线方向与滑槽11的延伸方向平行。工作台1设置有同步带动两根调节丝杆521转动的传动组件53，传动组件53包括同轴固定套设于调节丝杆521的一端且部分延伸于工作台1外部的安装杆531、同轴固定套设于安装杆531的同步链轮532以及绕设于两同步链轮532之间的同步链条533，调节手轮522同轴固定套设于安装轴且位于工作台1的外部。
参照图3、图4，工作台1的上端面开设有环形凹台16，转动盘3水平转动连接于凹台16，转动盘3的上端面凸出于工作台1的上端面，转动盘3与凹台16之间设置有以阻尼形式限制转动盘3转动的限位组件6。限位组件6包括沿径向开设于转动盘3侧壁的安装盲孔61、沿安装盲孔61的延伸方向滑移连接于安装盲孔61的限位跳豆62、沿径向开设于凹台16侧壁以供限位跳豆62滑移嵌入的限位孔63以及安装于安装盲孔61与限位跳豆62之间以迫使限位跳豆62嵌入限位孔63的压缩弹簧64。限位孔63设置有多个且沿绕凹台16的轴线方向均布，压缩弹簧64的一端固定连接于安装盲孔61的内壁且另一端固定连接于限位跳豆62。转动盘3的侧壁凸出设置有位于工作台1上方的操作杆32。
转动盘3上沿竖向贯穿开设有切割槽31，工作台1的下端面开设有连通于凹台16的落屑孔12，落屑孔12的直径大于切割槽31的长度且小于凹台16的直径，工作台1的下端面固定连接有位于落屑孔12下方的集屑槽13，集屑槽13的侧壁连通有抽气管14，抽气管14的一端连接有抽风机15，集屑槽13与抽气管14的连接口处设置有防止碎屑进入抽气管14的过滤网。
本实施例的实施原理为：首先通过转动调节手轮522调节两个夹持件51至合适间距，将待切割的钢材放置于两夹持件51的支撑块511上，从而解放工作人员的双手，然后通过继续转动调节手轮522使得两个夹持件51朝相互靠近方向滑移，使得夹持块512侧壁抵接于钢材侧壁，实现对待切割钢材进行有效固定，启动抽风机15，对集屑槽13进行抽气，使得切割槽31上部形成负压状态，工作人员操作切割机本体4对钢材进行切割，切割机本体对钢材进行切割时，产生的碎屑受到吸附力依次通过切割槽31、集屑孔落入集屑槽13从而对碎屑进行收集，有效减小碎屑飞扬的可能。
需要调节切割角度时，工作人员通过操作杆32对转动盘3施加一定的扭矩，从而实现转动盘3转动，限位跳豆62在凹台16侧壁的作用下对压缩弹簧64进行压缩，从而滑移缩入安装盲孔61内，当第二板体滑动至限位跳豆62与限位孔63相对位置后，压缩弹簧64复位迫使限位跳豆62从安装盲孔61弹出滑移嵌入到限位孔63内，从而完成转动盘3的定位。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的转动盘(3)以及安装于转动盘(3)上的切割机本体(4)，所述工作台(1)上设置有对钢材进行夹持的夹持机构(5)，所述夹持机构(5)设置有两组且沿横向分布于转动盘(3)的两侧，每组所述夹持机构(5)包括两个沿纵向分布且沿纵向滑移连接于工作台(1)的夹持件(51)以及调节夹持件(51)的滑移位置以对钢材进行夹持固定的调节组件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：所述工作台(1)的上端面设有两道沿纵向延伸且沿横向分布的滑槽(11)，所述夹持件(51)固定连接有滑移连接于所述滑槽(11)的滑凸(513)，所述调节组件(52)包括绕自身转动连接于工作台(1)的调节丝杆(521)以及驱动调节丝杆(521)转动的调节手轮(522)，所述调节丝杆(521)包括左半段和右半段，调节丝杆(521)的左半段和右半段分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，调节丝杆(521)的左半段和右半段分别螺纹穿设于每道滑槽(11)内的两块滑凸(513)，调节丝杆(521)的轴线方向与滑槽(11)的延伸方向平行。
3.根据权利要求2所述的一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：所述工作台(1)设置有同步带动两根调节丝杆(521)转动的传动组件(53)。
4.根据权利要求3所述的一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：所述传动组件(53)包括同轴固定套设于调节丝杆(521)的一端且部分延伸于工作台(1)外部的安装杆(531)、同轴固定套设于安装杆(531)的同步链轮(532)以及绕设于两同步链轮(532)之间的同步链条(533)，所述调节手轮(522)同轴固定套设于安装轴且位于工作台(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：所述夹持件(51)包括支撑块(511)和固定连接于支撑块(511)上端面一侧的夹持块(512)，使得夹持件(51)呈“L”型设置，两块夹持件(51)上的支撑块(511)呈相对设置，夹持件(51)夹持钢材时，钢材的侧壁低级于夹持块(512)的侧壁，钢材的底壁抵接于支撑块(511)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：所述工作台(1)的上端面开设有环形凹台(16)，所述转动盘(3)水平转动连接于凹台(16)，所述转动盘(3)与凹台(16)之间设置有以阻尼形式限制转动盘(3)转动的限位组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：所述限位组件(6)包括沿径向开设于转动盘(3)侧壁的安装盲孔(61)、沿安装盲孔(61)的延伸方向滑移连接于安装盲孔(61)的限位跳豆(62)、沿径向开设于凹台(16)侧壁以供限位跳豆(62)滑移嵌入的限位孔(63)以及安装于安装盲孔(61)与限位跳豆(62)之间以迫使限位跳豆(62)嵌入限位孔(63)的压缩弹簧(64)，限位孔(63)设置有多个且沿绕凹台(16)的轴线方向均布，所述压缩弹簧(64)的一端固定连接于安装盲孔(61)的内壁且另一端固定连接于限位跳豆(62)。
8.根据权利要求6所述的一种钢制防盗门用精确切割机，其特征在于：所述转动盘(3)上沿竖向贯穿开设有切割槽(31)，所述工作台(1)的下端面开设有连通于凹台(16)的落屑孔(12)，落屑孔(12)的直径大于切割槽(31)的长度且小于凹台(16)的直径，所述工作台(1)的下端面固定连接有位于落屑孔(12)下方的集屑槽(13)，集屑槽(13)的侧壁连通有抽气管(14)，抽气管(14)的一端连接有抽风机(15)，集屑槽(13)与抽气管(14)的连接口处设置有防止碎屑进入抽气管(14)的过滤网。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021203942.7U CN212420486U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种钢制防盗门用精确切割机 |
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| CN202021203942.7U CN212420486U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种钢制防盗门用精确切割机 |
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| CN212420486U true CN212420486U (zh) | 2021-01-29 |
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| CN (1) | CN212420486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115179093A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-14 | 上海弘盛特种阀门制造股份有限公司 | 一种阀门加工用的切割设备 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021203942.7U patent/CN212420486U/zh active Active
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| CN115179093A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-14 | 上海弘盛特种阀门制造股份有限公司 | 一种阀门加工用的切割设备 |
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