CN211413932U - 一种轴承套圈的毛刺清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈的毛刺清理装置,包括第一机箱、转动安装在第一机箱上的转盘、若干组环绕转盘的圆心而固定在转盘顶面上的定位工装以及位于其中一组定位工装之上的锉刀,所述定位工装包括若干组沿着轴承套圈夹持区圆周设置的夹持器,所述夹持器包括弧形板以及推动弧形板靠近或者远离轴承套圈夹持区中心运动的第一气缸,通过在转盘上设置若干组定位工装固定轴承套圈,利用定位工装中若干组夹持器之间的相互配合,实现夹持、松开和推送轴承套圈的工作;通过在其中一组定位工装之上设置锉刀,利用转动的刀片沿圆周刮除轴承套圈内壁上的毛刺,快速高效;通过设置调位器,可调整定位工装的位置,保证加工精确度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承的技术领域,特别是一种轴承套圈的毛刺清理装置的技术领域。
【背景技术】
轴承,通常包括外圈、内圈、滚动体和保持架,是当代机械设备中一种重要零部件,主要用于支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承制造过程包括切割轴承圈和压装滚珠等工艺流程,在原材料切割成轴承圈毛坯之后,会在轴承圈毛坯切口上留有一定量的毛刺,需要去除。现有的轴承毛刺去除工序,通常为人工采用锉刀手动逐一检查剔除,效率低下,人工成本高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承套圈的毛刺清理装置,结构简单、毛刺清理快速高效。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承套圈的毛刺清理装置,包括第一机箱、转动安装在第一机箱上的转盘、若干组环绕转盘的圆心而固定在转盘顶面上的定位工装以及位于其中一组定位工装之上的锉刀,所述定位工装包括若干组沿着轴承套圈夹持区圆周设置的夹持器,所述夹持器包括弧形板以及推动弧形板靠近或者远离轴承套圈夹持区中心运动的第一气缸,所述第一气缸远离弧形板的一侧还设有调整第一气缸位置的调位器。
作为优选,所述定位工装的数量至少为两组。
作为优选,每一组所述定位工装的夹持器的数量至少为三组。
作为优选,所述转盘包括位于第一机箱内的第一电机以及固定在第一电机输出轴上的盘体。
作为优选,所述锉刀包括第一立杆、第一横杆、第二气缸、第二电机、刀座以及刀体,所述第一立杆竖直固定在第一机箱的外侧,所述第一横杆水平固定在第一立杆的顶端,所述第二气缸固定在第一横杆的底面,所述第二电机固定在第二气缸的伸缩杆端部,所述刀座固定在第二电机的输出轴侧面,所述刀体固定在刀座上。
作为优选,所述调位器包括限位板以及限位块,所述限位板固定在转盘的顶面上且设有长槽孔,所述限位块与第一气缸远离弧形板的一侧相连接,所述限位块上设有螺纹孔且通过依次穿过螺纹孔和长槽孔的螺栓与螺母配合从而固定在限位板的顶面。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在转盘上设置若干组定位工装固定轴承套圈,利用定位工装中若干组夹持器之间的相互配合,实现夹持、松开和推送轴承套圈的工作;通过在其中一组定位工装之上设置锉刀,利用转动的刀片沿圆周刮除轴承套圈内壁上的毛刺,快速高效;通过设置调位器,可调整定位工装的位置,保证加工精确度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承套圈的毛刺清理装置的在入料时的俯视图;
图2是本实用新型一种轴承套圈的毛刺清理装置的在出料时的俯视图;
图3是本实用新型一种轴承套圈的毛刺清理装置的去除定位工装后的主视图。
图中:1-第一机箱、2-转盘、21-第一电机、22-盘体、3-锉刀、31-第一立杆、32-第一横杆、33-第二气缸、34-第二电机、35-刀座、36-刀体、4-定位工装、41-第一气缸、42-弧形板、43-调位器、431-限位板、4311-长槽孔、432-限位块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种轴承套圈的毛刺清理装置,包括第一机箱1、转动安装在第一机箱1上的转盘2、若干组环绕转盘2的圆心而固定在转盘2顶面上的定位工装4以及位于其中一组定位工装4之上的锉刀3,所述定位工装4包括若干组沿着轴承套圈夹持区圆周设置的夹持器,所述夹持器包括弧形板42以及推动弧形板42靠近或者远离轴承套圈夹持区中心运动的第一气缸41,所述第一气缸41远离弧形板42的一侧还设有调整第一气缸41位置的调位器43,所述定位工装4的数量至少为两组,每一组所述定位工装4的夹持器的数量至少为三组,所述转盘2包括位于第一机箱1内的第一电机21以及固定在第一电机21输出轴上的盘体22,所述锉刀3包括第一立杆31、第一横杆32、第二气缸33、第二电机34、刀座35以及刀体36,所述第一立杆31竖直固定在第一机箱1的外侧,所述第一横杆32水平固定在第一立杆31的顶端,所述第二气缸33固定在第一横杆32的底面,所述第二电机34固定在第二气缸33的伸缩杆端部,所述刀座35固定在第二电机34的输出轴侧面,所述刀体36固定在刀座35上,所述调位器43包括限位板431以及限位块432,所述限位板431固定在转盘2的顶面上且设有长槽孔4311,所述限位块432与第一气缸41远离弧形板42的一侧相连接,所述限位块432上设有螺纹孔且通过依次穿过螺纹孔和长槽孔4311的螺栓与螺母配合从而固定在限位板431的顶面。
本实用新型工作过程:
定位工装4的数量为两组且前后设置在转盘2的顶面,每一组所述定位工装4的夹持器的数量为三组且之间的夹角为120°。
在工作过程中,首先将限位块432沿着长槽孔4311前后移动并用螺栓螺母固定,从而调整第一气缸41和弧形板42的位置,使得锉刀3在位于后侧的定位工装4的中心之上,同时使振动上料器的出料端在位于前侧的定位工装4的中心之上。当振动上料器输送待处理轴承套圈,使其掉落至三组夹持器的弧形板42之间后,第一气缸41推动弧形板42朝靠近轴承套圈夹持区中心处移动,从而夹紧待处理轴承套圈。随后,第一电机21控制盘体22逆时针转动180°,使得待处理轴承套圈运动至锉刀3之下。接着,第二气缸33通过伸缩杆控制刀体36下降,第二电机34驱动刀体36绕着其输出轴转动,从而沿着待处理轴承套圈的内壁圆周刮除毛刺。接下来,第一电机21控制盘体22逆时针转动180°,其中两组夹持器的第一气缸41拉动弧形板42朝向远离轴承套圈夹持区中心处移动,松开除毛刺后的轴承套圈,剩下一组夹持器的第一气缸41推动弧形板42,将除毛刺后的轴承套圈从盘体22顶面推离,然后三组夹持器恢复原位,夹紧振动上料器输送的下一个待处理轴承套圈,如此往复。
本实用新型通过在转盘上设置若干组定位工装固定轴承套圈,利用定位工装中若干组夹持器之间的相互配合,实现夹持、松开和推送轴承套圈的工作;通过在其中一组定位工装之上设置锉刀,利用转动的刀片沿圆周刮除轴承套圈内壁上的毛刺,快速高效;通过设置调位器,可调整定位工装的位置,保证加工精确度。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轴承套圈的毛刺清理装置,其特征在于:包括第一机箱(1)、转动安装在第一机箱(1)上的转盘(2)、若干组环绕转盘(2)的圆心而固定在转盘(2)顶面上的定位工装(4)以及位于其中一组定位工装(4)之上的锉刀(3),所述定位工装(4)包括若干组沿着轴承套圈夹持区圆周设置的夹持器,所述夹持器包括弧形板(42)以及推动弧形板(42)靠近或者远离轴承套圈夹持区中心运动的第一气缸(41),所述第一气缸(41)远离弧形板(42)的一侧还设有调整第一气缸(41)位置的调位器(43)。
2.如权利要求1所述的一种轴承套圈的毛刺清理装置,其特征在于:所述定位工装(4)的数量至少为两组。
3.如权利要求1所述的一种轴承套圈的毛刺清理装置,其特征在于:每一组所述定位工装(4)的夹持器的数量至少为三组。
4.如权利要求1所述的一种轴承套圈的毛刺清理装置,其特征在于:所述转盘(2)包括位于第一机箱(1)内的第一电机(21)以及固定在第一电机(21)输出轴上的盘体(22)。
5.如权利要求1所述的一种轴承套圈的毛刺清理装置,其特征在于:所述锉刀(3)包括第一立杆(31)、第一横杆(32)、第二气缸(33)、第二电机(34)、刀座(35)以及刀体(36),所述第一立杆(31)竖直固定在第一机箱(1)的外侧,所述第一横杆(32)水平固定在第一立杆(31)的顶端,所述第二气缸(33)固定在第一横杆(32)的底面,所述第二电机(34)固定在第二气缸(33)的伸缩杆端部,所述刀座(35)固定在第二电机(34)的输出轴侧面,所述刀体(36)固定在刀座(35)上。
6.如权利要求1所述的一种轴承套圈的毛刺清理装置,其特征在于:所述调位器(43)包括限位板(431)以及限位块(432),所述限位板(431)固定在转盘(2)的顶面上且设有长槽孔(4311),所述限位块(432)与第一气缸(41)远离弧形板(42)的一侧相连接,所述限位块(432)上设有螺纹孔且通过依次穿过螺纹孔和长槽孔(4311)的螺栓与螺母配合从而固定在限位板(431)的顶面。
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CN201921632214.5U CN211413932U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种轴承套圈的毛刺清理装置 |
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CN112588664A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-04-02 | 吉林鑫达钢铁有限公司 | 一种适用于轴承的高效清污装置 |
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