CN220463205U - 一种外圆精加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床加工技术领域，具体的说是一种外圆精加工装置，包括机体；所述机体上设置有磨削台与升降台；所述磨削台上固定连接有移动块；所述磨削台上设置有磨削主体；通过在磨削主体上设置的磨削块等组件实现对不同工艺工件的加工，磨削主体上开设有滑槽，在滑槽内滑动连接有滑块，滑块设置有多组，在滑块上开设有螺孔，磨削块上转动连接有螺栓，磨削块经螺栓与螺孔连接在滑块上，磨削刀固接在磨削块的下方，每组磨削块对应一组滑块，根据不同工艺的要求，可对磨削块进行拆卸，如同时需要多组磨削块进行磨削，利用螺栓将磨削块安装到滑块上即可，避免对工件反复拆卸，提高了工作效率。

Description

一种外圆精加工装置

技术领域

本实用新型属于磨床加工技术领域，具体的说是一种外圆精加工装置。

背景技术

外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面，常见磨削工艺有纵磨法、横磨法，以及复合磨削法等。

磨削时，将准备外圆磨削的轴类工件放置在机床上，由机床上两端夹持柱将其固定，固定完成后夹持柱驱动工件进行转动，同时磨削头靠近工件表面在转动的作用下进行磨削。

目前现有技术中，轴类工件要求磨削的形状不同，且一般外圆加工设备上用于磨削的磨削头只有一组，无法根据工件所要求的形状进行磨削，需反复对工件进行拆卸调整位置进行磨削，导致工作效率降低。

因此，针对上述问题提出一种外圆精加工装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种外圆精加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种外圆精加工装置，包括机体；所述机体上设置有磨削台与升降台；所述磨削台上固定连接有移动块；所述磨削台上设置有磨削主体；所述磨削主体底部开设有移动槽；所述磨削主体经移动槽滑动连接在移动块上；所述磨削主体上开设有滑槽；所述滑槽内开设有卡槽；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块上开设有螺孔；所述滑块上设置有磨削块；所述磨削块上转动连接有螺栓；所述磨削块经螺栓转动连接在滑块上；所述磨削块底部固定连接有磨削刀。

优选的，所述升降台上固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆末端固定连接有放置台；所述放置台上设置有工件主体。

优选的，所述放置台上开设有固定槽；所述固定槽内转动连接有固定螺杆；所述固定槽内滑动连接有转动仓；所述固定螺杆贯穿转动仓底部设置；所述转动仓上固定连接有转动底座；所述转动底座上转动连接有转动轴；所述放置台另一端固定连接有固定板；所述固定板上设置有转动底座与转动轴；所述工件主体经两组转动轴抵接。

优选的，所述放置台上固定连接有支撑座；所述支撑座上固定连接有支撑台；所述支撑台与工件主体抵接。

优选的，所述磨削主体侧壁上对应移动槽处固定连接有移动电机；所述固定槽侧壁上固定连接有螺杆电机。

优选的，所述机体底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种外圆精加工装置，通过在磨削主体上设置的磨削块等组件实现对不同工艺工件的加工，磨削主体上开设有滑槽，在滑槽内滑动连接有滑块，滑块设置有多组，在滑块上开设有螺孔，磨削块上转动连接有螺栓，磨削块经螺栓与螺孔连接在滑块上，磨削刀固接在磨削块的下方，每组磨削块对应一组滑块，根据不同工艺的要求，可对磨削块进行拆卸，如同时需要多组磨削块进行磨削，利用螺栓将磨削块安装到滑块上即可，避免对工件反复拆卸，提高了工作效率。

2.本实用新型提供一种外圆精加工装置，通过在放置台上开设的固定槽实现对不同尺寸工件的固定，固定槽内转动连接有固定螺杆，转动仓经固定螺杆贯穿设置，固定螺杆经螺杆电机驱动，开启螺杆电机时，固定螺杆驱动转动仓进行移动，根据不同尺寸的工件进行夹紧，方便对工件的固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的剖面图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的立体图；

图5是本实用新型的前视图；

图例说明：

1、机体；2、磨削主体；3、滑槽；4、卡槽；5、滑块；6、磨削块；7、磨削刀；8、螺栓；9、移动块；10、移动槽；11、固定板；12、升降台；13、磨削台；14、放置台；15、转动仓；16、转动底座；17、转动轴；18、工件主体；19、固定槽；20、固定螺杆；21、支撑座；22、支撑台；23、支撑腿；24、橡胶垫；25、电动伸缩杆；26、移动电机；27、螺杆电机；28、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种外圆精加工装置，包括机体1；所述机体1上设置有磨削台13与升降台12；所述磨削台13上固定连接有移动块9；所述磨削台13上设置有磨削主体2；所述磨削主体2底部开设有移动槽10；所述磨削主体2经移动槽10滑动连接在移动块9上；所述磨削主体2上开设有滑槽3；所述滑槽3内开设有卡槽4；所述滑槽3内滑动连接有滑块5；所述滑块5上开设有螺孔28；所述滑块5上设置有磨削块6；所述磨削块6上转动连接有螺栓8；所述磨削块6经螺栓8转动连接在滑块5上；所述磨削块6底部固定连接有磨削刀7；磨削时，将准备外圆磨削的轴类工件放置在机床上，由机床上两端夹持柱将其固定，固定完成后夹持柱驱动工件进行转动，同时磨削头靠近工件表面在转动的作用下进行磨削，目前现有技术中，轴类工件要求磨削的形状不同，且一般外圆加工设备上用于磨削的磨削头只有一组，无法根据工件所要求的形状进行磨削，需反复对工件进行拆卸调整位置进行磨削，导致工作效率降低，为了防止此类事件发生，工作时，在机体1上设置了磨削台13与升降台12，磨削台13略高于升降台12设置，在磨削台13上固接有移动块9，且移动块9上设置有磨削主体2，磨削主体2的底部开设移动槽10，磨削主体2经移动槽10滑动连接在移动块9上，在磨削主体2上开设有滑槽3，滑槽3内侧壁上开设卡槽4，其滑槽3与卡槽4内滑动连接有滑块5，滑块5上开设有螺孔28，磨削块6上转动连接有螺栓8，磨削块6经螺栓8与螺孔28活动连接在滑块5上，磨削刀7固接在磨削块6的底部，滑块5设置有多组，可根据不同工艺要求来增加或减少磨削块6的安装，磨削时，滑块5可在滑槽3内滑动，根据需磨削的角度与图案调节位置，同时可通过移动块9移动磨削主体2，带动磨削刀7往前对工件进行磨削。

进一步的，如图1和图3所示，所述升降台12上固定连接有电动伸缩杆25；所述电动伸缩杆25末端固定连接有放置台14；所述放置台14上设置有工件主体18，工作时，在升降台12上固接电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的末端固接放置台14，放置台14上设置工件主体18，工件主体18放置在放置台14上，通过电动伸缩杆25驱动放置台14进行上下升降，可对工件主体18进行深浅不同程度的磨削。

进一步的，如图1所示，所述放置台14上开设有固定槽19；所述固定槽19内转动连接有固定螺杆20；所述固定槽19内滑动连接有转动仓15；所述固定螺杆20贯穿转动仓15底部设置；所述转动仓15上固定连接有转动底座16；所述转动底座16上转动连接有转动轴17；所述放置台14另一端固定连接有固定板11；所述固定板11上设置有转动底座16与转动轴17；所述工件主体18经两组转动轴17抵接，工作时，在放置台14上开设有固定槽19，固定槽19内转动连接固定螺杆20，且转动仓15通过固定螺杆20滑动连接在固定槽19内，在转动仓15上固接转动底座16，转动底座16上转动连接转动轴17，放置台14另一端固接固定板11，固定板11上同样设置有转动轴17等组件，工件主体18经两组转动轴17抵接固定，且转动轴17可在固定完成后驱动工件主体18进行旋转，根据不同尺寸的工件主体18，可调节固定螺杆20驱动转动仓15移动，调整到适配的位置后对工件主体18进行夹持。

进一步的，如图3所示，所述放置台14上固定连接有支撑座21；所述支撑座21上固定连接有支撑台22；所述支撑台22与工件主体18抵接，工作时，放置台14上固接支撑座21，支撑座21上固接支撑台22，支撑台22用于支撑工件主体18，防止工件主体18在转动时脱轨。

进一步的，如图4所示，所述磨削主体2侧壁上对应移动槽10处固定连接有移动电机26；所述固定槽19侧壁上固定连接有螺杆电机27，工作时，移动电机26可驱动磨削主体2进行移动，螺杆电机27可驱动固定螺杆20转动。

进一步的，如图3所示，所述机体1底部固定连接有支撑腿23；所述支撑腿23底部固定连接有橡胶垫24，工作时，机体1在工作时会产生晃动，支撑腿23可缓解晃动并且橡胶垫24可防止晃动时打滑。

工作原理：通过在磨削主体2上设置的磨削块6等组件实现对不同工艺工件的加工，磨削主体2上开设有滑槽3，在滑槽3内滑动连接有滑块5，滑块5设置有多组，在滑块5上开设有螺孔28，磨削块6上转动连接有螺栓8，磨削块6经螺栓8与螺孔28连接在滑块5上，磨削刀7固接在磨削块6的下方，每组磨削块6对应一组滑块5，根据不同工艺的要求，可对磨削块6进行拆卸，如同时需要多组磨削块6进行磨削，利用螺栓8将磨削块6安装到滑块5上即可，避免对工件反复拆卸，提高了工作效率。

其中，通过在放置台14上开设的固定槽19实现对不同尺寸工件的固定，固定槽19内转动连接有固定螺杆20，转动仓15经固定螺杆20贯穿设置，固定螺杆20经螺杆电机27驱动，开启螺杆电机27时，固定螺杆20驱动转动仓15进行移动，根据不同尺寸的工件进行夹紧，方便对工件的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种外圆精加工装置，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)上设置有磨削台(13)与升降台(12)；所述磨削台(13)上固定连接有移动块(9)；所述磨削台(13)上设置有磨削主体(2)；所述磨削主体(2)底部开设有移动槽(10)；所述磨削主体(2)经移动槽(10)滑动连接在移动块(9)上；所述磨削主体(2)上开设有滑槽(3)；所述滑槽(3)内开设有卡槽(4)；所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(5)；所述滑块(5)上开设有螺孔(28)；所述滑块(5)上设置有磨削块(6)；所述磨削块(6)上转动连接有螺栓(8)；所述磨削块(6)经螺栓(8)转动连接在滑块(5)上；所述磨削块(6)底部固定连接有磨削刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆精加工装置，其特征在于：所述升降台(12)上固定连接有电动伸缩杆(25)；所述电动伸缩杆(25)末端固定连接有放置台(14)；所述放置台(14)上设置有工件主体(18)。

3.根据权利要求2所述的一种外圆精加工装置，其特征在于：所述放置台(14)上开设有固定槽(19)；所述固定槽(19)内转动连接有固定螺杆(20)；所述固定槽(19)内滑动连接有转动仓(15)；所述固定螺杆(20)贯穿转动仓(15)底部设置；所述转动仓(15)上固定连接有转动底座(16)；所述转动底座(16)上转动连接有转动轴(17)；所述放置台(14)另一端固定连接有固定板(11)；所述固定板(11)上设置有转动底座(16)与转动轴(17)；所述工件主体(18)经两组转动轴(17)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种外圆精加工装置，其特征在于：所述放置台(14)上固定连接有支撑座(21)；所述支撑座(21)上固定连接有支撑台(22)；所述支撑台(22)与工件主体(18)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种外圆精加工装置，其特征在于：所述磨削主体(2)侧壁上对应移动槽(10)处固定连接有移动电机(26)；所述固定槽(19)侧壁上固定连接有螺杆电机(27)。

6.根据权利要求5所述的一种外圆精加工装置，其特征在于：所述机体(1)底部固定连接有支撑腿(23)；所述支撑腿(23)底部固定连接有橡胶垫(24)。