CN212417684U - 一种实验室用高速均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，针对温度影响原料混合效果的问题，旨在提供一种实验室用高速均质设备，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶的开口端设有通闭搅拌桶开口的盖板，搅拌桶内转动连接有转轴，搅拌桶上安装有驱动转轴转动的电机，转轴上固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片和转轴均由导热材料制成，电机的散热口上连接有导热棒，导热棒与转轴转动连接，电机设有散热口的一端的外周罩设有聚热罩。设置在散热口处的导热棒可以将热气导到转轴上，热气经过转轴传导至搅拌叶片上，以使得搅拌叶片在转动的过程中，带着温度切割原料，提高了化妆品原料的活性，以使得各化妆品原料之间混合效果较佳，进而使得化妆品成品效果较佳。

Description

一种实验室用高速均质设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种实验室用高速均质设备。

背景技术

均质指的是物料的料液在挤压、强冲击和失压膨胀的三重的作用下使物料细化，从而使得物料能更均匀的相互混合。因制作化妆品需要多种原料，所以在生产化妆品的过程中，需要对原料进行配比搅拌混合，在实际的生产过程中，一般使用的是均质设备对多种原料进行搅拌混合，以使得各种原料之间混合充分。

现有的用于降低乳化粒径的方法一般是通过搅拌设备和高速均质机来完成的，现有的搅拌设备包括搅拌桶，搅拌桶的顶端开口，开口上设置密封盖，搅拌桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌桶上安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌桶的底部与高速均质机之间连通有连通管，在搅拌桶内初步搅拌的化妆品经连通管进入到高速均质机，化妆品原料在高速均质机内发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终得到均质的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因制作化妆品的原料中一般都包含有水、甘油、香精等原料，因温度的下降以使得水的流动性变差，其他原料的活性下降，各原料的混合速率变慢，各原料之间的混合效果变差，对最终的化妆品成品造成影响，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高化妆品原料混合效果的一种实验室用高速均质设备。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种实验室用高速均质设备，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶的开口端设有通闭搅拌桶开口的盖板，搅拌桶内转动连接有转轴，所述搅拌桶上安装有驱动转轴转动的电机，所述转轴上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片和所述转轴均由导热材料制成，所述电机的散热口上连接有导热棒，所述导热棒与所述转轴转动连接，所述电机设有散热口的一端的外周罩设有聚热罩。

通过采用上述技术方案，启动电机以使得电机启动转轴转动，转轴在转动的过程中带动搅拌叶片转动以在搅拌桶内形成紊流，同时，搅拌叶片对搅拌桶内的化妆品原料具有一定的切割效果，以使得各化妆品原料混合得更加充分，电机在工作时，散热口处会有热气散出，设置在散热口处的导热棒可以将热气导到转轴上，热气经过转轴传导至搅拌叶片上，以使得搅拌叶片在转动的过程中，带着温度切割原料，提高了化妆品原料的活性，以使得各化妆品原料之间混合效果较佳，进而使得化妆品成品效果较佳。通过设置导热棒与转轴转动连接，以使得导热棒不易被转轴带动而与其他物体缠绕，减少了不必要的麻烦。通过在电机的外周设置聚热罩，以使将电机的散发的热量聚集起来，以通过导热棒传输到转轴上进而传导到搅拌桶内的原料中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴上连接有若干传热棒，所述传热棒与所述聚热罩连接。

通过采用上述技术方案，通过增加传热棒传导热量以增加转轴和搅拌叶片的热度，以提高搅拌叶片上的温度，进一步刺激了化妆品原料的活性，以使得在温度较低的情况下各原料之间保持较佳的混合效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶片上开有若干导料槽，所述导料槽朝搅拌叶片的转动方向延伸。

通过采用上述技术方案，通过设置导料槽以增加原料与搅拌叶片的接触面积，以增加各原料之间的混合效果，各原料之间的混合效果较佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽成螺纹状设置。

通过采用上述技术方案，通过将导料槽设置成螺纹状，进一步延长了原料在导料槽内的行程，以使得原料中的颗粒物质更容易在搅拌的过程中被击碎，以使得各原料之间混合效果较佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽内放置有若干导热铜棒，所述导热铜棒插进所述导料槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，通过设置导热铜芯，使得搅拌叶片上的热量尽可能多的被导热铜芯传导到原料中上，以使得混合效果较佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热棒靠近所述转轴的一端设有导热套，所述导热套套接于所述转轴，所述导热套的内侧壁与所述转轴间隙配合，所述导热套内开有首尾闭合的中空的圆环，所述圆环内装设有热油，所述圆环靠近所述转轴的一侧间隔开有若干的微孔，微孔连通导热套的外部和圆环。

通过采用上述技术方案，将导热棒与转轴套接，使得导热棒与转轴之间的接触面积较大，导热棒上的热量尽可能多的被传导到转轴上；转轴为导热材料，导热套在转动的过程中与转轴之间的摩擦力较大，导热套容易影响转轴的转动，往通孔内注入热油，热油进入到圆环内，导热套在转动的过程过程中，圆环内的热油从微孔渗出到导热套与转轴的连接处，增加导热套和转轴连接处的润滑性，使得导热套和转轴之间转动性良好；热油具有热导性，在导热套和转轴的转动过程中，方便导热套将热量传导到转轴上；微孔使得热油每次流出微小的量以供导热套与转轴的转动，减少了热油的浪费，同时热油不易混到原料内，减少了热油对原料造成的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚热罩上开有出气孔，所述传热棒远离与导热棒的一端正对出气孔。

通过采用上述技术方案，通过设置出气孔以供电机散热，以使得聚热罩内外空气具有一定的流通性，以使得电机外壳的温度不易过高，电机不易被烧坏，同时，通过将传热棒正对出气孔，以使得气体在流通的过程中，部分的热量传导到传热棒上，再有传热棒传导至转轴处，减少了热量的散失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气孔成螺纹状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹状的出气孔以增加了气体在出气孔处的传输行程，以减缓了热量的散失。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置在散热口处的导热棒可以将热气导到转轴上，热气经过转轴传导至搅拌叶片上，以使得搅拌叶片在转动的过程中，带着温度切割原料，提高了化妆品原料的活性，以使得各化妆品原料之间混合效果较佳，进而使得化妆品成品效果较佳；

2.将导热棒与转轴套接，使得导热棒与转轴之间的接触面积较大，导热棒上的热量尽可能多的被传导到转轴上；转轴为导热材料，导热套在转动的过程中与转轴之间的摩擦力较大，导热套容易影响转轴的转动，往通孔内注入热油，热油进入到圆环内，导热套在转动的过程过程中，圆环内的热油从微孔渗出到导热套与转轴的连接处，增加导热套和转轴连接处的润滑性，使得导热套和转轴之间转动性良好；热油具有热导性，在导热套和转轴的转动过程中，方便导热套将热量传导到转轴上；微孔使得热油每次流出微小的量以供导热套与转轴的转动，减少了热油的浪费，同时热油不易混到原料内，减少了热油对原料造成的影响；

3.通过设置出气孔以供电机散热，以使得聚热罩内外空气具有一定的流通性，以使得电机外壳的温度不易过高，电机不易被烧坏，同时，通过将传热棒正对出气孔，以使得气体在流通的过程中，部分的热量传导到传热棒上，再有传热棒传导至转轴处，减少了热量的散失。

附图说明

图1是本实施例搅拌桶外部结构示意图；

图2是本实施例中搅拌桶的内部结构示意图；

图3是图2中A的放大示意图。

图中，1、搅拌桶；2、支撑架；3、盖板；4、导热棒；5、转轴；6、搅拌叶片；7、导热套；8、圆环；9、导料槽；10、导热铜棒；11、聚热罩；12、传热棒；13、出气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种实验室用高速均质设备，包括支撑架2以及安装在支撑架2上的搅拌桶1，搅拌桶1的顶端开口，搅拌桶1的开口端处设有通闭搅拌桶1开口的盖板3，搅拌桶1上开有进料口（图中未示出），搅拌桶1的底部开口出料口（图中未示出），出料口处通闭出料口的电磁阀（图中未示出），搅拌桶1内转动连接有转轴5，盖板3上安装有驱动转轴5转动的电机（被包裹聚热罩内），转轴5上固定有若干搅拌叶片6。

搅拌叶片6和转轴5均由导热材料制成，电机的散热口处固定连接导热棒4，转轴5上套接有导热套7，导热套7与转轴5转动连接，导热棒4的一端与电机的散热口固定连接，另一端与导热套7固定连接。

在本实施例中，搅拌叶片6和转轴5均由不锈钢制成，在其他实施例中，还可以是铁、铝材等。

导热套7的内侧壁与转轴5的外侧壁间隙配合，导热套7内开有首尾闭合的圆环8，圆环8内灌装有热油，圆环8靠近转轴5的一侧开有微孔（图中未示出），微孔连通导热套7外部与圆环8。

电机的外周罩设有聚热罩11，聚热罩11与盖板3固定连接，聚热罩11连接有若干传热棒12，传热棒12穿透盖板3与导热套7固定连接。

聚热罩11上开有出气孔13，传热棒12远离与保护套固定的一端正对出气孔13的出气端，传热棒12的直径小于出气孔13的直径。

出气孔13的数量与传热棒12的数量一致，出气孔13沿着聚热罩11的厚度方向延伸成螺纹状设置。

搅拌叶片6的横截面成矩形，若干搅拌叶片6沿着转轴5的延伸方向均匀间隔设置，每一块搅拌叶片6一端均与转轴5固定连接，另一端均朝搅拌桶1的底部倾斜延伸设置。

参照图3，搅拌叶片6上沿搅拌叶片6的宽度方向开有导料槽9，导料槽9沿着搅拌叶片6的宽度方向成螺纹状延伸设置。

导料槽9内固定连接有若干导热铜棒10，导热铜棒10与导料槽9的内侧壁固定连接。

若干导热铜棒10沿着导料槽9的长度方向均匀间隔分布，导热铜棒10的直径小于导料槽9槽径。

本实施例的工况及实施原理为：

在搅拌时，启动电机，以使得转轴5在电机的带动下转动，进而带动搅拌叶片6运动，搅拌叶片6在转动时，在搅拌桶1内形成紊流，各种原料在转动的过程中相互碰撞，以实现混合的目的。

电机在工作时，产生的热量从散热口处散热，散热口处散出的热量经过导热棒4传导至转轴5上，因转轴5和搅拌叶片6均由导热材料制成，所以经导热棒4传导至转轴5的热量经转轴5传导至搅拌叶片6处，以使得搅拌叶片6的温度升高，以使得搅拌叶片6附近的温度升高，以激发了原料的活性，以使得各原料之间混合得更加充分，以使得得到的最终的化妆品成品质量较佳。

通过设置传热棒12以增加传热效果，以使得更多的热量传导至搅拌叶片6处，以使得搅拌叶片6上的温度较佳，进一步使得搅拌叶片6的搅拌效果。

通过设置导料槽9，以增加原料与搅拌叶片6的接触面积，且通过将导料槽9设置成螺纹状，以使得原料在导料槽9内的碰撞更加激烈，以使得各原料的粒径变得更加小，以使得各原料之间混合得更加充分。

通过设置聚热罩11以使得散热口处的热量不易散失，以使得多的热量经传热棒12和导热棒4传导至转轴5处，以提高转轴5的温度，进一步增强各原料间的混合效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实验室用高速均质设备，包括搅拌桶(1)，搅拌桶(1)的顶端开口，搅拌桶(1)的开口端设有通闭搅拌桶(1)开口的盖板(3)，搅拌桶(1)内转动连接有转轴(5)，所述搅拌桶(1)上安装有驱动转轴(5)转动的电机，所述转轴(5)上固定连接有搅拌叶片(6)，其特征在于：所述搅拌叶片(6)和所述转轴(5)均由导热材料制成，所述电机的散热口上连接有导热棒(4)，所述导热棒(4)与所述转轴(5)转动连接，所述电机设有散热口的一端的外周罩设有聚热罩(11)。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述转轴(5)上连接有若干传热棒(12)，所述传热棒(12)与所述聚热罩(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述搅拌叶片(6)上开有若干导料槽(9)，所述导料槽(9)朝搅拌叶片(6)的转动方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述导料槽(9)成螺纹状设置。

5.根据权利要求4所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述导料槽(9)内放置有若干导热铜棒(10)，所述导热铜棒(10)插进所述导料槽(9)的槽壁。

6.根据权利要求2所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述导热棒(4)靠近所述转轴(5)的一端设有导热套(7)，所述导热套(7)套接于所述转轴(5)，所述导热套(7)的内侧壁与所述转轴(5)间隙配合，所述导热套(7)内开有首尾闭合的中空的圆环(8)，所述圆环(8)内装设有热油，所述圆环(8)靠近所述转轴(5)的一侧间隔开有若干的微孔，微孔连通导热套(7)的外部和圆环(8)。

7.根据权利要求2所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述聚热罩(11)上开有出气孔(13)，所述传热棒(12)远离与导热棒(4)的一端正对出气孔(13)。

8.根据权利要求7所述的一种实验室用高速均质设备，其特征在于：所述出气孔(13)成螺纹状设置。

Images