CN212405514U - 一种箱型柱及其h型钢连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱型柱及其H型钢连接节点，包括上柱体和安装在上柱体上方的下柱体，所述上柱体与下柱体之间通过耳板连接，所述上柱体的内部安装有上柱隔板，所述下柱体的顶端安装有下柱隔板，且下柱隔板与上柱体底端连接处设置有坡口焊缝，所述上柱隔板与下柱隔板的表面皆设置有透气孔。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该箱型柱及其H型钢连接节点，使得上柱体与下柱体之间可限位装配连接的同时，便于焊料的填充，根据实际使用情况，对耳板进行处理，便于透气和线缆布设等功能的实现。

Description

一种箱型柱及其H型钢连接节点

技术领域

本实用新型涉及箱型柱技术领域，具体为一种箱型柱及其H型钢连接节点。

背景技术

箱型柱因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名，一般钢结构上用作梁或者柱子，其表面积较大，作为钢结构节点部分，经常会与H型钢进行焊接装配。

在现有的箱型柱中，一般结构较为简单，多数为侧面和端面密封，特别是端面，其表面积较大，根据装配方式不同，两个上下布设的箱型柱可通过端面直接焊接连接，也可在二者间隙处安装四个十字交叉布设的H型钢，一般都是直接焊接，具体的箱型柱并不具备对焊接的辅助功能，特别是上下两个箱型柱直接装配时，需要二者相互对齐后，才可进行焊接操作，由此需要保证足够的对齐精度，当精度不够时，极容易使得上下两个箱型柱相互错位，在后续焊接钢材时，造成的偏差会不断加大，影响实际的钢结构节点使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱型柱及其H型钢连接节点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱型柱及其H型钢连接节点，包括上柱体和安装在上柱体上方的下柱体，所述上柱体与下柱体之间通过耳板连接，所述上柱体的内部安装有上柱隔板，所述下柱体的顶端安装有下柱隔板，且下柱隔板与上柱体底端连接处设置有坡口焊缝，所述上柱隔板与下柱隔板的表面皆设置有透气孔。

优选的，所述上柱隔板与下柱隔板顶端表面边缘处皆设置有隔板凹槽。

优选的，所述耳板的内侧表面安装有连接板。

优选的，所述上柱体和下柱体的四个侧面皆安装有H型钢板，且相邻的H型钢板之间安装有补强板。

优选的，所述补强板的顶端安装有两个曲形管，且两个曲形管斜向下分别延伸至相邻的上柱体或下柱体侧面。

优选的，所述曲形管表面与补强板之间安装有加强筋。

优选的，所述曲形管顶端与补强板连接处安装有导连管，且导连管垂直向下延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本箱型柱及其H型钢连接节点，通过连接板，作为耳板的一部分使用，可实现上下柱体连接的同时，在上下柱对接焊完成或与H型钢连接完成等具体操作后，可割除，通过坡口焊缝，可在上柱体与下柱体焊接时，可便于焊料进入二者间隙处，提高焊接的质量。

2、本箱型柱及其H型钢连接节点，通过透气孔，可作为柱体内部透气使用对同时，在实际情况下，如按照有外部电器设备的情况下，可在焊接过程中，对线缆进行内部装配，避免线缆处于箱型柱外部，通过隔板凹槽，实际使用时，特别是在下柱隔板与上柱体接触时，使得上柱体底端受隔板凹槽限位作用，便于实际的节点装配连接操作的进行。

3、本箱型柱及其H型钢连接节点，通过补强板，可实现相邻的两个H型钢板之间的连接，提高结构稳定性，并通过曲形管，和加强筋结合使用，对补强板进行顶紧，并形成三角形的支撑效果，进一步提高结构稳定性，保证受力均衡，其末端可与柱体内部连接，在需要柱体内部管线需要导出时，作为线缆导出的通道，并经垂直布设的导连管将线缆导出，提高实用效果。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中a-a的剖视图；

图3为图1中b-b的剖视图；

图4为实施例 2的箱型柱节点装配结构示意图；

图5为实施例2中补强板的结构侧视图。

图中：1、耳板；2、上柱体；3、下柱体；4、上柱隔板；5、下柱隔板；6、坡口焊缝；7、连接板；8、隔板凹槽；9、透气孔；10、H型钢板；11、补强板；12、曲形管；13、加强筋；14、导连管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例箱型柱及其H型钢连接节点，包括上柱体2和安装在上柱体2上方的下柱体3，根据实际使用情况，上柱体2与下柱体3之间和固定连接，二者之间也可安装交叉的H型钢板10进行连接，上柱体2与下柱体3之间通过耳板1连接，可在上柱体2与下柱体3连接时便于运输，更便于后续上柱体2与下柱体3之间的直接安装连接，上柱体2的内部安装有上柱隔板4，对上柱体2的内部空间进行分割，下柱体3的顶端安装有下柱隔板5，作为下柱体3顶端的封闭面和安装面使用，上柱体2底端实际与下柱隔板5连接，且下柱隔板5与上柱体2底端连接处设置有坡口焊缝6，可在上柱体2与下柱体3焊接时，可便于焊料进入二者间隙处，提高焊接的质量，上柱隔板4与下柱隔板5的表面皆设置有透气孔9，上下导通，可作为柱体内部透气使用对同时，在实际情况下，如按照有外部电器设备的情况下，可在焊接过程中，对线缆进行内部装配，避免线缆处于箱型柱外部。

具体的，上柱隔板4与下柱隔板5顶端表面边缘处皆设置有隔板凹槽8，实际使用时，特别是在下柱隔板5与上柱体2接触时，使得上柱体2底端受隔板凹槽8限位作用，利于实现多个上柱体2和下柱体3的两两连接，便于实际的节点装配连接操作的进行。

进一步的，耳板1的内侧表面安装有连接板7，在上柱体2和下柱体3还未装配前，上柱体2和下柱体3的耳板1是通过连接板7实现彼此间的固定连接，而当上柱体2和下柱体3不直接连接或连接完成后，可冷却后割除，清理焊迹。

本实施例的使用方法为：根据实际使用情况，耳板1之间通过连接板7连接，使得上柱体2与下柱体3之间存在固定连接，便于实际转运等操作的进行，在现场装配过程中，当上柱体2与下柱体3直接连接时，可在坡口焊缝6上进行焊接，将焊料填充在上柱体2与下柱体3之间，使得二者固定连接，并在需要的情况下，对耳板1进行割除并清理焊迹，而当上柱体2与下柱体3不直接连接时，可将耳板1之间的连接板7切割，使得上柱体2与下柱体3之间分离，便于上柱体2与下柱体3之间交叉安装H型钢，完成节点安装。

实施例2

本实施例箱型柱及其H型钢连接节点的结构与实施例1箱型柱及其H型钢连接节点的结构基本相同，其不同之处在于：上柱体2和下柱体3的四个侧面皆安装有H型钢板10，且相邻的H型钢板10之间通过焊接安装有补强板11（参见图4和图5）。当上柱体2或下柱体3表面存在四个H型钢板10时，可通过补强板11实现相邻的两个H型钢板10的两两连接，而补强板11除与H型钢板10焊接外，需与上柱体2和下柱体3表面焊接，以提高结构稳定性。

具体的，补强板11的顶端安装有两个曲形管12，且两个曲形管12斜向下分别延伸至相邻的上柱体2或下柱体3侧面，单个补强板11由两个曲形管12进行支撑，而曲形管12整体为曲形结构。

进一步的，曲形管12表面与补强板11之间安装有加强筋13，在曲形管12与补强板11之间存在间隙的位置处，借助加强筋13实现对补强板11的补充支撑，使得补强板11与上柱体2或下柱体3之间形成三角形的支撑效果，进一步提高结构稳定性，保证受力均衡。

更进一步的，曲形管12顶端与补强板11连接处安装有导连管14，且导连管14垂直向下延伸，曲形管12为两端开口管，一端与上柱体2或下柱体3内部导通，另一端与导连管14导通，在柱体内部管线需要导出时，作为线缆导出的通道，线缆经曲形管12输送，并经垂直布设的导连管14将向下导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱型柱及其H型钢连接节点，包括上柱体（2）和安装在上柱体（2）上方的下柱体（3），其特征在于：所述上柱体（2）与下柱体（3）之间通过耳板（1）连接，所述上柱体（2）的内部安装有上柱隔板（4），所述下柱体（3）的顶端安装有下柱隔板（5），且下柱隔板（5）与上柱体（2）底端连接处设置有坡口焊缝（6），所述上柱隔板（4）与下柱隔板（5）的表面皆设置有透气孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种箱型柱及其H型钢连接节点，其特征在于：所述上柱隔板（4）与下柱隔板（5）顶端表面边缘处皆设置有隔板凹槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种箱型柱及其H型钢连接节点，其特征在于：所述耳板（1）的内侧表面安装有连接板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种箱型柱及其H型钢连接节点，其特征在于：所述上柱体（2）和下柱体（3）的四个侧面皆安装有H型钢板（10），且相邻的H型钢板（10）之间安装有补强板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种箱型柱及其H型钢连接节点，其特征在于：所述补强板（11）的顶端安装有两个曲形管（12），且两个曲形管（12）斜向下分别延伸至相邻的上柱体（2）或下柱体（3）侧面。

6.根据权利要求5所述的一种箱型柱及其H型钢连接节点，其特征在于：所述曲形管（12）表面与补强板（11）之间安装有加强筋（13）。

7.根据权利要求5所述的一种箱型柱及其H型钢连接节点，其特征在于：所述曲形管（12）顶端与补强板（11）连接处安装有导连管（14），且导连管（14）垂直向下延伸。

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