CN213653749U - 一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，包括两根沿竖直方向设置的槽钢，两根槽钢的槽口相向设置，并相连形成管状结构的钢管柱。在该钢管柱外侧绕其一周间隔设有至少两根钢牛腿，钢牛腿的一端与钢管柱固定相连。在两根槽钢内且对应所述钢牛腿的位置分别设有内隔板，所述内隔板分别与槽钢内壁固定相连。本实用新型通过两根槽钢形成钢管柱，可预先在工厂将内隔板焊接在槽钢内，在内隔板对应的位置处焊接钢牛腿，再将组装好的部件运输至施工现场进行施工，这样解决了内隔板的焊接工艺问题，极大地减少了焊接量，提高了工业化加工程度，同时，保证了内部混凝土的浇筑质量和内隔板的焊接质量，不影响节点的受力情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑工程技术领域，具体涉及一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点。
背景技术
现有钢管混凝土柱梁柱连接节点形式多为内隔板式、隔板贯通式、外环板式等。其中，内隔板对小截面尺寸的钢管柱施焊较困难，且会影响内部混凝土的浇筑质量，焊缝数量也较多，常常在节点区断开钢管柱，待内隔板焊接完成后再进行拼接，工业化程度不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种具有分离内隔板的组合式钢管柱节点，以解决现有技术中内隔板式对小截面尺寸的钢管柱施焊困难、影响混凝土浇筑质量、焊接量较大、工业化程度不高的问题。
解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，包括两根沿竖直方向设置的槽钢，两根槽钢的槽口相向设置，并相连形成管状结构的钢管柱。在该钢管柱外侧绕其一周间隔设有至少两根钢牛腿，钢牛腿的一端与钢管柱固定相连。在两根槽钢内侧，对应所述钢牛腿的位置分别设有内隔板，所述内隔板与槽钢内壁固定相连。
本实用新型通过两根槽钢形成钢管柱，可预先在工厂将内隔板焊接在槽钢内，将槽钢拼接组合形成管状结构的钢管柱，再在内隔板对应的位置处焊接钢牛腿，实际施工时上述步骤均可在工厂内完成，将组装好的部件运输至施工现场进行施工，通过钢牛腿与钢梁固定相连，这样解决了内隔板的焊接工艺问题，极大地减少了焊接量，提高了工业化加工程度，同时，也保证了内部混凝土的浇筑质量和内隔板的焊接质量，不影响节点的受力性能。
优选地，对应每一根钢牛腿上侧和下侧的位置分别设有一内隔板。内隔板对应钢牛腿的上侧和下侧设置，对钢管柱的内部起到一定的抗剪作用。
优选地，位于钢牛腿上侧和下侧的内隔板位于同一水平面，且位于同一水平面的两内隔板之间具有间距，使两个内隔板之间形成浇筑孔。浇筑孔便于后续混凝土浇筑操作。
优选地，位于钢牛腿上侧和下侧的内隔板位于同一水平面，且位于同一水平面的两内隔板相邻的一侧均设有一缺口，使两个内隔板拼接形成一浇筑孔。
优选地，所述钢牛腿水平设置，并垂直于其与钢管柱相连的侧面，所述钢牛腿为U型钢牛腿，所述U型钢牛腿两侧壁的上缘弯折并延伸形成上翼缘。
优选地，位于U型钢牛腿上侧和下侧的内隔板分别对应与U型钢牛腿的上翼缘和下侧相齐平。
优选地，所述钢牛腿为H型钢牛腿，位于H型钢牛腿上侧和下侧的内隔板分别对应与H型钢牛腿的上翼缘和下翼缘相齐平。
优选地，钢牛腿为四根，并分别与钢管柱的四个侧面相连；位于两根槽钢相连的两侧的钢牛腿，同时与两根槽钢相连。
优选地，在所述钢管柱和钢牛腿内浇筑混凝土，使混凝土覆盖钢管柱内的内隔板，形成具有分离内隔板的组合式钢管混凝土柱梁柱连接节点。
相比现有技术，本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过两根槽钢组合形成钢管柱，可预先在工厂进行提前加工，将内隔板焊接在槽钢内，再将槽钢拼接组合形成管状结构的钢管柱，这些工序均可在工厂内完成，将组装好的部件运输至施工现场进行施工，一方面可以对焊接施工的工作环境优化，使操作工人能更好的进行焊接操作，降低焊接施工难度，也保证了焊接质量，另一方面与现有技术相比，本实用新型中焊缝数量有大幅度的降低，这样既解决了内隔板的焊接工艺问题，极大地减少了焊接量，提高了工业化加工程度，同时又保证了内部混凝土的浇筑质量和内隔板的焊接质量，不影响节点的受力性能。
附图说明
图1为本实用新型一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点的结构示意图。
图中：槽钢1、钢牛腿2、内隔板3、浇筑孔4。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见图1，一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，包括两根沿竖直方向设置的槽钢1，两根槽钢的槽口相向设置，并相连形成管状结构的钢管柱，具体可形成矩形管状钢管柱，在两根槽钢槽口的合拢处进行焊接，从而将两根槽钢固定住形成矩形管状结构的钢管柱。在该钢管柱外侧绕其一周间隔设有至少两根钢牛腿2，钢牛腿的一端与钢管柱固定相连，当钢牛腿位于两根槽钢相连一侧时，该钢牛腿的一端同时与两根槽钢相连。其中，当钢牛腿2为四根时，并分别与钢管柱的四个侧面相连，位于两根槽钢相连的两侧的钢牛腿，同时与两根槽钢相连。
在两根槽钢内侧，对应所述钢牛腿的位置分别设有内隔板3，所述内隔板与槽钢内壁固定相连。其中，在两根槽钢内，对应每一根钢牛腿上侧和下侧的位置分别设有两块内隔板3。位于钢牛腿上侧和下侧的内隔板位于同一水平面，且位于同一水平面的两内隔板上相邻的一侧均设有一缺口，使两个内隔板拼接形成一浇筑孔4。
在具体实施时，所述钢牛腿水平设置，并垂直于其与钢管柱相连的侧面，所述钢牛腿为U型钢牛腿，所述U型钢牛腿的两侧壁的上缘分别朝相向或相背离的方向弯折并延伸形成上翼缘。位于U型钢牛腿上侧和下侧的内隔板分别对应与U型钢牛腿的上翼缘和下侧相齐平。在实际施工中，钢牛腿的数量可根据设计需要进行调整，当钢牛腿为四根时，并分别与钢管柱的四个侧面相连。位于两个槽钢相连的两侧的钢牛腿，同时与两根槽钢相连。所述钢牛腿的种类也可根据施工设计需要进行调整，可选用常规的型钢牛腿，所述钢牛腿为H型钢牛腿，位于H型钢牛腿上侧和下侧的内隔板分别对应与H型钢牛腿的上翼缘和下翼缘相齐平。在实际施工时，向管状结构的钢管柱内浇筑混凝土，使混凝土覆盖钢管柱内的内隔板，同时，向U型钢牛腿内浇筑混凝土，形成具有分离内隔板的组合式钢管混凝土柱梁柱连接节点。
实施例2：与实施例1基本结构相同，不同之处在于在钢管柱内，位于钢牛腿上侧和下侧的内隔板位于同一水平面，且位于同一水平面的两内隔板之间具有间距，使两个内隔板之间形成浇筑孔4。在实际施工时，也可向管状结构的钢管柱内浇筑混凝土，使混凝土覆盖钢管柱内的内隔板，同时，向U型钢牛腿内浇筑混凝土，形成具有分离内隔板的组合式钢管混凝土柱梁柱连接节点。
本实用新型并不限于上述的实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或者近似的结构，均在本实用新型的保护范围之内。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，包括两根沿竖直方向设置的槽钢（1），两根槽钢的槽口相向设置，并相连形成管状结构的钢管柱；在该钢管柱外侧绕其一周间隔设有至少两根钢牛腿（2），钢牛腿的一端与钢管柱固定相连；在两根槽钢内侧，对应所述钢牛腿的位置分别设有内隔板（3），所述内隔板与槽钢内壁固定相连。
2.根据权利要求1所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，对应每一根钢牛腿上侧和下侧的位置分别设有一内隔板（3）。
3.根据权利要求2所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，位于钢牛腿上侧和下侧的内隔板位于同一水平面，且位于同一水平面的两内隔板之间具有间距，使两个内隔板之间形成浇筑孔（4）。
4.根据权利要求2所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，位于钢牛腿上侧和下侧的内隔板位于同一水平面，且位于同一水平面的两内隔板相邻的一侧均设有一缺口，使两个内隔板拼接形成一浇筑孔（4）。
5.根据权利要求2所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，所述钢牛腿水平设置，并垂直于其与钢管柱相连的侧面，所述钢牛腿为U型钢牛腿，所述U型钢牛腿两侧壁的上缘弯折并延伸形成上翼缘。
6.根据权利要求5所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，位于U型钢牛腿上侧和下侧的内隔板分别对应与U型钢牛腿的上翼缘和下侧相齐平。
7.根据权利要求2所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，所述钢牛腿为H型钢牛腿，位于H型钢牛腿上侧和下侧的内隔板分别对应与H型钢牛腿的上翼缘和下翼缘相齐平。
8.根据权利要求1所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，钢牛腿（2）为四根，并分别与钢管柱的四个侧面相连；位于两根槽钢相连的两侧的钢牛腿，同时与两根槽钢相连。
9.根据权利要求1所述具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点，其特征在于，向所述钢管柱和钢牛腿内浇筑混凝土，使混凝土覆盖钢管柱内的内隔板，形成具有分离内隔板的组合式钢管混凝土柱梁柱连接节点。
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| CN202022435056.3U CN213653749U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点 |
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| CN213653749U true CN213653749U (zh) | 2021-07-09 |
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| CN202022435056.3U Active CN213653749U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种具有分离内隔板的组合式钢管柱梁柱连接节点 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213653749U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114960974A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-30 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 用于建筑物的焊接连接构造 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022435056.3U patent/CN213653749U/zh active Active
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