CN220100215U - 一种钢结构连接节点 - Google Patents

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胡建
王海亮
殷明泽
赵永庆
方星星
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Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种钢结构连接节点。该钢结构连接节点,包括:主体圆管;多个肋板,间隔设置在所述主体圆管的圆周面,相邻两个所述肋板之间设置有第一外柱面板,所述第一外柱面板的两侧分别与两侧的所述肋板固定连接,所述第一外柱面板上还固定设置有用于连接钢梁的连接件,所述连接件的上下两端分别与所述第一外柱面板固定连接。本实用新型提供了一种钢结构连接节点,通过在主体圆管圆周面设置多个肋板,相邻的两个肋板之间固定设置第一外柱面板,第一外柱面板上固定设置有与钢梁连接的连接件,从而使得主体圆管圆周面上可设置多个连接件,每个连接件均与一个钢梁连接,进而起到了连接更多钢梁的效果。

Description

一种钢结构连接节点
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种钢结构连接节点。
背景技术
随着大跨度建筑的大量运用,网架结构系统也大量的运用。网架结构是由多根杆件安装一定的网格形式通过连接节点连接而成的空间结构。具有空间受力小,重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,大多用在高铁站、体育场等大型建筑中。
在现有技术中,钢结构连接节点通常可连接四根钢梁或连接三根钢梁,但是,随着大跨度钢结构的发展,对钢结构连接节点的要求也在提高,需要钢结构连接节点可以连接更多的钢梁,以满足大跨度建筑的建设,而现有技术中的钢结构连接节点已无法满足要求,因此,亟需一种能连接更多钢梁的钢结构连接节点。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于需要钢结构连接节点可以连接更多的杆件,以满足大跨度建筑的建设,从而提供一种钢结构连接节点。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钢结构连接节点,包括:
主体圆管;
多个肋板,间隔设置在所述主体圆管的圆周面,相邻两个所述肋板之间设置有第一外柱面板,所述第一外柱面板的两侧分别与两侧的所述肋板固定连接,所述第一外柱面板上还固定设置有用于连接钢梁的连接件,所述连接件的上下两端分别与所述第一外柱面板固定连接。
进一步的,相邻两个所述肋板之间围合为腔体,腔体内设置有横向隔板,所述横向隔板的左右两侧分别与左右两侧的所述肋板固定连接,所述横向隔板的后侧与主体圆管的圆周面固定连接,所述横向隔板的前侧与第一外柱面板的内侧面固定连接。
进一步的,相邻两个所述肋板之间设置有第一横向隔板和第二横向隔板,所述第一横向隔板设置在所述第二横向隔板的上端,所述第一横向隔板位于所述连接件的下端与所述第一外柱面板的连接处。
进一步的,所述连接件内固定设置有第一补强板。
进一步的,还包括:
柱顶盖板,固定设置在所述主体圆管的上端,所述肋板的上端与所述柱顶盖板固定连接,所述柱顶盖板为多边形板,所述连接件的上端与所述柱顶盖板的侧边固定连接。
进一步的,所述主体圆管的圆周面还固定设置有第二补强板,所述第二补强板的上端与所述柱顶盖板固定连接。
进一步的,所述柱顶盖板上设置有至少一个吊耳。
进一步的,还包括:
第二外柱面板,所述肋板的长度大于所述第一外柱面板,所述第二外柱面板设置在所述第一外柱面板的下侧,所述第二外柱面板的两端分别与两侧的所述肋板固定连接,所述第二外柱面板的上侧与所述第一外柱面板的下侧固定连接。
进一步的,还包括:
柱顶立柱,固定设置在所述柱顶盖板上。
进一步的,还包括:
第一定位板,固定设置在所述第二外柱面板上;
第二定位板,固定设置在所述连接件的上端面;
第三定位板,固定设置在所述柱顶立柱的圆周面。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供了一种钢结构连接节点,通过在主体圆管圆周面设置多个肋板,相邻的两个肋板之间固定设置第一外柱面板,第一外柱面板上固定设置有与钢梁连接的连接件,从而使得主体圆管圆周面上可设置多个连接件,每个连接件均与一个钢梁连接,进而起到了连接更多钢梁的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中钢结构连接节点的示意图;
图2为本实用新型实施例中肋板的示意图;
图3为本实用新型实施例中外柱面板的结构示意图;
附图标记说明:
1、主体圆管;2、肋板;3、第一外柱面板;4、连接件;5、第一横向隔板;6、第二横向隔板;7、第一补强板;8、柱顶盖板;9、第二补强板;10、吊耳;11、第二外柱面板;12、柱顶立柱;13、第一定位板;14、第二定位板;15、第三定位板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图3所示,本实施例公开了一种钢结构连接节点,包括:主体圆管1和多个肋板2。多个肋板2间隔设置在主体圆管1的圆周面,相邻两个肋板2之间设置有第一外柱面板3,第一外柱面板3的两侧分别与两侧的肋板2固定连接,第一外柱面板3上还固定设置有用于连接钢梁的连接件4,连接件4的上下两端分别与第一外柱面板3固定连接。
具体的,多个肋板2沿主体圆管1的圆周面均匀间隔设置,肋板2的侧面与主体圆管1的圆周面焊接固定,相邻两个肋板2之间设置有第一外柱面板3,第一外柱面板3的左右两侧分别与左右两侧的肋板2焊接固定,在第一外柱面板3的端面上设置有连接件4,连接件4为楔形结构,连接件4的一侧与第一外柱面板3的端面焊接固定,连接件4的另一侧可与钢梁焊接固定。
优选的,在本实施例中,主体圆管1的圆周面设置有八个肋板2,并具有八个第一外柱面板3和八个连接件4,使得本实施例的钢结构连接节点可与不同方向的八个钢梁进行连接。在其他可选实施例中,主体圆管1的圆周面可设置有七个或九个等其他数量的肋板2,并具有七个或九个等其他数量的第一外柱面板3和七个或九个等其他数量的连接件4。
进一步的,相邻两个肋板2之间围合为腔体,腔体内设置有横向隔板,横向隔板的左右两侧分别与左右两侧的肋板2固定连接,横向隔板的后侧与主体圆管1的圆周面固定连接,横向隔板的前侧与第一外柱面板3的内侧面固定连接。
进一步的,相邻两个肋板2之间设置有第一横向隔板5和第二横向隔板6,第一横向隔板5设置在第二横向隔板6的上端,第一横向隔板5位于连接件4的下端与第一外柱面板3的连接处。
具体的,如图1和图2所示,相邻两个肋板2之间围合成一个腔体,在腔体内设置有第一横向隔板5和第二横向隔板6,第一横向隔板5和第二横向隔板6的左右两侧与两侧的肋板2焊接固定,第一横向隔板5和第二横向隔板6的后侧面与主体圆管1的圆周面焊接固定,第一横向隔板5和第二横向隔板6的前侧面与第一外柱面板3的内侧面焊接固定。第一横向隔板5设置在第二横向隔板6的上端,且在图1中,第一横向隔板5位于连接件4下端面与第一外柱面板3的连接处,第一横向隔板5可提高连接件4的受力强度。
进一步的,连接件4内固定设置有第一补强板7。
具体的,如图1所示,连接件4内具有空腔,空腔内设置有第一补强板7,第一补强板7的左右两侧分别与第一外柱面板3和连接件4的右侧壁焊接固定。第一补强板7可增加连接件4的受力强度。
进一步的,还包括:柱顶盖板8。柱顶盖板8固定设置在主体圆管1的上端,肋板2的上端与柱顶盖板8固定连接,柱顶盖板8为多边形板,连接件4的上端与柱顶盖板8的侧边固定连接。
具体的,如图1所示,在本实施例中,柱顶盖板8为正八边形板,柱顶盖板8固定焊接在主体圆管1的上端,肋板2的上端与柱顶盖板8焊接固定,连接件4的上端与柱顶盖板8的侧边焊接固定,连接件4的上端与柱顶盖板8所呈角度大于90°,且小于180°。
进一步的,主体圆管1的圆周面还固定设置有第二补强板9,第二补强板9的上端与柱顶盖板8固定连接。
具体的,如图1所示,第二补强板9设置在腔体内,第二补强板9焊接固定在主体圆管1的圆周面,第二补强板9位于第一横向隔板5的上方,第二补强板9的上端与柱顶盖板8的底面焊接固定。
进一步的,柱顶盖板8上设置有至少一个吊耳10。
优选的,如图1所示,在本实施例中,柱顶盖板8上设置有四个吊耳10,四个吊耳10沿柱顶盖板8的周向间隔设置,吊耳10可方便将钢结构连接节点吊起,方便组装。在其他可选实施例中,柱顶盖板8上可设置有三个或五个等其他数量的吊耳10。
进一步的,还包括:第二外柱面板11。肋板2的长度大于第一外柱面板3,第二外柱面板11设置在第一外柱面板3的下侧,第二外柱面板11的两端分别与两侧的肋板2固定连接,第二外柱面板11的上侧与第一外柱面板3的下侧固定连接。
具体的,如图3所示,第一外柱面板3的下方设置有第二外柱面板11,肋板2的长度大于第一外柱面板3,第二外柱面板11的左右两端与两侧的肋板2焊接固定,第二外柱面板11的上侧面与第一外柱面板3的下侧面焊接固定。
需要说明的是,第二外柱面板11的设置是为了更好的对第一横向隔板5和第二横向隔板6进行焊接。外柱面板的长度太长,会导致内部的横向隔板不好焊接,因此将外柱面板分解为第一外柱面板3和第二外柱面板11,先在第一外柱面板3柱面板的基础上将第一横向隔板5和第二横向隔板6进行焊接,随后将第二外柱面板11焊接在第一外柱面板3的底部即可。
进一步的,还包括:柱顶立柱12。柱顶立柱12固定设置在柱顶盖板8上。
具体的,如图1所示,柱顶立柱12的底部固定焊接在柱顶盖板8上,柱顶立柱12的上端可与其他连接节点的底部焊接。
进一步的,还包括:第一定位板13,固定设置在第二外柱面板11上;第二定位板14,固定设置在连接件4的上端面;第三定位板15,固定设置在柱顶立柱12的圆周面。
具体的,如图1所示,第一定位板13焊接在第二外柱面板11的侧边,第二定位板14焊接固定在连接件4的上端面,第三定位板15焊接固定在柱顶立柱12的圆周面。第一定位板13、第二定位板14和第三定位板15上均设置有通孔。
优选的,在本实施例中,连接件4的上端面间隔设置有两个第二定位板14,柱顶立柱12的圆周面固定焊接有三个第三定位板15。
需要说明的是,第二外柱面板11的下方具有另一个钢结构连接节点,第二外柱面板11需与下方的钢结构连接节点的第二外柱面板11焊接,先将两个第二外柱面板11上的第一定位板13对应设置,并通过钢绳穿过两个第一定位板13上的通孔,使两个第一定位板13固定连接,随后焊接两个第一定位板13,使上下两个钢结构连接节点进行连接,焊接完成后,切割掉第一定位板13即可;钢梁上也设置有第二定位板14,将钢梁上的第二定位板14与连接件4的第二定位板14对应设置,并通过钢绳穿过第二定位板14上的通孔,使钢梁与连接件4连接,并进行焊接,焊接完成后,切割掉第二定位板14即可;柱顶立柱12可与上方钢结构连接节点的柱顶立柱12焊接,将两个柱顶立柱12的第三定位板15一一对应,并通过钢绳穿过第三定位板15上的通孔,使第三定位板15固定连接,并使两个柱顶立柱12同心设置,并进行焊接,焊接完成后,切割掉第三定位板15即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种钢结构连接节点,其特征在于,包括:
主体圆管(1);
多个肋板(2),间隔设置在所述主体圆管(1)的圆周面,相邻两个所述肋板(2)之间设置有第一外柱面板(3),所述第一外柱面板(3)的两侧分别与两侧的所述肋板(2)固定连接,所述第一外柱面板(3)上还固定设置有用于连接钢梁的连接件(4),所述连接件(4)的上下两端分别与所述第一外柱面板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构连接节点,其特征在于:
相邻两个所述肋板(2)之间围合为腔体,腔体内设置有横向隔板,所述横向隔板的左右两侧分别与左右两侧的所述肋板(2)固定连接,所述横向隔板的后侧与主体圆管(1)的圆周面固定连接,所述横向隔板的前侧与第一外柱面板(3)的内侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构连接节点,其特征在于:
相邻两个所述肋板(2)之间设置有第一横向隔板(5)和第二横向隔板(6),所述第一横向隔板(5)设置在所述第二横向隔板(6)的上端,所述第一横向隔板(5)位于所述连接件(4)的下端与所述第一外柱面板(3)的连接处。
4.根据权利要求3所述的钢结构连接节点,其特征在于:
所述连接件(4)内固定设置有第一补强板(7)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的钢结构连接节点,其特征在于,还包括:
柱顶盖板(8),固定设置在所述主体圆管(1)的上端,所述肋板(2)的上端与所述柱顶盖板(8)固定连接,所述柱顶盖板(8)为多边形板,所述连接件(4)的上端与所述柱顶盖板(8)的侧边固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢结构连接节点,其特征在于:
所述主体圆管(1)的圆周面还固定设置有第二补强板(9),所述第二补强板(9)的上端与所述柱顶盖板(8)固定连接。
7.根据权利要求6所述的钢结构连接节点,其特征在于:
所述柱顶盖板(8)上设置有至少一个吊耳(10)。
8.根据权利要求6或7所述的钢结构连接节点,其特征在于,还包括:
第二外柱面板(11),所述肋板(2)的长度大于所述第一外柱面板(3),所述第二外柱面板(11)设置在所述第一外柱面板(3)的下侧,所述第二外柱面板(11)的两端分别与两侧的所述肋板(2)固定连接,所述第二外柱面板(11)的上侧与所述第一外柱面板(3)的下侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的钢结构连接节点,其特征在于,还包括:
柱顶立柱(12),固定设置在所述柱顶盖板(8)上。
10.根据权利要求9所述的钢结构连接节点,其特征在于,还包括:
第一定位板(13),固定设置在所述第二外柱面板(11)上;
第二定位板(14),固定设置在所述连接件(4)的上端面;
第三定位板(15),固定设置在所述柱顶立柱(12)的圆周面。
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