CN212402608U - 一种浆纸生产用传送装置 - Google Patents

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彭成
潘旭东
李维明
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Abstract

本实用新型公开一种浆纸生产用传送装置,包括支撑底座和两个复位弹簧,本实用新型所达到的有益效果是:叉车内的工作人员在将收卷后的浆纸插起时,因浆纸形成的面积较大,可以通过视线移动到位于浆纸底部两端的叉子上,将叉子插入两个插块的插槽内,插入后,将叉子像上提,直至插块顶部后端,也就是插块顶部远离内杆的一端与压板的底部触接后,再将叉车向前移动,此时叉子由插块的插槽内穿出,并从插入插孔内,当叉车的叉子插出插孔后,卷纸即可插入辊的外部,插入好后,再将叉子在插孔内部微微下移,直至不与浆纸外壁接触,最后再将叉子从插孔内以及插块的插槽内抽出即可,操作简单,只需将叉子对准插槽即可,且视线观察方便。

Description

一种浆纸生产用传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种浆纸生产用传送装置,属于浆纸生产技术领域。
背景技术
浆纸在生产好,并收卷完成后,会通过叉车将其插入一个辊内,方便其他设备通过夹持该辊,然后将其输送到烘干设备内,最后将其烘干后,才能进入市场使用。
在现有的技术中,叉车在将收卷后的浆纸插入辊上时,因收卷后的浆纸面积较大,遮挡住了叉车的视线,只能通过车外的工人来指挥开车的工作,依次将浆纸插入辊内,工作周期较长,影响了工作效率,因此本实用新型提出一种浆纸生产用传送装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种浆纸生产用传送装置,用于解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种浆纸生产用传送装置,包括支撑底座和两个复位弹簧,所述支撑底座顶部的前后两端均贯穿开凿有若干限位凹槽,前后两端的每个所述限位凹槽内均插设有限位螺栓,所述支撑底座顶部位于前后两端的若干限位凹槽之前焊接有L型限位板,所述L型限位板内壁顶端的两侧均固定有限位外筒,两个所述限位外筒靠近支撑底座的一端均开凿有活动槽,两个所述限位外筒均位于活动槽内插设有内杆,两个所述内杆远离限位外筒的一端分别与插块顶部前端固定连接,两个所述插块的前端侧壁均贯穿开凿有插槽,所述L型限位板后端侧壁的两端均贯穿开凿有插孔,所述L型限位板内壁顶端位于两个限位外筒和两个插孔之间的两端均焊接与顶杆,两个所述顶杆靠近支撑底座的一端均焊接有压板。
优选的,两个所述插槽的内径尺寸以及位置分别与插孔的内径尺寸以及位置一一相匹配。
优选的,两个所述压板位于两个插块顶部远离内杆一端的正上方,且两个所述压板分别与两个插孔位置相匹配。
优选的,两个所述复位弹簧的内壁分别与位置相匹配的限位外筒与内杆的外壁套设连接。
优选的,两个所述活动槽的内径尺寸分别与内杆的外径尺寸相匹配,且两个所述活动槽内壁顶端至底端之间的距离分别等于内杆顶部至底部之间的距离。
优选的,两个所述复位弹簧的底部与插块的顶部固定连接,两个所述复位弹簧的顶部分别与L型限位板内壁顶端的两侧固定连接。
优选的,所述限位外筒顶部至底部之间的距离等于顶杆顶部至压板底部之间的距离。
优选的,两个所述插槽以及插孔的内径尺寸大于叉车叉子的外径尺寸。
本实用新型所达到的有益效果是:叉车内的工作人员在将收卷后的浆纸插起时,因浆纸形成的面积较大,可以通过视线移动到位于浆纸底部两端的叉子上,将叉子插入两个插块的插槽内,插入后,将叉子像上提,直至插块顶部后端,也就是插块顶部远离内杆的一端与压板的底部触接后,再将叉车向前移动,此时叉子由插块的插槽内穿出,并从插入插孔内,当叉车的叉子插出插孔后,卷纸即可插入辊的外部,插入好后,再将叉子在插孔内部微微下移,直至不与浆纸外壁接触,最后再将叉子从插孔内以及插块的插槽内抽出即可,操作简单,只需将叉子对准插槽即可,且视线观察方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型L型限位板翻转后的立体结构示意图;
图3是本实用新型的局部侧视结构示意图。
附图标记:1、支撑底座;2、限位凹槽;3、限位螺栓;4、L型限位板;5、限位外筒;6、活动槽;7、内杆;8、插块;9、插槽;10、复位弹簧;11、顶杆;12、压板;13、插孔。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型实施例提供了一种浆纸生产用传送装置,该传送装置包括:支撑底座1和两个复位弹簧10,支撑底座1顶部的前后两端均贯穿开凿有若干限位凹槽2,前后两端的每个限位凹槽2内均插设有限位螺栓3,支撑底座1顶部位于前后两端的若干限位凹槽2之前焊接有L型限位板4,L型限位板4内壁顶端的两侧均固定有限位外筒5,两个限位外筒5靠近支撑底座1的一端均开凿有活动槽6,两个限位外筒5均位于活动槽6内插设有内杆7,两个内杆7远离限位外筒5的一端分别与插块8顶部前端固定连接,两个插块8的前端侧壁均贯穿开凿有插槽9,L型限位板4后端侧壁的两端均贯穿开凿有插孔13,L型限位板4内壁顶端位于两个限位外筒5和两个插孔13之间的两端均焊接与顶杆11,两个顶杆11靠近支撑底座1的一端均焊接有压板12。
两个插槽9的内径尺寸以及位置分别与插孔13的内径尺寸以及位置一一相匹配。
两个压板12位于两个插块8顶部远离内杆7一端的正上方,且两个压板12分别与两个插孔13位置相匹配。
两个复位弹簧10的内壁分别与位置相匹配的限位外筒5与内杆7的外壁套设连接。
两个活动槽6的内径尺寸分别与内杆7的外径尺寸相匹配,且两个活动槽6内壁顶端至底端之间的距离分别等于内杆7顶部至底部之间的距离。
两个复位弹簧10的底部与插块8的顶部固定连接,两个复位弹簧10的顶部分别与L型限位板4内壁顶端的两侧固定连接。
限位外筒5顶部至底部之间的距离等于顶杆11顶部至压板12底部之间的距离。
两个插槽9以及插孔13的内径尺寸大于叉车叉子的外径尺寸。
具体的,如图1所示,将叉子插入两个插块8的插槽9内,插入后,将叉子像上提,直至插块8顶部后端,也就是插块8顶部远离内杆7的一端与压板12的底部触接后,再将叉车向前移动,此时叉子由插块8的插槽9内穿出,并从插入插孔13内,可以将辊安装在L型限位板4远离支撑底座1一端的顶部,且该辊至插孔13内部之间形成距离与收卷后的浆纸的外径尺寸需相匹配,当叉车的叉子插出插孔13后,卷纸即可插入辊的外部,插入好后,再将叉子在插孔13内部微微下移,直至不与浆纸外壁接触,最后再将叉子从插孔13内以及插块8的插槽9内抽出即可,操作简单,只需将叉子对准插槽9即可,且视线观察方便。

Claims (8)

1.一种浆纸生产用传送装置,包括支撑底座(1)和两个复位弹簧(10),其特征在于,所述支撑底座(1)顶部的前后两端均贯穿开凿有若干限位凹槽(2),前后两端的每个所述限位凹槽(2)内均插设有限位螺栓(3),所述支撑底座(1)顶部位于前后两端的若干限位凹槽(2)之前焊接有L型限位板(4),所述L型限位板(4)内壁顶端的两侧均固定有限位外筒(5),两个所述限位外筒(5)靠近支撑底座(1)的一端均开凿有活动槽(6),两个所述限位外筒(5)均位于活动槽(6)内插设有内杆(7),两个所述内杆(7)远离限位外筒(5)的一端分别与插块(8)顶部前端固定连接,两个所述插块(8)的前端侧壁均贯穿开凿有插槽(9),所述L型限位板(4)后端侧壁的两端均贯穿开凿有插孔(13),所述L型限位板(4)内壁顶端位于两个限位外筒(5)和两个插孔(13)之间的两端均焊接与顶杆(11),两个所述顶杆(11)靠近支撑底座(1)的一端均焊接有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种浆纸生产用传送装置,其特征在于,两个所述插槽(9)的内径尺寸以及位置分别与插孔(13)的内径尺寸以及位置一一相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种浆纸生产用传送装置,其特征在于,两个所述压板(12)位于两个插块(8)顶部远离内杆(7)一端的正上方,且两个所述压板(12)分别与两个插孔(13)位置相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种浆纸生产用传送装置,其特征在于,两个所述复位弹簧(10)的内壁分别与位置相匹配的限位外筒(5)与内杆(7)的外壁套设连接。
5.根据权利要求1所述的一种浆纸生产用传送装置,其特征在于,两个所述活动槽(6)的内径尺寸分别与内杆(7)的外径尺寸相匹配,且两个所述活动槽(6)内壁顶端至底端之间的距离分别等于内杆(7)顶部至底部之间的距离。
6.根据权利要求4所述的一种浆纸生产用传送装置,其特征在于,两个所述复位弹簧(10)的底部与插块(8)的顶部固定连接,两个所述复位弹簧(10)的顶部分别与L型限位板(4)内壁顶端的两侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种浆纸生产用传送装置,其特征在于,所述限位外筒(5)顶部至底部之间的距离等于顶杆(11)顶部至压板(12)底部之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种浆纸生产用传送装置,其特征在于,两个所述插槽(9)以及插孔(13)的内径尺寸大于叉车叉子的外径尺寸。
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