CN212387356U - 一种用于微晶纤维素粉体输送计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于微晶纤维素粉体输送计量装置，属于物料输送领域，包括罐体、出料部、称量部、输送部，其特征在于，罐体下方设置有支腿，支腿下方设置有称量部，称量部包括一称重底架和若干称重模块，每个称重模块分别设置在一个所述支腿底端，称重模块下端固定在称重底架表面，出料部包括出料口、搅拌刮刀、第一驱动电机，出料口设置在罐体底端，搅拌刮刀设置在罐体内底部，搅拌刮刀与罐体底部相接触，搅拌刮刀中部通过一转轴与驱动电机相连，出料口处设置有滤网，输送部包括螺旋输送机、第二驱动电机，螺旋输送机包括接料筒，接料筒上端设置有接料口；本实用新型能够均匀、稳定输送，避免因物料吸湿结块导致的计量不准的问题。

Description

一种用于微晶纤维素粉体输送计量装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，具体涉及一种用于微晶纤维素粉体的输送计量装置。

背景技术

目前，工业用物料输送装置一般是采用料斗式进料器、料仓与螺旋送料器相配合使用，以替代人工操作的方式。而现行的料斗式进料器（适用于大输送量的进料）主要关注于高浓度密相输送，尚未涉及均匀输送和计量输送的功能。

微晶纤维素是一种纯化的、部分解聚的纤维素，由多孔微粒组成的白色、无臭、无味的结晶粉末，广泛应用于制药、化妆品、食品等行业。对于微晶纤维素粉体来说，由于其具有较好的吸湿性，在下料过程中很容易出现架空现象，不仅不利于物料的连续输送，而且容易出现物料大量涌出，导致计量不准确；另外，现有的螺旋送料器均为密封式结构，不便于出料产品的及时取出检测，而只能在输出端进行取样，影响产品监测的时效性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种均匀、稳定输送的用于微晶纤维素粉体的输送计量装置，兼顾计量功能，避免因物料吸湿结块导致的计量不准的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于微晶纤维素粉体输送计量装置，包括罐体、出料部、称量部、输送部，其特征在于，所述罐体下方设置有若干支腿，支腿下方设置有称量部，所述称量部包括一称重底架和若干称重模块，每个称重模块分别设置在一个所述支腿底端，称重模块下端固定在称重底架表面，所述出料部包括出料口、搅拌刮刀、第一驱动电机，出料口设置在罐体底端，搅拌刮刀设置在罐体内底部，搅拌刮刀与罐体底部相接触，搅拌刮刀中部通过一转轴与驱动电机相连，出料口处设置有滤网，所述输送部包括螺旋输送机、第二驱动电机，螺旋输送机的外端连接有第二驱动电机，螺旋输送机包括接料筒，接料筒上端设置有接料口，接料筒设置在出料口的正下方并通过接料口与出料口相连通。

进一步的，所述接料筒的外端向外延伸至罐体外侧。

进一步的，所述接料口设置在接料筒的中部。

进一步的，所述接料筒的上端设置有盖体，所述接料口设置在盖体上。

更进一步的，所述盖体的外缘通过搭扣与接料筒相连接。

进一步的，所述搅拌刮刀表面包覆有云母电热膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在罐体底部的搅拌刮刀以及与之位置相配合的出料口和滤网，能够有效避免微晶纤维素下料过程中的架空现象，同时有利于物料的连续输送，避免微晶纤维素吸湿结块大量涌出所导致的计量不准确。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例出料口的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例螺旋输送机的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例搅拌刮刀的结构示意图；

图中：1.罐体，2.支腿，31.称重底架，32.称重模块，41.出料口，42.搅拌刮刀，43.第一驱动电机，44.转轴，45.滤网，51.螺旋输送机，510.接料筒，511.接料口，512.盖体，513.搭扣，52.第二驱动电机，6.云母电热膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实施例的一种用于微晶纤维素粉体输送计量装置，包括罐体1、出料部、称量部、输送部，所述罐体1下方设置有若干支腿2，支腿2下方设置有称量部，所述称量部包括一称重底架31和若干称重模块32，每个称重模块32分别设置在一个所述支腿2底端，称重模块32下端固定在称重底架31表面，所述出料部包括出料口41、搅拌刮刀42、第一驱动电机43，出料口41设置在罐体1底端，搅拌刮刀42设置在罐体1内底部，搅拌刮刀42与罐体1底部相接触，搅拌刮刀42中部通过一转轴44与驱动电机相连，出料口41处设置有滤网45，所述输送部包括螺旋输送机51、第二驱动电机52，螺旋输送机51的外端连接有第二驱动电机52，螺旋输送机51包括接料筒510，接料筒510上端设置有接料口511，接料筒510设置在出料口41的正下方并通过接料口511与出料口41相连通。

使用时，第一驱动电机43驱动搅拌刮刀42的转动，罐体1内粉体物料在搅拌刮刀42的作用下经出料口41处的滤网45出料，避免了下料过程中的架空现象，同时有利于物料的连续输送，避免微晶纤维素吸湿结块大量涌出所导致的计量不准确，并通过设置在罐体支腿下方的称量部实施差值计量；另外，为了防止罐体内微晶纤维素吸湿受潮，还可以在搅拌刮刀42表面包覆云母电热膜6，如图4所示，有利于保持粉体干燥，避免滤网45的堵塞。

本实施例的接料筒510的外端向外延伸至罐体1外侧，接料口511设置在接料筒510的中部；如图3所示，接料筒510的上端设置有盖体512，所述接料口511设置在盖体512上，盖体512的外缘通过搭扣513与接料筒510相连接，与现有技术封闭式螺旋送料器相比，采用该结构的接料筒是为了方便在罐体外及时取料抽验，便于及时发现问题并处理。

Claims (6)

1.一种用于微晶纤维素粉体输送计量装置，包括罐体（1）、出料部、称量部、输送部，其特征在于，所述罐体（1）下方设置有若干支腿（2），支腿（2）下方设置有称量部，所述称量部包括一称重底架（31）和若干称重模块（32），每个称重模块（32）分别设置在一个所述支腿（2）底端，称重模块（32）下端固定在称重底架（31）表面，所述出料部包括出料口（41）、搅拌刮刀（42）、第一驱动电机（43），出料口（41）设置在罐体（1）底端，搅拌刮刀（42）设置在罐体（1）内底部，搅拌刮刀（42）与罐体（1）底部相接触，搅拌刮刀（42）中部通过一转轴（44）与驱动电机相连，出料口（41）处设置有滤网（45），所述输送部包括螺旋输送机（51）、第二驱动电机（52），螺旋输送机（51）的外端连接有第二驱动电机（52），螺旋输送机（51）包括接料筒（510），接料筒（510）上端设置有接料口（511），接料筒（510）设置在出料口（41）的正下方并通过接料口（511）与出料口（41）相连通。

2.根据权利要求1所述的用于微晶纤维素粉体输送计量装置，其特征在于，所述接料筒（510）的外端向外延伸至罐体（1）外侧。

3.根据权利要求1所述的用于微晶纤维素粉体输送计量装置，其特征在于，所述接料口（511）设置在接料筒（510）的中部。

4.根据权利要求1所述的用于微晶纤维素粉体输送计量装置，其特征在于，所述接料筒（510）的上端设置有盖体（512），所述接料口（511）设置在盖体（512）上。

5.根据权利要求4所述的用于微晶纤维素粉体输送计量装置，其特征在于，所述盖体（512）的外缘通过搭扣（513）与接料筒（510）相连接。

6.根据权利要求1所述的用于微晶纤维素粉体输送计量装置，其特征在于，所述搅拌刮刀（42）表面包覆有云母电热膜（6）。

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