CN208790754U - 可调频螺旋微量失重加料机 - Google Patents
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Abstract
一种可调频螺旋微量失重加料机，包括储料斗体、承载架和螺旋式输送机构，储料斗体置于承载架中的承载腔中，储料斗体的外侧壁通过多个称重传感器与承载架连接，储料斗体的上下端分别设有上料口和下料口；螺旋式输送机构设置在储料斗体下部，螺旋式输送机构包括送料筒、两个传动轴和变频驱动装置；送料筒内腔由并排设置且里端相互连通的两个圆柱形腔体组成，送料筒的右端上部开设有进料口，送料筒的左端开设有出料口；两个传动轴并排且可转动地分别设置在两个圆柱形腔体中，两个传动轴的外侧装配有螺旋方向相反且相向转动配合的螺旋叶片，两个传动轴的右端均与变频驱动装置连接；进料口与储料斗体的下料口固定连接且相互连通。该加料机出料连续性好，加料效率高，能节省能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加料机，具体涉及一种可调频螺旋微量失重加料机。
背景技术
螺旋称重定量加料机是螺旋输送机的一种，用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，并使用称重模块进行称重。但现有的螺旋称重定量加料机通过为单传送轴单螺纹叶片的结构，这种结构的加料机出料连续性差、加料效率低，且动力消耗也比较大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可调频螺旋微量失重加料机，该加料机出料连续性好，加料效率高，且能节省能源的消耗。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种失重加料机，包括储料斗体、承载架和螺旋式输送机构，承载架中部具有承载腔，储料斗体置于承载腔中，储料斗体的外侧壁通过周向均匀设置的多个称重传感器与承载架连接，储料斗体的上端和下端分别设置有上料口和下料口；称重传感器与称重仪表连接；
所述螺旋式输送机构设置在储料斗体下部，且位于承载腔的内侧，螺旋式输送机构包括送料筒、两个传动轴和变频驱动装置；
所述送料筒内腔由并排设置且里端相互连通的两个圆柱形腔体组成，送料筒的右端上部于中心区域开设有同时连通到两个圆柱形腔体的进料口，送料筒的左端开设有同时连通到两个圆柱形腔体的出料口；
两个传动轴并排且可转动地分别设置在两个圆柱形腔体中，两个传动轴的外侧装配有螺旋方向相反且相向转动配合的螺旋叶片，两个传动轴的右端均与变频驱动装置连接；
所述进料口与储料斗体的下料口固定连接且相互连通。
在该技术方案中，通过称重传感器数值的变化可得知该加料机排出的物料多少；通过使螺旋输送机构具有两个相连通的圆柱形腔体，并设置有两个并排的传动轴和螺旋方向相反的螺旋叶片，这样，在送料过程中能够保证储料斗体中的落料连续可以靠地由出料口排出，能提高加料效率，且能节省能源的消耗。
所述储料斗体的下端为半球形，且下料口位于半球形的底端；
进一步，为了避免下料口处发生堵塞的情况，以保证连续可靠的下料，在半球形的内腔中可转动地设置有搅动器，所述搅动器由直杆和固定连接在直杆两端的两根圆弧形杆组成，两根圆弧形杆分别位于直杆的两侧且关于直杆的中心对称，直杆的中部与横向设置的搅拌轴的里端固定连接，搅拌轴的外端可转动地穿出储料斗体的侧壁后与变频驱动装置连接。
进一步，为了便于实现同时驱动两个传动轴反向和搅拌轴的搅拌作业，所述变频驱动装置由相互连接的传动箱和变频电机组成，所述传动箱分别与搅拌轴和两根传动轴连接。
作为一种优选，所述称重传感器的数量为三个。
进一步，为了保证整体的平衡性，以保证测量的精度，所述送料筒和传动箱均与位于下部的承载平台的上端固定连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图2的俯视图。
图中：1、储料斗体，2、承载架，3、螺旋式输送机构，4、承载腔，5、称重传感器，6、承载平台，7、搅拌轴，8、变频驱动装置，9、圆柱形腔体，10、螺旋叶片，11、直杆，12、圆弧形杆，13、变频电机，14、传动箱，15、上料口，16、送料筒，17、传动轴，18、进料口,19、出料口。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种可调频螺旋微量失重加料机，包括储料斗体1、承载架2和螺旋式输送机构3，承载架2中部具有承载腔4，储料斗体1置于承载腔4中，储料斗体1的外侧壁通过周向均匀设置的多个称重传感器5与承载架2连接，储料斗体1的上端和下端分别设置有上料口15和下料口；称重传感器5与称重仪表连接；所述螺旋式输送机构3设置在储料斗体1下部，且位于承载腔4的内侧，螺旋式输送机构3包括送料筒16、两个传动轴17和变频驱动装置8；所述送料筒16内腔由并排设置且里端相互连通的两个圆柱形腔体9组成，送料筒16的右端上部于中心区域开设有同时连通到两个圆柱形腔体9的进料口18，送料筒16的左端开设有同时连通到两个圆柱形腔体9的出料口19；两个传动轴17并排且可转动地分别设置在两个圆柱形腔体9中，两个传动轴17的外侧装配有螺旋方向相反且相向转动配合的螺旋叶片10，两个传动轴17的右端均与变频驱动装置8连接；所述进料口18与储料斗体的下料口固定连接且相互连通。通过使螺旋输送机构具有两个相连通的圆柱形腔体，并设置有两个并排的传动轴和螺旋方向相反的螺旋叶片，这样，在送料过程中能够保证储料斗体中的落料连续可以靠地由出料口排出，能提高加料效率，且能节省能源的消耗。
为了避免下料口处发生堵塞的情况，以保证连续可靠的下料，所述储料斗体1的下端为半球形，且下料口位于半球形的底端；在半球形的内腔中可转动地设置有搅动器，所述搅动器由直杆11和固定连接在直杆11两端的两根圆弧形杆12组成，两根圆弧形杆12分别位于直杆11的两侧且关于直杆11的中心对称，直杆11的中部与横向设置的搅拌轴7的里端固定连接，搅拌轴7的外端可转动地穿出储料斗体1的侧壁后与变频驱动装置8连接。两根圆弧形杆与直杆的这种连接方式能降低搅动过程的阻力。
为了便于实现同时驱动两个传动轴反向和搅拌轴的搅拌作业，所述变频驱动装置8由相互连接的传动箱14和变频电机13组成，所述传动箱14分别与搅拌轴7和两根传动轴7连接。
作为一种优选，所述称重传感器5的数量为三个。
为了保证整体的平衡性，以保证测量的精度，所述送料筒16和传动箱14均与位于下部的承载平台6的上端固定连接。
Claims (5)
1.一种可调频螺旋微量失重加料机，包括储料斗体(1)、承载架(2)和螺旋式输送机构(3)，承载架(2)中部具有承载腔(4)，储料斗体(1)置于承载腔(4)中，储料斗体(1)的外侧壁通过周向均匀设置的多个称重传感器(5)与承载架(2)连接，储料斗体(1)的上端和下端分别设置有上料口(15)和下料口；称重传感器(5)与称重仪表连接；
其特征在于，所述螺旋式输送机构(3)设置在储料斗体(1)下部，且位于承载腔(4)的内侧，螺旋式输送机构(3)包括送料筒(16)、两个传动轴(17)和变频驱动装置(8)；
所述送料筒(16)内腔由并排设置且里端相互连通的两个圆柱形腔体(9)组成，送料筒(16)的右端上部于中心区域开设有同时连通到两个圆柱形腔体(9)的进料口(18)，送料筒(16)的左端开设有同时连通到两个圆柱形腔体(9)的出料口(19)；
两个传动轴(17)并排且可转动地分别设置在两个圆柱形腔体(9)中，两个传动轴(17)的外侧装配有螺旋方向相反且相向转动配合的螺旋叶片(10)，两个传动轴(17)的右端均与变频驱动装置(8)连接；
所述进料口(18)与储料斗体(1)的下料口固定连接且相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种可调频螺旋微量失重加料机，其特征在于，所述储料斗体(1)的下端为半球形，且下料口位于半球形的底端；
在半球形的内腔中可转动地设置有搅动器，所述搅动器由直杆(11)和固定连接在直杆(11)两端的两根圆弧形杆(12)组成，两根圆弧形杆(12)分别位于直杆(11)的两侧且关于直杆(11)的中心对称，直杆(11)的中部与横向设置的搅拌轴(7)的里端固定连接，搅拌轴(7)的外端可转动地穿出储料斗体(1)的侧壁后与变频驱动装置(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调频螺旋微量失重加料机，其特征在于，所述变频驱动装置(8)由相互连接的传动箱(14)和变频电机(13)组成，所述传动箱(14)分别与搅拌轴(7)和两根传动轴(17)连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种可调频螺旋微量失重加料机，其特征在于，所述称重传感器(5)的数量为三个。
5.根据权利要求4所述的一种可调频螺旋微量失重加料机，其特征在于，所述送料筒(16)和传动箱(14)均与位于下部的承载平台(6)的上端固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821601299.6U CN208790754U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 可调频螺旋微量失重加料机 |
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| CN201821601299.6U CN208790754U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 可调频螺旋微量失重加料机 |
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ID=66211207
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110834922A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-25 | 江苏德博利恩工业科技有限公司 | 一种失重加料机 |
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2018
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