CN208340570U - 双螺杆失重喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆失重喂料机，包括喂料器本体，所述喂料器本体包括称台，所述称台的顶部固定安装有喂料电机，所述喂料电机的输出轴上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴上焊接有双螺杆，所述齿轮箱的一侧设有出料口，所述双螺杆远离齿轮箱的一端延伸至出料口内，所述双螺杆的顶部固定安装有球斗，所述球斗的顶部固定安装有料斗，所述料斗的顶部开设有进料口，所述料斗的顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上焊接有搅拌叶片。本实用新型结构简单，喂料器本体不仅能解决颗粒料、粒粉混合料和粉料的定量喂料问题，还能实现将物料根据设定的产量，稳定的往下游设备加料，且利用驱动电机可以调节喂料器本体的高度，便于使用。

Description

双螺杆失重喂料机

技术领域

本实用新型涉及工程改性塑料、化学、医药、食品物料处理应用的技术领域，尤其涉及一种双螺杆失重喂料机。

背景技术

在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将物料批次或连续稳定的往下游设备输送，而大部分产品无法解决颗粒料、粒粉混合料和粉料的定量喂料问题，不能实现将物料根据设定的产量，稳定的往下游设备加料，且有的下游设备高度太高，而喂料机却无法根据下游设备的高度进行调节，所以我们提出了一种双螺杆失重喂料机，该产品用到了PLC控制器以及称量终端来控制设定的喂料量（公布号为CN103802215A的发明，公布了PLC控制器和称量终端的技术）。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双螺杆失重喂料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双螺杆失重喂料机，包括喂料器本体，所述喂料器本体包括称台，所述称台的顶部固定安装有喂料电机，所述喂料电机的输出轴上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴上焊接有双螺杆，所述齿轮箱的一侧设有出料口，所述双螺杆远离齿轮箱的一端延伸至出料口内，所述双螺杆的顶部固定安装有球斗，所述球斗的顶部固定安装有料斗，所述料斗的顶部开设有进料口，所述料斗的顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上焊接有搅拌叶片，所述料斗的顶部开设有旋转孔，且旋转孔位于进料口的一侧，所述搅拌叶片的底部贯穿旋转孔并延伸至料斗内，所述称台的底部焊接有对称设置的四个支撑腿，所述称台的下方设有底座，所述底座上设有腔室，所述腔室的顶部内壁上开设有对称设置的四个通孔，所述支撑腿的底部贯穿通孔并延伸至腔室内，所述支撑腿的底部开设有升降槽，所述腔室的底部内壁上开设有对称设置的四个第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接有转轴，所述转轴的顶部延伸至升降槽内并和升降槽螺纹连接，所述转轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述腔室的底部内壁上开设有对称设置的两个安装槽，且两个安装槽位于四个第一转动槽之间，所述安装槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述腔室的顶部内壁上开设有对称设置的两个第二转动槽，所述连接轴的顶部延伸至第二转动槽内并和第二转动槽转动连接，所述连接轴的外侧固定套设有两个第二齿轮，两个第二齿轮分别和同一侧的两个第一齿轮套设有链条。

优选的，所述齿轮箱的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述齿轮箱通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在称台的顶部。

优选的，所述转轴的外侧开设有外螺纹，所述升降槽的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一转动槽的内壁上安装有第一轴承，所述转轴贯穿第一轴承并和第一轴承的内圈相焊接。

优选的，所述第二转动槽的内壁上安装有第二轴承，所述连接轴贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接。

优选的，所述驱动电机的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在安装槽的底部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过称台、喂料电机、齿轮箱、出料口、球斗、料斗、进料口和搅拌电机相配合，将物料通过进料口放入料斗中，然后启动搅拌电机，搅拌叶片会对物料进行搅拌，使得物料能在球斗中更加密实，然后启动喂料电机，喂料电机会带动双螺杆进行转动，双螺杆便会通过出料口将物料运送到下游设备，通过支撑腿、腔室、底座、通孔、升降槽、第一转动槽、转轴、第一齿轮、安装槽、驱动电机、第二转动槽、第二齿轮和链条相配合，在需要调节喂料器本体的高度时，驱动电机带动连接轴进行转动，而第二齿轮和第一齿轮通过链条相啮合，所以会带动转轴进行转动，且转轴和升降槽螺纹连接，所以支撑腿可以在腔室内进行升降，便于调节喂料器本体的高度。

本实用新型结构简单，喂料器本体不仅能解决颗粒料、粒粉混合料和粉料的定量喂料问题，还能实现将物料根据设定的产量，稳定的往下游设备加料，且利用驱动电机可以调节喂料器本体的高度，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的双螺杆失重喂料机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的双螺杆失重喂料机的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的双螺杆失重喂料机的结构俯视图；

图4为本实用新型提出的双螺杆失重喂料机的结构三维图；

图5为本实用新型提出的双螺杆失重喂料机的A结构放大图。

图中：1称台、2喂料电机、3齿轮箱、4出料口、5球斗、6料斗、7进料口、8搅拌电机、9支撑腿、10腔室、11底座、12通孔、13升降槽、14第一转动槽、15转轴、16第一齿轮、17安装槽、18驱动电机、19第二转动槽、20第二齿轮、21链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，双螺杆失重喂料机，包括喂料器本体，喂料器本体包括称台1，称台1的顶部固定安装有喂料电机2，喂料电机2的输出轴上连接有齿轮箱3，齿轮箱3的输出轴上焊接有双螺杆，齿轮箱3的一侧设有出料口4，双螺杆远离齿轮箱3的一端延伸至出料口4内，双螺杆的顶部固定安装有球斗5，球斗5的顶部固定安装有料斗6，料斗6的顶部开设有进料口7，料斗6的顶部固定安装有搅拌电机8，且搅拌电机8的输出轴上焊接有搅拌叶片，料斗6的顶部开设有旋转孔，且旋转孔位于进料口7的一侧，搅拌叶片的底部贯穿旋转孔并延伸至料斗6内，称台1的底部焊接有对称设置的四个支撑腿9，称台1的下方设有底座11，底座11上设有腔室10，腔室10的顶部内壁上开设有对称设置的四个通孔12，支撑腿9的底部贯穿通孔12并延伸至腔室10内，支撑腿9的底部开设有升降槽13，腔室10的底部内壁上开设有对称设置的四个第一转动槽14，第一转动槽14内转动连接有转轴15，转轴15的顶部延伸至升降槽13内并和升降槽13螺纹连接，转轴15的外侧固定套设有第一齿轮16，腔室10的底部内壁上开设有对称设置的两个安装槽17，且两个安装槽17位于四个第一转动槽14之间，安装槽17的底部内壁上固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上焊接有连接轴，腔室10的顶部内壁上开设有对称设置的两个第二转动槽19，连接轴的顶部延伸至第二转动槽19内并和第二转动槽19转动连接，连接轴的外侧固定套设有两个第二齿轮20，两个第二齿轮20分别和同一侧的两个第一齿轮16套设有链条21，通过称台1、喂料电机2、齿轮箱3、出料口4、球斗5、料斗6、进料口7和搅拌电机8相配合，将物料通过进料口7放入料斗6中，然后启动搅拌电机8，搅拌叶片会对物料进行搅拌，使得物料能在球斗5中更加密实，然后启动喂料电机2，喂料电机2会带动双螺杆进行转动，双螺杆便会通过出料口7将物料运送到下游设备，通过支撑腿9、腔室10、底座11、通孔12、升降槽13、第一转动槽14、转轴15、第一齿轮16、安装槽17、驱动电机18、第二转动槽19、第二齿轮20和链条21相配合，在需要调节喂料器本体的高度时，驱动电机18带动连接轴进行转动，而第二齿轮20和第一齿轮16通过链条21相啮合，所以会带动转轴15进行转动，且转轴15和升降槽17螺纹连接，所以支撑腿9可以在腔室10内进行升降，便于调节喂料器本体的高度，本实用新型结构简单，喂料器本体不仅能解决颗粒料、粒粉混合料和粉料的定量喂料问题，还能实现将物料根据设定的产量，稳定的往下游设备加料，且利用驱动电机18可以调节喂料器本体的高度，便于使用。

本实用新型中，齿轮箱3的底部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，齿轮箱3通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在称台1的顶部，转轴15的外侧开设有外螺纹，升降槽13的内壁上开设有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接，第一转动槽14的内壁上安装有第一轴承，转轴15贯穿第一轴承并和第一轴承的内圈相焊接，第二转动槽19的内壁上安装有第二轴承，连接轴贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接，驱动电机18的底部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，驱动电机18通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在安装槽17的底部内壁上，通过称台1、喂料电机2、齿轮箱3、出料口4、球斗5、料斗6、进料口7和搅拌电机8相配合，将物料通过进料口7放入料斗6中，然后启动搅拌电机8，搅拌叶片会对物料进行搅拌，使得物料能在球斗5中更加密实，然后启动喂料电机2，喂料电机2会带动双螺杆进行转动，双螺杆便会通过出料口7将物料运送到下游设备，通过支撑腿9、腔室10、底座11、通孔12、升降槽13、第一转动槽14、转轴15、第一齿轮16、安装槽17、驱动电机18、第二转动槽19、第二齿轮20和链条21相配合，在需要调节喂料器本体的高度时，驱动电机18带动连接轴进行转动，而第二齿轮20和第一齿轮16通过链条21相啮合，所以会带动转轴15进行转动，且转轴15和升降槽17螺纹连接，所以支撑腿9可以在腔室10内进行升降，便于调节喂料器本体的高度，本实用新型结构简单，喂料器本体不仅能解决颗粒料、粒粉混合料和粉料的定量喂料问题，还能实现将物料根据设定的产量，稳定的往下游设备加料，且利用驱动电机18可以调节喂料器本体的高度，便于使用。

工作原理：在需要使用喂料机本体进行喂料时，将物料通过进料口7放入料斗6中，然后启动搅拌电机8，搅拌叶片会对物料进行搅拌，使得物料能在球斗5中更加密实，然后启动喂料电机2，喂料电机2会带动双螺杆进行转动，双螺杆便会通过出料口7将物料运送到下游设备，在需要调节喂料器本体的高度时，驱动电机18带动连接轴进行转动，连接轴则会第二齿轮20进行转动，而第二齿轮20和第一齿轮16通过链条21相啮合，所以会带动转轴15进行转动，且转轴15和升降槽17螺纹连接，所以支撑腿9可以在腔室10内进行升降，便于调节喂料器本体的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双螺杆失重喂料机，包括喂料器本体，其特征在于，所述喂料器本体包括称台（1），所述称台（1）的顶部固定安装有喂料电机（2），所述喂料电机（2）的输出轴上连接有齿轮箱（3），所述齿轮箱（3）的输出轴上焊接有双螺杆，所述齿轮箱（3）的一侧设有出料口（4），所述双螺杆远离齿轮箱（3）的一端延伸至出料口（4）内，所述双螺杆的顶部固定安装有球斗（5），所述球斗（5）的顶部固定安装有料斗（6），所述料斗（6）的顶部开设有进料口（7），所述料斗（6）的顶部固定安装有搅拌电机（8），且搅拌电机（8）的输出轴上焊接有搅拌叶片，所述料斗（6）的顶部开设有旋转孔，且旋转孔位于进料口（7）的一侧，所述搅拌叶片的底部贯穿旋转孔并延伸至料斗（6）内，所述称台（1）的底部焊接有对称设置的四个支撑腿（9），所述称台（1）的下方设有底座（11），所述底座（11）上设有腔室（10），所述腔室（10）的顶部内壁上开设有对称设置的四个通孔（12），所述支撑腿（9）的底部贯穿通孔（12）并延伸至腔室（10）内，所述支撑腿（9）的底部开设有升降槽（13），所述腔室（10）的底部内壁上开设有对称设置的四个第一转动槽（14），所述第一转动槽（14）内转动连接有转轴（15），所述转轴（15）的顶部延伸至升降槽（13）内并和升降槽（13）螺纹连接，所述转轴（15）的外侧固定套设有第一齿轮（16），所述腔室（10）的底部内壁上开设有对称设置的两个安装槽（17），且两个安装槽（17）位于四个第一转动槽（14）之间，所述安装槽（17）的底部内壁上固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴上焊接有连接轴，所述腔室（10）的顶部内壁上开设有对称设置的两个第二转动槽（19），所述连接轴的顶部延伸至第二转动槽（19）内并和第二转动槽（19）转动连接，所述连接轴的外侧固定套设有两个第二齿轮（20），两个第二齿轮（20）分别和同一侧的两个第一齿轮（16）套设有链条（21）。

2.根据权利要求1所述的双螺杆失重喂料机，其特征在于，所述齿轮箱（3）的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述齿轮箱（3）通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在称台（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的双螺杆失重喂料机，其特征在于，所述转轴（15）的外侧开设有外螺纹，所述升降槽（13）的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的双螺杆失重喂料机，其特征在于，所述第一转动槽（14）的内壁上安装有第一轴承，所述转轴（15）贯穿第一轴承并和第一轴承的内圈相焊接。

5.根据权利要求1所述的双螺杆失重喂料机，其特征在于，所述第二转动槽（19）的内壁上安装有第二轴承，所述连接轴贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接。

6.根据权利要求1所述的双螺杆失重喂料机，其特征在于，所述驱动电机（18）的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机（18）通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在安装槽（17）的底部内壁上。