CN208344980U - 微量双螺杆失重式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微量双螺杆失重式喂料机，包括称台，所述称台的顶部分别设有减速机和支撑柱，所述支撑柱位于减速机的一侧，所述减速机的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴与减速机的输入轴相焊接，所述支撑柱的顶部焊接有出料箱，所述出料箱内设有双螺杆，所述双螺杆的一端与减速机的输出轴相焊接。本实用新型结构简单，物料可以通过进料盒进入锥形桶内，驱动电机可以带动锥形桶进行转动，锥形桶可以带动伞齿轮进行转动，伞齿轮可以带动螺旋叶片进行转动，使得物料经过螺旋叶片的搅拌后，并随着锥形桶的旋转，从出料孔流出并落入双螺杆上，避免物料发生架桥，防止出现计量不准确的情况，使用方便。

Description

微量双螺杆失重式喂料机

技术领域

本实用新型涉及工程改性塑料、化学、医药、食品物料处理应用技术领域，尤其涉及一种微量双螺杆失重式喂料机。

背景技术

喂料机在化学粉料加工运输中使用越来越广泛，喂料机种类繁多，工作方式各有不同，喂料机主要有振动喂料机、棒条喂料机、螺杆喂料机等，其中螺杆喂料机十分常见，螺杆喂料机通过螺杆搅拌并将粉料搅拌均匀后推送到出料盘，使用方便、简洁，深受人们的青睐。

但是现有的双螺杆失重式喂料机通常是直接将物料加入料斗中的，所以会发生物料架桥情况，导致计量不准确，进而影响生产，所以我们提出一种微量双螺杆失重式喂料机，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的微量双螺杆失重式喂料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

微量双螺杆失重式喂料机，包括称台，所述称台的顶部分别设有减速机和支撑柱，所述支撑柱位于减速机的一侧，所述减速机的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴与减速机的输入轴相焊接，所述支撑柱的顶部焊接有出料箱，所述出料箱内设有双螺杆，所述双螺杆的一端与减速机的输出轴相焊接，所述出料箱的一侧固定安装有出料盒，所述出料盒与出料箱相连通，所述出料盒的底部开设有出料口，所述出料箱的顶部设有计量料斗，且计量料斗与出料箱相连通，所述计量料斗的内壁上焊接有圆形支撑板，所述圆形支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上焊接有进料管，所述进料管的底端贯穿第一通孔并延伸至圆形支撑板的下方，所述圆形支撑板的顶部焊接有进料盒，所述进料盒与第一通孔相连通，所述圆形支撑板的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述圆形支撑板的底部中心位置转动连接有转轴，所述转轴的底端焊接有锥形桶，所述锥形桶的底部内壁上开设有多个出料孔，所述转轴的外壁上焊接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮转动连接有同一个链条。

优选的，所述驱动电机的顶部焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓和螺栓孔固定安装在凹槽的顶部内壁上。

优选的，所述圆形支撑板的底部焊接有第四轴承，所述转轴的顶端延伸至第四轴承的内圈并与第四轴承的内圈相焊接。

优选的，所述转轴上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁上焊接有螺旋叶片，所述锥形桶上分别开设有第三通孔和盲孔，且第三通孔的中心线和盲孔的中心线相重合，所述圆杆的一端贯穿第一通孔并延伸至锥形桶的一侧，所述圆杆的另一端延伸至盲孔内并与盲孔的内壁转动连接，所述圆杆的一端焊接有伞齿轮，所述计量料斗的内壁焊接有圆形齿条，且圆形齿条与伞齿轮相啮合。

优选的，所述第二通孔的内壁上焊接有第一轴承，所述圆杆的一端贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接。

优选的，所述第三通孔的内壁上焊接有第二轴承，所述圆杆贯穿第二轴承并延伸至锥形桶的一侧，且圆杆的外壁与第二轴承的内圈相焊接，所述盲孔的内壁上焊接有第三轴承，所述圆杆的一端延伸至第三轴承的内圈并与第三轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过计量料斗、减速机、电机、称台、出料盒、出料箱、圆形支撑板、凹槽、驱动电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、转轴、进料盒、进料管、锥形桶、圆杆、螺旋叶片、支撑柱、伞齿轮、圆形齿条和盲孔相配合，物料可以通过进料盒进入锥形桶内，驱动电机可以带动链条进行转动，链条可以带动转轴进行转动，转轴可以带动锥形桶进行转动，锥形桶可以带动伞齿轮进行转动，伞齿轮可以带动圆杆进行转动，圆杆可以带动螺旋叶片进行转动并对物料进行搅拌，物料可以从出料孔流出并落入双螺杆上，电机可以带动减速机的输出轴进行转动，减速机的输出轴可以带动双螺杆进行转动，通过双螺杆将物料输送到出料盒内并从出料口流出。

本实用新型结构简单，物料可以通过进料盒进入锥形桶内，驱动电机可以带动锥形桶进行转动，锥形桶可以带动伞齿轮进行转动，伞齿轮可以带动螺旋叶片进行转动，使得物料经过螺旋叶片的搅拌后，并随着锥形桶的旋转，从出料孔流出并落入双螺杆上，避免物料发生架桥，防止出现计量不准确的情况，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的微量双螺杆失重式喂料机的三维图；

图2为本实用新型提出的微量双螺杆失重式喂料机的计量料斗的结构示意图；

图3为本实用新型提出的微量双螺杆失重式喂料机的正视图。

图中：1计量料斗、2减速机、3电机、4称台、5出料盒、6出料箱、7圆形支撑板、8凹槽、9驱动电机、10第一齿轮、11链条、12第二齿轮、13转轴、14进料盒、15进料管、16锥形桶、17圆杆、18螺旋叶片、19支撑柱、20伞齿轮、21圆形齿条、22盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，微量双螺杆失重式喂料机，包括称台4，称台4的顶部分别设有减速机2和支撑柱19，支撑柱19位于减速机2的一侧，减速机2的一侧固定安装有电机3，且电机3的输出轴与减速机2的输入轴相焊接，支撑柱19的顶部焊接有出料箱6，出料箱6内设有双螺杆，双螺杆的一端与减速机2的输出轴相焊接，出料箱6的一侧固定安装有出料盒5，出料盒5与出料箱6相连通，出料盒5的底部开设有出料口，出料箱6的顶部设有计量料斗1，且计量料斗1与出料箱6相连通，计量料斗1的内壁上焊接有圆形支撑板7，圆形支撑板7上开设有第一通孔，第一通孔的内壁上焊接有进料管15，进料管15的底端贯穿第一通孔并延伸至圆形支撑板7的下方，圆形支撑板7的顶部焊接有进料盒14，进料盒14与第一通孔相连通，圆形支撑板7的底部开设有凹槽8，凹槽8的顶部内壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上焊接有第一齿轮10，圆形支撑板7的底部中心位置转动连接有转轴13，转轴13的底端焊接有锥形桶16，锥形桶16的底部内壁上开设有多个出料孔，转轴13的外壁上焊接有第二齿轮12，第一齿轮10和第二齿轮12转动连接有同一个链条11，通过计量料斗1、减速机2、电机3、称台4、出料盒5、出料箱6、圆形支撑板7、凹槽8、驱动电机9、第一齿轮10、链条11、第二齿轮12、转轴13、进料盒14、进料管15、锥形桶16、圆杆17、螺旋叶片18、支撑柱19、伞齿轮20、圆形齿条21和盲孔22相配合，物料可以通过进料盒14进入锥形桶16内，驱动电机9可以带动链条11进行转动，链条11可以带动转轴13进行转动，转轴13可以带动锥形桶16进行转动，锥形桶16可以带动伞齿轮20进行转动，伞齿轮20可以带动圆杆17进行转动，圆杆17可以带动螺旋叶片18进行转动并对物料进行搅拌，物料可以从出料孔流出并落入双螺杆上，电机3可以带动减速机2的输出轴进行转动，减速机2的输出轴可以带动双螺杆进行转动，通过双螺杆将物料输送到出料盒5内并从出料口流出，本实用新型结构简单，物料可以通过进料盒14进入锥形桶16内，驱动电机9可以带动锥形桶16进行转动，锥形桶16可以带动伞齿轮20进行转动，伞齿轮20可以带动螺旋叶片18进行转动，使得物料经过螺旋叶片18的搅拌后，并随着锥形桶16的旋转，从出料孔流出并落入双螺杆上，避免物料发生架桥，防止出现计量不准确的情况，使用方便，所述电机3的型号为5IK120GU-C，所述减速机2的型号为5GU5KB，所述驱动电机9的型号为SGMAH-08AAA4C。

本实用新型中，驱动电机9的顶部焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机9通过螺栓和螺栓孔固定安装在凹槽8的顶部内壁上，圆形支撑板7的底部焊接有第四轴承，转轴13的顶端延伸至第四轴承的内圈并与第四轴承的内圈相焊接，转轴13上开设有第二通孔，第二通孔的内壁上转动连接有圆杆17，圆杆17的外壁上焊接有螺旋叶片18，锥形桶16上分别开设有第三通孔和盲孔22，且第三通孔的中心线和盲孔22的中心线相重合，圆杆17的一端贯穿第一通孔并延伸至锥形桶16的一侧，圆杆17的另一端延伸至盲孔22内并与盲孔22的内壁转动连接，圆杆17的一端焊接有伞齿轮20，计量料斗1的内壁焊接有圆形齿条21，且圆形齿条21与伞齿轮20相啮合，第二通孔的内壁上焊接有第一轴承，圆杆17的一端贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接，第三通孔的内壁上焊接有第二轴承，圆杆17贯穿第二轴承并延伸至锥形桶16的一侧，且圆杆17的外壁与第二轴承的内圈相焊接，盲孔22的内壁上焊接有第三轴承，圆杆17的一端延伸至第三轴承的内圈并与第三轴承的内圈相焊接，通过计量料斗1、减速机2、电机3、称台4、出料盒5、出料箱6、圆形支撑板7、凹槽8、驱动电机9、第一齿轮10、链条11、第二齿轮12、转轴13、进料盒14、进料管15、锥形桶16、圆杆17、螺旋叶片18、支撑柱19、伞齿轮20、圆形齿条21和盲孔22相配合，物料可以通过进料盒14进入锥形桶16内，驱动电机9可以带动链条11进行转动，链条11可以带动转轴13进行转动，转轴13可以带动锥形桶16进行转动，锥形桶16可以带动伞齿轮20进行转动，伞齿轮20可以带动圆杆17进行转动，圆杆17可以带动螺旋叶片18进行转动并对物料进行搅拌，物料可以从出料孔流出并落入双螺杆上，电机3可以带动减速机2的输出轴进行转动，减速机2的输出轴可以带动双螺杆进行转动，通过双螺杆将物料输送到出料盒5内并从出料口流出，本实用新型结构简单，物料可以通过进料盒14进入锥形桶16内，驱动电机9可以带动锥形桶16进行转动，锥形桶16可以带动伞齿轮20进行转动，伞齿轮20可以带动螺旋叶片18进行转动，使得物料经过螺旋叶片18的搅拌后，并随着锥形桶16的旋转，从出料孔流出并落入双螺杆上，避免物料发生架桥，防止出现计量不准确的情况，使用方便。

工作原理：在需要使用该微量双螺杆失重式喂料机时，启动驱动电机9后，向进料盒14内投入物料，物料通过进料管15流入锥形桶16内，驱动电机9带动第一齿轮10进行转动，第一齿轮10带动链条11进行转动，链条11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动转轴13进行转动，转轴13带动锥形桶16进行转动，锥形桶16带动圆杆17进行转动，使得伞齿轮20可以在圆形齿条21上进行转动，则伞齿轮20带动圆杆17进行转动，圆杆17带动螺旋叶片18进行转动，同时电机3带动减速机2的输出轴进行转动，减速机2的输出轴可以带动双螺杆进行转动，使得物料经过螺旋叶片18的搅拌后，并随着锥形桶16的旋转，从出料孔流出并落入双螺杆上，避免物料发生架桥，防止出现计量不准确的情况，使用方便，且可以根据设定的物料产量，稳定的往下游设备加料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.微量双螺杆失重式喂料机，包括称台（4），其特征在于，所述称台（4）的顶部分别设有减速机（2）和支撑柱（19），所述支撑柱（19）位于减速机（2）的一侧，所述减速机（2）的一侧固定安装有电机（3），且电机（3）的输出轴与减速机（2）的输入轴相焊接，所述支撑柱（19）的顶部焊接有出料箱（6），所述出料箱（6）内设有双螺杆，所述双螺杆的一端与减速机（2）的输出轴相焊接，所述出料箱（6）的一侧固定安装有出料盒（5），所述出料盒（5）与出料箱（6）相连通，所述出料盒（5）的底部开设有出料口，所述出料箱（6）的顶部设有计量料斗（1），且计量料斗（1）与出料箱（6）相连通，所述计量料斗（1）的内壁上焊接有圆形支撑板（7），所述圆形支撑板（7）上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上焊接有进料管（15），所述进料管（15）的底端贯穿第一通孔并延伸至圆形支撑板（7）的下方，所述圆形支撑板（7）的顶部焊接有进料盒（14），所述进料盒（14）与第一通孔相连通，所述圆形支撑板（7）的底部开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的顶部内壁上固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴上焊接有第一齿轮（10），所述圆形支撑板（7）的底部中心位置转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的底端焊接有锥形桶（16），所述锥形桶（16）的底部内壁上开设有多个出料孔，所述转轴（13）的外壁上焊接有第二齿轮（12），所述第一齿轮（10）和第二齿轮（12）转动连接有同一个链条（11）。

2.根据权利要求1所述的微量双螺杆失重式喂料机，其特征在于，所述驱动电机（9）的顶部焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机（9）通过螺栓和螺栓孔固定安装在凹槽（8）的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的微量双螺杆失重式喂料机，其特征在于，所述圆形支撑板（7）的底部焊接有第四轴承，所述转轴（13）的顶端延伸至第四轴承的内圈并与第四轴承的内圈相焊接。

4.根据权利要求1所述的微量双螺杆失重式喂料机，其特征在于，所述转轴（13）上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上转动连接有圆杆（17），所述圆杆（17）的外壁上焊接有螺旋叶片（18），所述锥形桶（16）上分别开设有第三通孔和盲孔（22），且第三通孔的中心线和盲孔（22）的中心线相重合，所述圆杆（17）的一端贯穿第一通孔并延伸至锥形桶（16）的一侧，所述圆杆（17）的另一端延伸至盲孔（22）内并与盲孔（22）的内壁转动连接，所述圆杆（17）的一端焊接有伞齿轮（20），所述计量料斗（1）的内壁焊接有圆形齿条（21），且圆形齿条（21）与伞齿轮（20）相啮合。

5.根据权利要求4所述的微量双螺杆失重式喂料机，其特征在于，所述第二通孔的内壁上焊接有第一轴承，所述圆杆（17）的一端贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接。

6.根据权利要求4所述的微量双螺杆失重式喂料机，其特征在于，所述第三通孔的内壁上焊接有第二轴承，所述圆杆（17）贯穿第二轴承并延伸至锥形桶（16）的一侧，且圆杆（17）的外壁与第二轴承的内圈相焊接，所述盲孔（22）的内壁上焊接有第三轴承，所述圆杆（17）的一端延伸至第三轴承的内圈并与第三轴承的内圈相焊接。