CN114378969A - 一种塑料加工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料加工搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有螺旋转轴。本发明通过设置螺旋转轴、圆形安装桶、旋转桶、齿圈、齿轮、第一通孔、第一锥形齿轮、第三搅拌杆、支撑柱、阻尼器、弹簧、第一限位板、延伸箱、延伸板、螺纹支撑杆、第一轴承、第二锥形齿轮和第二限位板的配合使用，解决了现有的塑料加工搅拌装置在使用过程中通常对塑料搅拌的结构较为单一，使得其在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象发生，同时降低搅拌的效率，且在搅拌过程中通常不具有在设备工作时对其进行减震的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工搅拌装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在塑料加工的过程中，常需要使用塑料加工搅拌装置，现有的塑料加工搅拌装置在使用过程中通常对塑料搅拌的结构较为单一，使得其在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象发生，同时降低搅拌的效率，且在搅拌过程中通常不具有在设备工作时对其进行减震的功能，可能会给使用者的使用造成一定的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料加工搅拌装置，具备塑料搅拌效果好和能够对其进行减震的优点，解决了现有的塑料加工搅拌装置在使用过程中通常对塑料搅拌的结构较为单一，使得其在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象发生，同时降低搅拌的效率，且在搅拌过程中通常不具有在设备工作时对其进行减震的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有螺旋转轴，所述壳体的顶部且位于第一电机的两侧均连通有进料管，所述壳体内腔的顶部固定连接有圆形管，所述圆形管的底部开设有进气孔，所述壳体内腔的顶部固定连接有圆形安装桶，所述圆形安装桶的底部通过轴承活动连接有旋转桶，所述旋转桶表面的中心处固定套设有齿圈，所述旋转桶表面的底部固定套设有第一轴承，所述第一轴承远离旋转桶的一侧与壳体的内壁固定连接，所述螺旋转轴的表面固定连接有第一搅拌杆，所述圆形安装桶和旋转桶的内壁均固定连接有与第一搅拌杆配合使用的第二搅拌杆，所述螺旋转轴的底部固定套设有第二锥形齿轮，所述螺旋转轴表面的底部活动套设有连接箱，所述第二锥形齿轮的两侧均啮合有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮相反的一侧均固定连接有第三搅拌杆，两个第三搅拌杆相反的一侧贯穿至连接箱的外侧，所述旋转桶的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部贯穿至壳体的外侧，所述壳体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有与齿圈配合使用的齿轮，所述壳体的右侧开设有与齿轮配合使用的第一通孔，所述齿轮的左侧贯穿第一通孔并与齿圈啮合，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内腔的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的表面活动套设有弹簧，所述阻尼器的底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部贯穿至支撑柱的外侧，所述壳体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和电磁阀电性连接。
优选的，所述弹簧的底部与第一限位板固定连接，所述弹簧的顶部与支撑柱内腔的顶部固定连接。
优选的，所述进料管的顶部螺纹套设有盖板，所述壳体的底部开设有与电磁阀配合使用的第二通孔。
优选的，所述第一电机输出端的表面与壳体的内壁通过第二轴承活动连接，所述壳体的正面镶嵌安装有观察镜。
优选的，所述壳体的后侧固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端连通有吸气管，所述吸气管远离真空泵的一端贯穿至壳体的内腔并与圆形管连通，所述真空泵的出气端连通有集尘箱。
优选的，两个支撑柱相反的一侧固定连接有延伸箱，所述延伸箱的内腔活动连接有第二限位板，两个第二限位板相反的一侧固定连接有延伸板，所述控制器远离第二限位板的一端延伸至延伸箱的外侧。
优选的，所述延伸板的顶部贯穿设置有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的表面与延伸板的内壁通过螺纹连接，所述圆形安装桶内壁的两侧固定连接有导流板。
优选的，所述集尘箱的正面活动连接有活动门，活动门的正面固定连接有把手，活动门的正面镶嵌安装有过滤网，活动门的右侧与集尘箱正面的连接处通过铰链活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置螺旋转轴、圆形安装桶、旋转桶、齿圈、齿轮、第一通孔、第一锥形齿轮、第三搅拌杆、支撑柱、阻尼器、弹簧、第一限位板、延伸箱、延伸板、螺纹支撑杆、第一轴承、第二锥形齿轮和第二限位板的配合使用，解决了现有的塑料加工搅拌装置在使用过程中通常对塑料搅拌的结构较为单一，使得其在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象发生，同时降低搅拌的效率，且在搅拌过程中通常不具有在设备工作时对其进行减震的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
2、本发明通过设置盖板，能够防止杂物进入旋转桶，通过设置第二通孔，能够便于电磁阀的使用，通过设置第二轴承，能够便于第一电机的使用，通过设置观察镜，能够便于观察壳体内的情况，通过设置铰链，能够便于活动门的安装，通过设置导流板，能够对物料进行导流，通过设置圆形安装桶，能够便于旋转桶的使用，通过设置第一通孔，能够便于齿轮的使用，通过设置第一轴承，能够便于旋转桶的安装与使用，通过设置第二限位板，能够对延伸板进行限位。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构主视示意图；
图3为本发明局部结构后视示意图；
图4为本发明局部结构仰视示意图；
图5为本发明局部结构俯视剖视示意图。
图中：1壳体、2第一电机、3螺旋转轴、4进料管、5圆形管、6进气孔、7圆形安装桶、8旋转桶、9第一搅拌杆、10第二搅拌杆、11齿圈、12第二电机、13齿轮、14第一通孔、15第一锥形齿轮、16第三搅拌杆、17电磁阀、18支撑柱、19阻尼器、20弹簧、21第一限位板、22支撑腿、23延伸箱、24延伸板、25螺纹支撑杆、26第一轴承、27控制器、28吸气管、29真空泵、30集尘箱、31过滤网、32第二锥形齿轮、33连接箱、34第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明中的壳体1、第一电机2、螺旋转轴3、进料管4、圆形管5、进气孔6、圆形安装桶7、旋转桶8、第一搅拌杆9、第二搅拌杆10、齿圈11、第二电机12、齿轮13、第一通孔14、第一锥形齿轮15、第三搅拌杆16、电磁阀17、支撑柱18、阻尼器19、弹簧20、第一限位板21、支撑腿22、延伸箱23、延伸板24、螺纹支撑杆25、第一轴承26、控制器27、吸气管28、真空泵29、集尘箱30、过滤网31、第二锥形齿轮32、连接箱33和第二限位板34等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5，一种塑料加工搅拌装置，包括壳体1，壳体1的正面镶嵌安装有观察镜，通过设置观察镜，能够便于观察壳体1内的情况，壳体1的底部开设有与电磁阀17配合使用的第二通孔，通过设置第二通孔，能够便于电磁阀17的使用，壳体1的后侧固定连接有真空泵29，真空泵29的进气端连通有吸气管28，吸气管28远离真空泵29的一端贯穿至壳体1的内腔并与圆形管5连通，真空泵29的出气端连通有集尘箱30，集尘箱30的正面活动连接有活动门，活动门的正面固定连接有把手，活动门的正面镶嵌安装有过滤网31，活动门的右侧与集尘箱30正面的连接处通过铰链活动连接，通过设置铰链，能够便于活动门的安装，壳体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的表面与壳体1的内壁通过第二轴承活动连接，通过设置第二轴承，能够便于第一电机2的使用，第一电机2的输出端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有螺旋转轴3，壳体1的顶部且位于第一电机2的两侧均连通有进料管4，壳体1内腔的顶部固定连接有圆形管5，圆形管5的底部开设有进气孔6，壳体1内腔的顶部固定连接有圆形安装桶7，通过设置圆形安装桶7，能够便于旋转桶8的使用，圆形安装桶7内壁的两侧固定连接有导流板，通过设置导流板，能够对物料进行导流，圆形安装桶7的底部通过轴承活动连接有旋转桶8，旋转桶8表面的中心处固定套设有齿圈11，旋转桶8表面的底部固定套设有第一轴承26，通过设置第一轴承26，能够便于旋转桶8的安装与使用，第一轴承26远离旋转桶8的一侧与壳体1的内壁固定连接，螺旋转轴3的表面固定连接有第一搅拌杆9，圆形安装桶7和旋转桶8的内壁均固定连接有与第一搅拌杆9配合使用的第二搅拌杆10，螺旋转轴3的底部固定套设有第二锥形齿轮32，螺旋转轴3表面的底部活动套设有连接箱33，第二锥形齿轮32的两侧均啮合有第一锥形齿轮15，两个第一锥形齿轮15相反的一侧均固定连接有第三搅拌杆16，两个第三搅拌杆16相反的一侧贯穿至连接箱33的外侧，旋转桶8的底部连通有电磁阀17，电磁阀17的底部贯穿至壳体1的外侧，壳体1的右侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定套设有与齿圈11配合使用的齿轮13，壳体1的右侧开设有与齿轮13配合使用的第一通孔14，通过设置第一通孔14，能够便于齿轮13的使用，进料管4的顶部螺纹套设有盖板，通过设置盖板，能够防止杂物进入旋转桶8，齿轮13的左侧贯穿第一通孔14并与齿圈11啮合，壳体1底部的四角均固定连接有支撑柱18，两个支撑柱18相反的一侧固定连接有延伸箱23，延伸箱23的内腔活动连接有第二限位板34，通过设置第二限位板34，能够对延伸板24进行限位，两个第二限位板34相反的一侧固定连接有延伸板24，控制器27远离第二限位板34的一端延伸至延伸箱23的外侧，延伸板24的顶部贯穿设置有螺纹支撑杆25，螺纹支撑杆25的表面与延伸板24的内壁通过螺纹连接，支撑柱18内腔的顶部固定连接有阻尼器19，阻尼器19的表面活动套设有弹簧20，弹簧20的底部与第一限位板21固定连接，弹簧20的顶部与支撑柱18内腔的顶部固定连接，阻尼器19的底部固定连接有第一限位板21，第一限位板21的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22底部贯穿至支撑柱18的外侧，壳体1的正面固定连接有控制器27，控制器27的输出端分别与第一电机2、第二电机12和电磁阀17电性连接。
使用时，使用者先旋开盖板将物料通过进料管4投入旋转桶8内，随后使用者通过控制器27启动第一电机2，第一电机2的输出端通过螺旋转轴3带动第一搅拌杆9和第二锥形齿轮32进行转动，第一搅拌杆9与第二搅拌杆10配合对物料进行搅拌，同时第二锥形齿轮32通过啮合带动第一锥形齿轮15进行转动，第一锥形齿轮15带动第三搅拌杆16对物料进行搅拌，同时使用者通过控制器27启动第二电机12，第二电机12的输出端通过齿轮13带动齿圈11进行转动，齿圈11带动旋转桶8进行转动以此提高搅拌效率，在搅拌的过程中设备产生的震动通过阻尼器19将震动传传递给支撑腿22，随后在弹簧20回弹力的作用下进行减震，然后使用者将延伸板24拉出延伸箱23，再将螺纹支撑杆25向下旋钮直至对设备进行支撑为止，在搅拌的同时，使用者通过控制器27启动真空泵29，真空泵29通过进气孔6将物料中的灰尘吸入圆形管5，随后导入吸气管28，然后通过真空泵29的出气端导入集尘箱30，对于气体通过过滤网31进行排放，搅拌完成后使用者通过控制器27打开电磁阀17，然后物料穿过电磁阀17落入容器内。
综上所述：该塑料加工搅拌装置，通过螺旋转轴3、圆形安装桶7、旋转桶8、齿圈11、齿轮13、第一通孔14、第一锥形齿轮15、第三搅拌杆16、支撑柱18、阻尼器19、弹簧20、第一限位板21、延伸箱23、延伸板24、螺纹支撑杆25、第一轴承26、第二锥形齿轮32和第二限位板34的配合使用，解决了现有的塑料加工搅拌装置在使用过程中通常对塑料搅拌的结构较为单一，使得其在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象发生，同时降低搅拌的效率，且在搅拌过程中通常不具有在设备工作时对其进行减震的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料加工搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有螺旋转轴(3)，所述壳体(1)的顶部且位于第一电机(2)的两侧均连通有进料管(4)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有圆形管(5)，所述圆形管(5)的底部开设有进气孔(6)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有圆形安装桶(7)，所述圆形安装桶(7)的底部通过轴承活动连接有旋转桶(8)，所述旋转桶(8)表面的中心处固定套设有齿圈(11)，所述旋转桶(8)表面的底部固定套设有第一轴承(26)，所述第一轴承(26)远离旋转桶(8)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述螺旋转轴(3)的表面固定连接有第一搅拌杆(9)，所述圆形安装桶(7)和旋转桶(8)的内壁均固定连接有与第一搅拌杆(9)配合使用的第二搅拌杆(10)，所述螺旋转轴(3)的底部固定套设有第二锥形齿轮(32)，所述螺旋转轴(3)表面的底部活动套设有连接箱(33)，所述第二锥形齿轮(32)的两侧均啮合有第一锥形齿轮(15)，两个第一锥形齿轮(15)相反的一侧均固定连接有第三搅拌杆(16)，两个第三搅拌杆(16)相反的一侧贯穿至连接箱(33)的外侧，所述旋转桶(8)的底部连通有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)的底部贯穿至壳体(1)的外侧，所述壳体(1)的右侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定套设有与齿圈(11)配合使用的齿轮(13)，所述壳体(1)的右侧开设有与齿轮(13)配合使用的第一通孔(14)，所述齿轮(13)的左侧贯穿第一通孔(14)并与齿圈(11)啮合，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)内腔的顶部固定连接有阻尼器(19)，所述阻尼器(19)的表面活动套设有弹簧(20)，所述阻尼器(19)的底部固定连接有第一限位板(21)，所述第一限位板(21)的底部固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)底部贯穿至支撑柱(18)的外侧，所述壳体(1)的正面固定连接有控制器(27)，所述控制器(27)的输出端分别与第一电机(2)、第二电机(12)和电磁阀(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述弹簧(20)的底部与第一限位板(21)固定连接，所述弹簧(20)的顶部与支撑柱(18)内腔的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述进料管(4)的顶部螺纹套设有盖板，所述壳体(1)的底部开设有与电磁阀(17)配合使用的第二通孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(2)输出端的表面与壳体(1)的内壁通过第二轴承活动连接，所述壳体(1)的正面镶嵌安装有观察镜。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的后侧固定连接有真空泵(29)，所述真空泵(29)的进气端连通有吸气管(28)，所述吸气管(28)远离真空泵(29)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并与圆形管(5)连通，所述真空泵(29)的出气端连通有集尘箱(30)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：两个支撑柱(18)相反的一侧固定连接有延伸箱(23)，所述延伸箱(23)的内腔活动连接有第二限位板(34)，两个第二限位板(34)相反的一侧固定连接有延伸板(24)，所述控制器(27)远离第二限位板(34)的一端延伸至延伸箱(23)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述延伸板(24)的顶部贯穿设置有螺纹支撑杆(25)，所述螺纹支撑杆(25)的表面与延伸板(24)的内壁通过螺纹连接，所述圆形安装桶(7)内壁的两侧固定连接有导流板。
8.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述集尘箱(30)的正面活动连接有活动门，活动门的正面固定连接有把手，活动门的正面镶嵌安装有过滤网(31)，活动门的右侧与集尘箱(30)正面的连接处通过铰链活动连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114768663A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-22 | 浙江麦斯威迩绝缘科技有限公司 | 一种阻燃胶带及其制备装置 |
| CN116619612A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-22 | 安徽安大中鼎橡胶技术开发有限公司 | 橡胶/聚烯烃弹性体复合材料加工用在线硫化挤出设备 |
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2020
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