CN220279993U - 一种压砖机的自动布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压砖机的自动布料装置，属于压砖机技术领域，包括布料箱，所述布料箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的内侧设置有输送机构，所述布料箱上设置有搅拌机构，所述布料箱的侧部设置有压砖机构，所述布料箱的底部固定套接有出料管，所述出料管的底端固定套接有弹性布料管，所述布料箱的底面固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有第一电动推杆。本实用新型中，利用第一电动推杆带动套箍横向往复移动，利用套箍带动弹性布料管的底端横向往复移动；并通过第二电机带动漏料板转动，使布料箱内腔的物料从出料管和弹性布料管掉落下来，从而对砖料进行均匀布料。

Description

一种压砖机的自动布料装置

技术领域

本实用新型涉及压砖机技术领域，更具体地说，涉及一种压砖机的自动布料装置。

背景技术

压砖机是用于将粉煤灰、煤矸石等物料制成砖的机器，在压砖时需要使用布料装置把物料放进模套中。

经检索，公告号为CN212923615U的实用新型专利公开了一种压砖机的自动布料装置，包括输料箱、布料装置和压砖机，所述输料箱的顶部固定连接有存料仓；该专利通过存料仓内部的物料通过输料箱均匀的输送至送料斗的内部，通过送料斗内部的称量传感器来对送料斗内部的物料进行称量，待送料斗内部物料到达一定质量时，停止对送料斗输送物料，驱动机构驱动车板向引流板的一端进行移动，当车板底部的底轮挤压压力传感器时，外界控制设备启动电动推杆推动送料斗呈九十度翻转，从而使送料斗内部称量好的物料通过引流板滑向模套的内部，该装置能够定量下料大大提高了产品的品质，且代替了人工布料的方式，降低了工作人员的劳动强度。但上述专利存在以下不足：不便于把物料均匀布料至模套中，会使物料锥形堆积在模套中，影响砖料的成型，且不能连续进行布料压砖操作，影响压砖生产的效率。为此我们提出了一种压砖机的自动布料装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压砖机的自动布料装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种压砖机的自动布料装置，包括布料箱，所述布料箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的内侧设置有输送机构，所述布料箱上设置有搅拌机构，所述布料箱的侧部设置有压砖机构，所述布料箱的底部固定套接有出料管，所述出料管的底端固定套接有弹性布料管，所述布料箱的底面固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有套箍，所述套箍固定套接在弹性布料管的底端，所述出料管的内腔转动连接有两个漏料板，所述出料管的端面固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴分别与两个漏料板转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括两个固定连接在支撑腿内侧的输送架，两个所述输送架之间转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间套设有输送带，所述输送带的表面设置有多组固定座组，所述固定座组上放置有模箱，一个所述输送架的外侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与其中一个输送辊转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压砖机构包括固定连接在布料箱侧面的安装座，所述安装座的顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有成型板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构包括转动连接在布料箱内腔的转杆，所述转杆的外侧固定连接有搅拌板，所述布料箱的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转杆的端部相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述布料箱的顶端固定套接有进料管，所述进料管的顶端螺纹安装有管盖。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述输送架之间转动连接有多个支撑辊，所述支撑辊贯穿输送带的内侧，两个所述输送架之间设置有支撑板，所述支撑板的顶面与输送带的内侧面相贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用第一电动推杆带动套箍横向往复移动，利用套箍带动弹性布料管的底端横向往复移动，另外通过第二电机带动漏料板转动，使得布料箱内腔的物料从出料管和弹性布料管掉落下来，从而对砖料进行均匀布料，提高了实用性。

(2)本实用新型中，通过第三电机带动输送辊和输送带间歇转动，利用输送带带动模箱间歇移动，以便不间断把模箱移动至弹性布料管的下方进行布料，并使得布料后的模箱移动至成型板的下方进行挤压成型，实现了不间断进行压砖的功能，提高了该压砖机的自动布料装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型布料箱的结构示意图；

图3为本实用新型布料箱的剖视示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大示意图。

图中标号说明：

1、布料箱；2、支撑腿；3、输送机构；4、搅拌机构；5、压砖机构；6、出料管；7、弹性布料管；8、安装架；9、第一电动推杆；10、套箍；11、漏料板；12、第二电机；13、输送架；14、输送辊；15、输送带；16、固定座组；17、模箱；18、第三电机；19、支撑辊；20、支撑板；21、转杆；22、搅拌板；23、第一电机；24、安装座；25、第二电动推杆；26、成型板；27、进料管；28、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种压砖机的自动布料装置，包括布料箱1，布料箱1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的内侧设置有输送机构3，布料箱1上设置有搅拌机构4，布料箱1的侧部设置有压砖机构5，布料箱1的底部固定套接有出料管6，出料管6的底端固定套接有弹性布料管7，布料箱1的底面固定连接有安装架8，安装架8上固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端固定连接有套箍10，套箍10固定套接在弹性布料管7的底端，出料管6的内腔转动连接有两个漏料板11，出料管6的端面固定安装有两个第二电机12，两个第二电机12的输出轴分别与两个漏料板11转轴的一端相连接。

本实施例中，弹性布料管7内腔的长度与模箱17内腔的长度相等，保证弹性布料管7掉落的物料能够掉落到模箱17的内腔。

具体的，请参阅图1至图3，输送机构3包括两个固定连接在支撑腿2内侧的输送架13，两个输送架13之间转动连接有两个输送辊14，两个输送辊14之间套设有输送带15，输送带15的表面设置有多组固定座组16，固定座组16上放置有模箱17，一个输送架13的外侧固定安装有第三电机18，第三电机18的输出轴与其中一个输送辊14转轴的一端相连接。

本实施例中，一组固定座组16包括四个固定块，利用四个固定块对模箱17进行固定。

具体的，请参阅图1和图2，压砖机构5包括固定连接在布料箱1侧面的安装座24，安装座24的顶面固定安装有第二电动推杆25，第二电动推杆25的输出端固定连接有成型板26。

本实施例中，成型板26的侧面尺寸和模箱17内腔的尺寸相等，保证成型板26能够对模箱17内腔的物料进行挤压成型。

具体的，请参阅图1和图3，搅拌机构4包括转动连接在布料箱1内腔的转杆21，转杆21的外侧固定连接有搅拌板22，布料箱1的正面固定安装有第一电机23，第一电机23的输出轴与转杆21的端部相连接。

本实施例中，利用第一电机23带动转杆21和搅拌板22转动，利用搅拌板22对布料箱1内腔的物料进行搅拌，从而避免布料箱1内腔的物料发生堵塞。

具体的，请参阅图1，布料箱1的顶端固定套接有进料管27，进料管27的顶端螺纹安装有管盖28。

本实施例中，通过打开管盖28把压砖的物料放进布料箱1的内腔。

具体的，请参阅图3，两个输送架13之间转动连接有多个支撑辊19，支撑辊19贯穿输送带15的内侧，两个输送架13之间设置有支撑板20，支撑板20的顶面与输送带15的内侧面相贴合。

本实施例中，利用支撑辊19对输送带15进行支撑，另外当压砖机构5进行压砖操作时利用支撑板20保证对模箱17的底部进行支撑。

工作原理：使用时，首先把压砖的物料从进料管27放进布料箱1的内腔，启动第一电机23带动转杆21和搅拌板22转动，利用搅拌板22对布料箱1内腔的物料进行搅拌，然后启动第三电机18带动其中一个输送辊14顺指针间歇转动，利用输送辊14带动输送带15间歇转动，同时把模箱17放在输送带15顶面的固定座组16上，当输送带15带动模箱17移动至弹性布料管7的正下方时，启动第一电动推杆9带动套箍10横向往复移动，并启动第二电机12带动漏料板11转动，使得布料箱1内腔的物料从出料管6和弹性布料管7掉落，使得弹性布料管7底端掉落的物料均匀布料在模箱17的内腔，再然后当模箱17移动至成型板26的下方时，启动第二电动推杆25带动成型板26下移，使得成型板26伸进模箱17的内腔中对物料进行挤压，最后当模箱17移动至输送带15的尾端时，提起模箱17，并把挤压成型的砖料取出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种压砖机的自动布料装置，包括布料箱(1)，其特征在于：所述布料箱(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的内侧设置有输送机构(3)，所述布料箱(1)上设置有搅拌机构(4)，所述布料箱(1)的侧部设置有压砖机构(5)，所述布料箱(1)的底部固定套接有出料管(6)，所述出料管(6)的底端固定套接有弹性布料管(7)，所述布料箱(1)的底面固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)上固定安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端固定连接有套箍(10)，所述套箍(10)固定套接在弹性布料管(7)的底端，所述出料管(6)的内腔转动连接有两个漏料板(11)，所述出料管(6)的端面固定安装有两个第二电机(12)，两个所述第二电机(12)的输出轴分别与两个漏料板(11)转轴的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括两个固定连接在支撑腿(2)内侧的输送架(13)，两个所述输送架(13)之间转动连接有两个输送辊(14)，两个所述输送辊(14)之间套设有输送带(15)，所述输送带(15)的表面设置有多组固定座组(16)，所述固定座组(16)上放置有模箱(17)，一个所述输送架(13)的外侧固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴与其中一个输送辊(14)转轴的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于：所述压砖机构(5)包括固定连接在布料箱(1)侧面的安装座(24)，所述安装座(24)的顶面固定安装有第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)的输出端固定连接有成型板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括转动连接在布料箱(1)内腔的转杆(21)，所述转杆(21)的外侧固定连接有搅拌板(22)，所述布料箱(1)的正面固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴与转杆(21)的端部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于：所述布料箱(1)的顶端固定套接有进料管(27)，所述进料管(27)的顶端螺纹安装有管盖(28)。

6.根据权利要求2所述的一种压砖机的自动布料装置，其特征在于：两个所述输送架(13)之间转动连接有多个支撑辊(19)，所述支撑辊(19)贯穿输送带(15)的内侧，两个所述输送架(13)之间设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶面与输送带(15)的内侧面相贴合。