CN212891184U - 一种耐火砖粉料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖粉料包装机，包括本体，所述本体底端安装有支撑柱，且本体内部连接有料斗，所述料斗内部安装有控料机构，所述控料机构内部包括有电机，且电机底端安装有转杆，所述转杆底部外壁连接有螺旋板，且转杆底端安装有挡片，所述转杆顶部固定连接有连接杆，且连接杆外侧安装有刮板，所述挡片底部安装有计量机构，且计量机构底部连接有传送机构。本实用新型中，在控料机构的作用下，耐火砖粉料在料斗内部出料时，通过电机通电启动，则使转杆转动，从而给使螺旋板在转杆底部对出料口进行分流，从而对耐火砖粉料在出料时进行控料，在挡片的作用下，则使耐火砖粉料出料均匀，避免了大批量出料，保证了后期包装的便捷性。

Description

一种耐火砖粉料包装机

技术领域

本实用新型涉及耐火砖粉加工技术领域，尤其涉及一种耐火砖粉料包装机。

背景技术

耐火砖粉料是用于耐火砖加工的重要原料之一，在耐火砖粉料加工中的最后一道工序就是耐火砖粉料的包装，而耐火砖粉料的包装过程中会采用计量装置来避免包装后的耐火砖粉料重量偏高或偏低的情况。

现有的耐火砖粉料包装机不具备对耐火砖粉料在包装时对耐火砖粉料进行控料的机构，并且不具备对耐火砖粉料在包装时对耐火砖粉料进行计量保证耐火砖粉料均匀包装的机构，而且不具备对计量称重后的耐火砖粉料进行传输便于包装的机构，导致耐火砖粉料包装机工作效率低，包装效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的耐火砖粉料包装机不具备对耐火砖粉料在包装时对耐火砖粉料进行控料的机构，并且不具备对耐火砖粉料在包装时对耐火砖粉料进行计量保证耐火砖粉料均匀包装的机构，而且不具备对计量称重后的耐火砖粉料进行传输便于包装的机构，导致耐火砖粉料包装机工作效率低，包装效果差的缺点，而提出的一种耐火砖粉料包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火砖粉料包装机，包括本体，所述本体底端安装有支撑柱，且本体内部连接有料斗，所述料斗内部安装有控料机构，所述控料机构内部包括有电机，且电机底端安装有转杆，所述转杆底部外壁连接有螺旋板，且转杆底端安装有挡片，所述转杆顶部固定连接有连接杆，且连接杆外侧安装有刮板，所述挡片底部安装有计量机构，且计量机构底部连接有传送机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板通过连接杆与转杆构成传动结构，且转杆的中轴线与料斗的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述计量机构内部包括有固定板，且固定板底端安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有活动板，且活动板一侧安装有滑块，所述滑块外壁滑动连接有滑槽，所述活动板顶端固定安装有按压开关，且按压开关外侧连接有弹簧，所述弹簧顶端安装有承载板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载板通过弹簧与活动板构成弹性结构，且活动板通过滑块、滑槽与支撑柱构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送机构内部包括有立柱，且立柱顶部安装有转轴，所述转轴外壁连接有滚筒，且滚筒外壁缠绕安装有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带通过滚筒、转轴与立柱构成转动结构，且立柱关于滚筒的中轴线对称设置有两组。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在控料机构的作用下，耐火砖粉料在料斗内部出料时，通过电机通电启动，则使转杆转动，从而给使螺旋板在转杆底部对出料口进行分流，从而对耐火砖粉料在出料时进行控料，在挡片的作用下，则使耐火砖粉料出料均匀，避免了大批量出料，保证了后期包装的便捷性。

2、本实用新型中，在计量机构的作用下，耐火砖粉料通过料斗均匀出料，则使耐火砖粉料落在承载板表面，当耐火砖粉料到达包装重量时，在弹簧的弹性作用下，则使承载板向下挤压按压开关，通过按压开关与电动推杆的电性连接，则使电动推杆带动活动板向下活动，从而使耐火砖粉料计量结束，通过这样的设置，可以使耐火砖粉料的保证更加精准，避免耐火砖粉料包装过多或过少。

3、本实用新型中，在传送机构的作用下，当电动推杆带动承载板向下活动时，则使承载板活动到底部与传送带表面相接触，则使承载板与弹簧分离，从而使承载板移动传送带顶端，则使传送带对承载板进行移动，从而便于用户对耐火砖粉料进行包装。

附图说明

图1为本实用新型中一种耐火砖粉料包装机结构示意图；

图2为本实用新型中控料机构结构示意图；

图3为本实用新型中计量机构结构示意图；

图4为本实用新型中传送机构结构示意图。

图例说明：

1、本体；2、支撑柱；3、料斗；4、控料机构；401、电机；402、转杆；403、螺旋板；404、挡片；405、连接杆；406、刮板；5、计量机构；501、固定板；502、电动推杆；503、活动板；504、滑块；505、滑槽；506、按压开关；507、弹簧；508、承载板；6、传送机构；601、立柱；602、转轴；603、滚筒；604、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种耐火砖粉料包装机，包括本体1、支撑柱2、料斗3、控料机构4、电机401、转杆402、螺旋板403、挡片404、连接杆405、刮板406、计量机构5、固定板501、电动推杆502、活动板503、滑块504、滑槽505、按压开关506、弹簧507、承载板508、传送机构6、立柱601、转轴602、滚筒603和传送带604，本体1底端安装有支撑柱2，且本体1内部连接有料斗3，料斗3内部安装有控料机构4，控料机构4内部包括有电机401，且电机401底端安装有转杆402，转杆402底部外壁连接有螺旋板403，且转杆402底端安装有挡片404，转杆402顶部固定连接有连接杆405，且连接杆405外侧安装有刮板406，挡片404底部安装有计量机构5，且计量机构5底部连接有传送机构6，电机401带动转杆402在料斗3内部转动，则使螺旋板403转动，从而对耐火砖粉料进行分流搅拌，确保耐火砖粉料保持均匀，并且匀速出料。

进一步的，刮板406通过连接杆405与转杆402构成传动结构，且转杆402的中轴线与料斗3的中轴线相重合，通过连接杆405的连接作用，则使电机401通电时，转杆402带动连接杆405转动，从而使刮板406对料斗3内壁进行刮擦，避免耐火砖粉料在料斗3内壁粘连。

进一步的，计量机构5内部包括有固定板501，且固定板501底端安装有电动推杆502，电动推杆502底部固定连接有活动板503，且活动板503一侧安装有滑块504，滑块504外壁滑动连接有滑槽505，活动板503顶端固定安装有按压开关506，且按压开关506外侧连接有弹簧507，弹簧507顶端安装有承载板508，在弹簧507的弹性作用下，则使承载板508刀定量挤压按压开关506，从而使耐火砖粉料的保证更加精准，避免耐火砖粉料包装过多或过少。

进一步的，承载板508通过弹簧507与活动板503构成弹性结构，且活动板503通过滑块504、滑槽505与支撑柱2构成滑动结构，承载板508底部与弹簧507为活动连接，则使电动推杆502带动承载板508向下活动时，承载板508落在传送带604表面进行移动。

进一步的，传送机构6内部包括有立柱601，且立柱601顶部安装有转轴602，转轴602外壁连接有滚筒603，且滚筒603外壁缠绕安装有传送带604，滚筒603带动传送带604转动，从而使传送带604可以对耐火砖粉料进行移动，便于运输与包装。

进一步的，传送带604通过滚筒603、转轴602与立柱601构成转动结构，且立柱601关于滚筒603的中轴线对称设置有两组，在滚筒603与转轴602的作用下，则使传送带604活动灵活，提高移动的工作效率。

工作原理：使用时，耐火砖粉料在料斗3内部出料时，通过电机401（型号：YE2-80M2-4）通电启动，则使转杆402转动，从而给使螺旋板403在转杆402底部对出料口进行分流，从而对耐火砖粉料在出料时进行控料，在挡片404的作用下，则使耐火砖粉料出料均匀，避免了大批量出料，造成耐火砖粉料浪费的问题，通过料斗3均匀出料，则使耐火砖粉料落在承载板508表面，当耐火砖粉料到达包装重量时，在弹簧507的弹性作用下，则使承载板508向下挤压按压开关506（型号：RS06），通过按压开关506与电动推杆502（型号：JN125-12-65）的电性连接，则使电动推杆502带动活动板503向下活动，当电动推杆502带动承载板508向下活动到底部时，则使承载板508活动到底部与传送带604表面相接触，则使承载板508与弹簧507分离，从而使承载板508移动传送带604顶端，则使传送带604对承载板508进行移动，从而便于用户对耐火砖粉料进行包装，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火砖粉料包装机，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）底端安装有支撑柱（2），且本体（1）内部连接有料斗（3），所述料斗（3）内部安装有控料机构（4），所述控料机构（4）内部包括有电机（401），且电机（401）底端安装有转杆（402），所述转杆（402）底部外壁连接有螺旋板（403），且转杆（402）底端安装有挡片（404），所述转杆（402）顶部固定连接有连接杆（405），且连接杆（405）外侧安装有刮板（406），所述挡片（404）底部安装有计量机构（5），且计量机构（5）底部连接有传送机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖粉料包装机，其特征在于，所述刮板（406）通过连接杆（405）与转杆（402）构成传动结构，且转杆（402）的中轴线与料斗（3）的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖粉料包装机，其特征在于，所述计量机构（5）内部包括有固定板（501），且固定板（501）底端安装有电动推杆（502），所述电动推杆（502）底部固定连接有活动板（503），且活动板（503）一侧安装有滑块（504），所述滑块（504）外壁滑动连接有滑槽（505），所述活动板（503）顶端固定安装有按压开关（506），且按压开关（506）外侧连接有弹簧（507），所述弹簧（507）顶端安装有承载板（508）。

4.根据权利要求3所述的一种耐火砖粉料包装机，其特征在于，所述承载板（508）通过弹簧（507）与活动板（503）构成弹性结构，且活动板（503）通过滑块（504）、滑槽（505）与支撑柱（2）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖粉料包装机，其特征在于，所述传送机构（6）内部包括有立柱（601），且立柱（601）顶部安装有转轴（602），所述转轴（602）外壁连接有滚筒（603），且滚筒（603）外壁缠绕安装有传送带（604）。

6.根据权利要求5所述的一种耐火砖粉料包装机，其特征在于，所述传送带（604）通过滚筒（603）、转轴（602）与立柱（601）构成转动结构，且立柱（601）关于滚筒（603）的中轴线对称设置有两组。

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