CN216415494U - 一种奶酪生产用连续压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶酪生产用连续压模装置，包括工作台和外罩，所述工作台顶面固定安装有外罩。有益效果：本实用新型采用了链板机和模具筒，链板机的连板顶面固定安装模具筒，当模具筒移动至漏斗正下方时，从漏斗下落的碎奶块掉落到模具筒内部的配重板顶面，经过气缸的正下方时，气缸伸长，推动压板挤压位于模具筒中的碎奶块，经过多次挤压和装填，最终成型，在链板机持续转动的过程中，盛放有成型奶块的模具筒翻转180°，位于输送机的正上方，此时，配重板受到重力影响下落，推动成型的奶块掉落至输送机顶面，即可完成脱模，本装置中，随着链板机的转动和气缸的伸缩即可完成连续自动压模和脱模的操作，解放了人工，显著提高了奶酪生产效率。

Description

一种奶酪生产用连续压模装置

技术领域

本实用新型涉及奶酪生产技术领域，具体来说，涉及一种奶酪生产用连续压模装置。

背景技术

奶酪，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富

在奶酪生产时，需要将碎奶块投入到模具中，然后压制成型后取出发酵，传统的压制过程和脱模过程均由人工完成，效率较低，虽然现在已经出现了机械压制奶酪的设备，但是，这种设备生产不够连续，仍需要人工操作，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种奶酪生产用连续压模装置，具备连续自动化压模和脱模、显著提高了生产效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述连续自动化压模和脱模、显著提高了生产效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种奶酪生产用连续压模装置，包括工作台和外罩，所述工作台顶面固定安装有外罩，且外罩内部固定安装有链板机，并且链板机下方位于工作台顶面固定安装有输送机，所述链板机的链板顶面固定安装有模具筒，且模具筒内部滑动连接有配重板，并且配重板通过伸缩杆与模具筒内底面连接，所述外罩顶面贯穿固定连接有漏斗，且漏斗一侧位于外罩顶面贯穿固定连接有气缸，并且气缸的活塞杆底面固定安装有压板。

进一步的，所述链板机由步进电机驱动，所述漏斗斜上方位于外罩顶面通过安装架固定安装有皮带秤，且皮带秤另一端上方通过支腿架设有料箱，并且料箱底面贯通连接有出料口。

进一步的，所述伸缩杆设置有多个，且伸缩杆自由伸缩。

进一步的，所述出料口一侧表面开设有斜口，且斜口开设方向与皮带秤运行方向相同，并且出料口底面距离皮带秤顶面1-2mm。

进一步的，所述漏斗和气缸设置有多个，且漏斗和气缸对应模具筒设置。

进一步的，所述外罩一端开设有出口，所述输送机贯穿出口并延伸出出口外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种奶酪生产用连续压模装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了链板机和模具筒，链板机的连板顶面固定安装模具筒，当模具筒移动至漏斗正下方时，从漏斗下落的碎奶块掉落到模具筒内部的配重板顶面，经过气缸的正下方时，气缸伸长，推动压板挤压位于模具筒中的碎奶块，经过多次挤压和装填，最终成型，在链板机持续转动的过程中，盛放有成型奶块的模具筒翻转180°，位于输送机的正上方，此时，配重板受到重力影响下落，推动成型的奶块掉落至输送机顶面，即可完成脱模，本装置中，随着链板机的转动和气缸的伸缩即可完成连续自动压模和脱模的操作，解放了人工，显著提高了奶酪生产效率。

(2)、本实用新型采用了皮带秤和料箱，链板机由步进电机驱动转动，当模具筒位于漏斗下方时，链板机停止运行，皮带秤启动，将设定好重量的碎奶块输送到漏斗中投入到模具筒中，同时，料箱中的碎奶块沿出料口掉落到皮带秤一端顶面，进行持续上料，完成自动称量上料，省去了人工上料的麻烦，计量精确，减少了碎奶块的浪费，从而显著提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种奶酪生产用连续压模装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种奶酪生产用连续压模装置的侧视图；

图3是本实用新型提出的模具筒的内部结构示意图；

图4是本实用新型提出的外罩的安装示意图。

图中：

1、工作台；2、外罩；3、链板机；4、模具筒；5、输送机；6、气缸；7、压板；8、出口；9、漏斗；10、安装架；11、皮带秤；12、料箱；13、支腿；14、出料口；15、配重板；16、伸缩杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种奶酪生产用连续压模装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种奶酪生产用连续压模装置，包括工作台1和外罩2，工作台1顶面固定安装有外罩2，且外罩2内部固定安装有链板机3，为常见设备，并且链板机3下方位于工作台1顶面固定安装有输送机5，为常见设备，链板机3的链板顶面固定安装有模具筒4，模具筒4为圆柱形筒，且模具筒4内部滑动连接有配重板15，配重板15直径与模具筒4内径相同，并且配重板15通过伸缩杆16与模具筒4内底面连接，外罩2顶面贯穿固定连接有漏斗9，且漏斗9一侧位于外罩2顶面贯穿固定连接有气缸6，并且气缸6的活塞杆底面固定安装有压板7，压板7直径小于模具筒4内径，便于进入到模具筒4中，当模具筒4移动至漏斗9正下方时，从漏斗9下落的碎奶块掉落到模具筒4内部的配重板15顶面，经过气缸6的正下方时，气缸6伸长，推动压板7挤压位于模具筒4中的碎奶块，经过多次挤压和装填，最终成型，在链板机3持续转动的过程中，盛放有成型奶块的模具筒4翻转180°，位于输送机5的正上方，此时，配重板15受到重力影响下落，推动成型的奶块掉落至输送机5顶面，即可完成脱模，本装置中，随着链板机3的转动和气缸6的伸缩即可完成连续自动压模和脱模的操作，解放了人工，显著提高了奶酪生产效率。

在一个实施例中，链板机3由步进电机驱动，为常见驱动形式，便于控制转动和暂停之间，从而便于压制和上料，漏斗9斜上方位于外罩2顶面通过安装架10固定安装有皮带秤11，为常见设备，且皮带秤11另一端上方通过支腿13架设有料箱12，并且料箱12底面贯通连接有出料口14，当模具筒4位于漏斗9下方时，链板机3停止运行，皮带秤11启动，将设定好重量的碎奶块输送到漏斗9中投入到模具筒4中，同时，料箱12中的碎奶块沿出料口14掉落到皮带秤11一端顶面，进行持续上料，完成自动称量上料，省去了人工上料的麻烦，计量精确，减少了碎奶块的浪费，从而显著提高了生产效率。

在一个实施例中，伸缩杆16设置有多个，且伸缩杆16自由伸缩，便于配重板15移动，同时避免配重板15移动出模具筒4。

在一个实施例中，出料口14一侧表面开设有斜口，且斜口开设方向与皮带秤11运行方向相同，并且出料口14底面距离皮带秤11顶面1-2mm，碎奶块沿斜口流出，当皮带秤11停止运行时，斜口流出的碎奶块会阻挡进一步位于料箱12中的碎奶块，避免碎奶块从料箱12中完全泄露，为常见结构。

在一个实施例中，漏斗9和气缸6设置有多个，且漏斗9和气缸6对应模具筒4设置，便于进行定位。

在一个实施例中，外罩2一端开设有出口8，输送机5贯穿出口8并延伸出出口8外侧，便于将成型的奶块移动出外罩2进入到下一道工序。

工作原理：

工作时，当模具筒4移动至漏斗9正下方时，从漏斗9下落的碎奶块掉落到模具筒4内部的配重板15顶面，经过气缸6的正下方时，气缸6伸长，推动压板7挤压位于模具筒4中的碎奶块，经过多次挤压和装填，最终成型，在链板机3持续转动的过程中，盛放有成型奶块的模具筒4翻转180°，位于输送机5的正上方，此时，配重板15受到重力影响下落，推动成型的奶块掉落至输送机5顶面，即可完成脱模，本装置中，随着链板机3的转动和气缸6的伸缩即可完成连续自动压模和脱模的操作，解放了人工，显著提高了奶酪生产效率，同时，当模具筒4位于漏斗9下方时，链板机3停止运行，皮带秤11启动，将设定好重量的碎奶块输送到漏斗9中投入到模具筒4中，同时，料箱12中的碎奶块沿出料口14掉落到皮带秤11一端顶面，进行持续上料，完成自动称量上料，省去了人工上料的麻烦，计量精确，减少了碎奶块的浪费，从而显著提高了生产效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种奶酪生产用连续压模装置，其特征在于，包括工作台(1)和外罩(2)，所述工作台(1)顶面固定安装有外罩(2)，且外罩(2)内部固定安装有链板机(3)，并且链板机(3)下方位于工作台(1)顶面固定安装有输送机(5)，所述链板机(3)的链板顶面固定安装有模具筒(4)，且模具筒(4)内部滑动连接有配重板(15)，并且配重板(15)通过伸缩杆(16)与模具筒(4)内底面连接，所述外罩(2)顶面贯穿固定连接有漏斗(9)，且漏斗(9)一侧位于外罩(2)顶面贯穿固定连接有气缸(6)，并且气缸(6)的活塞杆底面固定安装有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用连续压模装置，其特征在于，所述链板机(3)由步进电机驱动，所述漏斗(9)斜上方位于外罩(2)顶面通过安装架(10)固定安装有皮带秤(11)，且皮带秤(11)另一端上方通过支腿(13)架设有料箱(12)，并且料箱(12)底面贯通连接有出料口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用连续压模装置，其特征在于，所述伸缩杆(16)设置有多个，且伸缩杆(16)自由伸缩。

4.根据权利要求2所述的一种奶酪生产用连续压模装置，其特征在于，所述出料口(14)一侧表面开设有斜口，且斜口开设方向与皮带秤(11)运行方向相同，并且出料口(14)底面距离皮带秤(11)顶面1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用连续压模装置，其特征在于，所述漏斗(9)和气缸(6)设置有多个，且漏斗(9)和气缸(6)对应模具筒(4)设置。

6.根据权利要求1所述的一种奶酪生产用连续压模装置，其特征在于，所述外罩(2)一端开设有出口(8)，所述输送机(5)贯穿出口(8)并延伸出出口(8)外侧。

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