CN213045048U - 拉杆式布料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉杆式布料机构，包括支撑架，所述支撑架任意一侧位置设置有制作台，所述制作台上表面靠近支撑架一侧位置开设有限位滑轨，所述制作台上表面远离限位滑轨一侧开设有制造腔，所述支撑架上表面位置固定连接有转动基座，所述转动基座上表面位置转动连接有传送架，所述传送架内壁位置转动连接有传送皮带。本实用新型使得在物料传送到制造腔内可以被及时的刮平，且通过更换刮平板和制造腔，使得设备不受宽度影响，使物料可以均匀的分布在工作平台上，避免物料运输过程中过于集中导致的压料、堵料的问题，摆脱了人力的限制，实现全自动布料，精度和速度得到了提升，从而提高生产效率，降低成本。

Description

拉杆式布料机构

技术领域

本实用新型涉及布料机技术领域，尤其涉及拉杆式布料机构。

背景技术

在现有技术中棒棒糖生产时需要将要将物料均匀的洒在工作台上的模具内，再进行抹平，注入糖浆使得物料成形。

在现有技术中的布料机构采用的是通过传动装置的电动机带动布料器一起转动，从而实现布料。但此机构对于工作平台的宽度要求较高，对于相对较宽的工作平台，现有的布料机构无法实现在整个工作面上均匀布料，需要人工辅助布料，增加了成本的支出，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拉杆式布料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：拉杆式布料机构，包括支撑架，所述支撑架任意一侧位置设置有制作台，所述制作台上表面靠近支撑架一侧位置开设有限位滑轨，所述制作台上表面远离限位滑轨一侧开设有制造腔，所述支撑架上表面位置固定连接有转动基座，所述转动基座上表面位置转动连接有传送架，所述传送架内壁位置转动连接有传送皮带，所述传送架远离支撑架一侧位置固定连接有卸料口，所述卸料口位于制作台上方的制作腔正上方位置，所述卸料口底部任意一侧位置固定连接有刮平板，所述刮平板底部与制作腔底部之间的距离为棒棒糖的厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送架底部位置位于限位滑轨正上方位置固定连接有支撑滑轮，所述支撑滑轮与限位滑轨滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送架上表面位置位于转动基座正上方位置贯穿固定连接有加料斗，所述加料斗的出料口位于传送皮带正上方位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架上表面位置固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端朝上，所述步进电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴远离步进电机一端与传送架底部位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架、制作台和转动基座为铸铁材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送架和加料斗为硬质塑料材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送架任意一侧侧壁靠近加料斗一侧固定连接有电机，且电机驱动端与传送皮带的转动轴固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置刮平板，通过往加料斗内加入物料，启动传送皮带的电机，使得传送皮带转动工作，使得加料斗的物料落在传送皮带上，通过传送皮带将物料运送到卸料口位置，通过卸料口排进制造腔内，启动步进电机，使得步进电机带动转动轴转动，使得传送架转动，使得刮平板将制造腔内的物料刮平，支撑滑轮可以将传送架支撑起来。

本实用新型使得在物料传送到制造腔内可以被及时的刮平，且通过更换刮平板和制造腔，使得设备不受宽度影响，使物料可以均匀的分布在工作平台上，避免物料运输过程中过于集中导致的压料、堵料的问题，摆脱了人力的限制，实现全自动布料，精度和速度得到了提升，从而提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的拉杆式布料机构的主视图；

图2为本实用新型提出的拉杆式布料机构的传动结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、步进电机；3、转动基座；4、转动轴；5、加料斗；6、支撑滑轮；7、传送皮带；8、卸料口；9、刮平板；10、制作台；11、传送架；12、限位滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：拉杆式布料机构，包括支撑架1，支撑架1任意一侧位置设置有制作台10，制作台10上表面靠近支撑架1一侧位置开设有限位滑轨12，制作台10上表面远离限位滑轨12一侧开设有制造腔，制造腔使得物料平铺在内部在通过糖浆进行浇铸成形，支撑架1上表面位置固定连接有转动基座3，通过转动基座3使得传送架11被支撑，使得传送架11转动，转动基座3上表面位置转动连接有传送架11，传送架11内壁位置转动连接有传送皮带7，传送架11远离支撑架1一侧位置固定连接有卸料口8，卸料口8位于制作台10上方的制作腔正上方位置，卸料口8底部任意一侧位置固定连接有刮平板9，刮平板9底部与制作腔底部之间的距离为棒棒糖的厚度，通过卸料口8将物料排进制作腔内，在通过传送架11摆动使得刮平板9将物料刮平。

传送架11底部位置位于限位滑轨12正上方位置固定连接有支撑滑轮6，支撑滑轮6与限位滑轨12滚动连接，通过支撑滑轮6可以使得传送架11被支撑起来，使得传送架11被支撑，使得输料正常。传送架11上表面位置位于转动基座3正上方位置贯穿固定连接有加料斗5，加料斗5的出料口位于传送皮带7正上方位置，通过加料斗5往传送皮带7上加料，通过传送皮带7将物料通过卸料口8排出。支撑架1上表面位置固定连接有步进电机2，步进电机2驱动端朝上，步进电机2驱动端固定连接有转动轴4，转动轴4远离步进电机2一端与传送架11底部位置固定连接，使得步进电机2为传送架11提供动力，使得传送架11转动。支撑架1、制作台10和转动基座3为铸铁材料，铸铁材料材质坚硬，不易变形。传送架11和加料斗5为硬质塑料材料，硬质塑料材料材质轻，减小载荷。传送架11任意一侧侧壁靠近加料斗5一侧固定连接有电机，且电机驱动端与传送皮带7的转动轴4固定连接，通过电机为传送皮带7提供动力。

工作原理：通过往加料斗5内加入物料，启动传送皮带7的电机，使得传送皮带7转动工作，使得加料斗5的物料落在传送皮带7上，通过传送皮带7将物料运送到卸料口8位置，通过卸料口8排进制造腔内，启动步进电机2，使得步进电机2带动转动轴4转动，使得传送架11转动，使得刮平板9将制造腔内的物料刮平，支撑滑轮6可以将传送架11支撑起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.拉杆式布料机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)任意一侧位置设置有制作台(10)，所述制作台(10)上表面靠近支撑架(1)一侧位置开设有限位滑轨(12)，所述制作台(10)上表面远离限位滑轨(12)一侧开设有制造腔，所述支撑架(1)上表面位置固定连接有转动基座(3)，所述转动基座(3)上表面位置转动连接有传送架(11)，所述传送架(11)内壁位置转动连接有传送皮带(7)，所述传送架(11)远离支撑架(1)一侧位置固定连接有卸料口(8)，所述卸料口(8)位于制作台(10)上方的制作腔正上方位置，所述卸料口(8)底部任意一侧位置固定连接有刮平板(9)，所述刮平板(9)底部与制作腔底部之间的距离为棒棒糖的厚度。

2.根据权利要求1所述的拉杆式布料机构，其特征在于：所述传送架(11)底部位置位于限位滑轨(12)正上方位置固定连接有支撑滑轮(6)，所述支撑滑轮(6)与限位滑轨(12)滚动连接。

3.根据权利要求1所述的拉杆式布料机构，其特征在于：所述传送架(11)上表面位置位于转动基座(3)正上方位置贯穿固定连接有加料斗(5)，所述加料斗(5)的出料口位于传送皮带(7)正上方位置。

4.根据权利要求1所述的拉杆式布料机构，其特征在于：所述支撑架(1)上表面位置固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)驱动端朝上，所述步进电机(2)驱动端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)远离步进电机(2)一端与传送架(11)底部位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的拉杆式布料机构，其特征在于：所述支撑架(1)、制作台(10)和转动基座(3)为铸铁材料。

6.根据权利要求1所述的拉杆式布料机构，其特征在于：所述传送架(11)和加料斗(5)为硬质塑料材料。

7.根据权利要求1所述的拉杆式布料机构，其特征在于：所述传送架(11)任意一侧侧壁靠近加料斗(5)一侧固定连接有电机，且电机驱动端与传送皮带(7)的转动轴(4)固定连接。

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