CN215707475U - 奶片包装给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶片包装给料机,其包括底座,在底座的上方通过支架固定有环形筒体,在环形筒体的内底部密封转动设有锥形底板,在底座的内部固定有驱动锥形底板转动的驱动机构;在锥形底板上方的环形筒体的侧壁上开设有出料口,在出料口的外侧固定有溜槽;在环形筒体上沿圆周方向上开设有若干通孔,在每个通孔外侧的环形筒体的外壁上通过支架固定有清扫驱动,清扫驱动的输出轴上同轴固定有毛刷辊。优点:通过在环形筒体侧部开设通孔,并设置清扫驱动和毛刷辊,可对奶片进行清扫,清除奶片表面的微粉,进而提高给料机输出的奶片的美观性,并通过环形槽对微粉进行收集,可提高粉料的利用率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及奶片生产技术领域,具体地说涉及一种奶片包装给料机。
背景技术:
奶片,一种内蒙特色食品,主要是以鲜乳或乳粉为主要原料,添加适量辅料,经混合、压片、包装制成的片状乳制品;奶片通常采用泡罩包装。即将压制成型的奶片以成列的方式送到泡罩包装机进行包装,但是,由于奶片采用的是压制成型,其表面会附着部分细微粉状原料,若直接包装,粉料会附着在泡罩内,影响美观及产品销售,并且,这部分粉料会残留在泡罩板内被丢弃,造成原料的浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种提高包装的美观性的奶片包装给料机。
本实用新型由如下技术方案实施:奶片包装给料机,其包括底座,在所述底座的上方通过支架固定有环形筒体,在所述环形筒体的内底部密封转动设有锥形底板,在所述底座的内部固定有驱动所述锥形底板转动的驱动机构;在所述锥形底板上方的所述环形筒体的侧壁上开设有出料口,在所述出料口的外侧固定有溜槽;在所述环形筒体上沿圆周方向上开设有若干通孔,在每个所述通孔外侧的所述环形筒体的外壁上通过支架固定有输出轴水平设置的清扫驱动,所述清扫驱动的输出轴上同轴固定有毛刷辊,且所述毛刷辊穿过对应的所述出料口转动设置在所述锥形底板的上方。
进一步的,在所述环形筒体下方设置有与所述底座固定的环形料槽,所述环形筒体设置在所述环形料槽的正上方。
进一步的,在所述环形筒体的内部设有与所述环形筒体内壁向匹配的弧形导料板,所述弧形导料板的后端与所述出料口相对设置;在所述弧形导料板的顶部水平固定有固定板,所述固定板位于所述环形筒体的上方;在所述弧形导料板的两端螺接有第一螺栓,所述第一螺栓的底端与对应的所述环形筒体的顶部转动连接,在所述固定板上方的所述第一螺栓上螺接有与所述固定板活动抵接的螺母。
进一步的,在与所述弧形导料板的前端相对的所述环形筒体上螺接有微调螺栓,所述微调螺栓的顶端与所述弧形导料板转动连接。
本实用新型的优点:通过在环形筒体侧部开设通孔,并设置清扫驱动和毛刷辊,可对奶片进行清扫,清除奶片表面的微粉,进而提高给料机输出的奶片的美观性,并通过环形槽对微粉进行收集,可提高粉料的利用率。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的纵向剖面图。
图3为图2的A-A剖视图。
底座1、支架2、环形筒体3、锥形底板4、驱动机构5、出料口6、溜槽7、通孔8、清扫驱动9、毛刷辊10、环形料槽11、弧形导料板12、固定板13、第一螺栓14、微调螺栓15、螺母16。
具体实施方式:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示,奶片包装给料机,其包括底座1,在底座1的上方通过支架2固定有环形筒体3,在环形筒体3的内底部密封转动设有锥形底板4,在底座1的内部固定有驱动锥形底板4转动的驱动机构5,本实施例中驱动机构5为输出轴竖直设置的驱动电机;在锥形底板4上方的环形筒体3的侧壁上开设有出料口6,在出料口6的外侧固定有溜槽7;将奶片倾倒在环形筒体3内部的锥形底板4的上方,在重力的作用下,奶片沿着锥形底板4的顶面向下滑动,在经过出料口6时,位于锥形底板4下层的奶片从出料口6滑入到溜槽7,之后从溜槽7滑落到输送带上;当锥形底板4下层的奶片滑出后,其上方的奶片在重力作用下会向下滑动,如此循环,实现奶片的给料。在环形筒体3上沿圆周方向上开设有若干通孔8,在每个通孔8外侧的环形筒体3的外壁上通过支架固定有输出轴水平设置的清扫驱动9,清扫驱动9的输出轴上同轴固定有毛刷辊10,且毛刷辊10穿过对应的出料口6转动设置在锥形底板4的上方;清扫驱动9为输出轴水平设置的清扫电机,清扫驱动9可驱动毛刷辊10转动,对附着在奶片表面的微粉进行清扫,进而提高给料机输出的奶片的清洁度,提高其美观性,同时可避免微粉浪费。在环形筒体3下方设置有与底座1固定的环形料槽11,环形筒体3设置在环形料槽11的正上方,从通孔8及环形筒体3外溢的粉料落入到环形料槽11中进行收集,便于对粉料回收利用。
在环形筒体3的内部设有与环形筒体3内壁向匹配的弧形导料板12,弧形导料板12的后端与出料口6相对设置;弧形导料板12和环形筒体3内壁之间形成出料通道,奶片随锥形底板4转动经过弧形导料板12的过程中会分为两部分,一部分经过出料通道到达出料口6,之后从溜槽7排出,另一部分则随着锥形底板4继续转动;在弧形导料板12的顶部水平固定有固定板13,固定板13位于环形筒体3的上方;在弧形导料板12的两端螺接有第一螺栓14,第一螺栓14的底端与对应的环形筒体3的顶部转动连接,通过转动第一螺栓14可以调整,在固定板13上方的第一螺栓14上螺接有与固定板13活动抵接的螺母16,通过螺母16与第一螺栓14的配合,可以将固定板13及弧形导料板12整体安装在环形筒体3上。在与弧形导料板12的前端相对的环形筒体3上螺接有微调螺栓15,微调螺栓15的顶端与弧形导料板12转动连接;通过转动微调螺栓15可以调整弧形导料板12与环形筒体3内壁之间的距离,进而调整从出料通道的宽度,以达到调整给料速度的目的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.奶片包装给料机,其特征在于,其包括底座,在所述底座的上方通过支架固定有环形筒体,在所述环形筒体的内底部密封转动设有锥形底板,在所述底座的内部固定有驱动所述锥形底板转动的驱动机构;在所述锥形底板上方的所述环形筒体的侧壁上开设有出料口,在所述出料口的外侧固定有溜槽;在所述环形筒体上沿圆周方向上开设有若干通孔,在每个所述通孔外侧的所述环形筒体的外壁上通过支架固定有输出轴水平设置的清扫驱动,所述清扫驱动的输出轴上同轴固定有毛刷辊,且所述毛刷辊穿过对应的所述出料口转动设置在所述锥形底板的上方。
2.根据权利要求1所述的奶片包装给料机,其特征在于,在所述环形筒体下方设置有与所述底座固定的环形料槽,所述环形筒体设置在所述环形料槽的正上方。
3.根据权利要求1或2所述的奶片包装给料机,其特征在于,在所述环形筒体的内部设有与所述环形筒体内壁向匹配的弧形导料板,所述弧形导料板的后端与所述出料口相对设置;在所述弧形导料板的顶部水平固定有固定板,所述固定板位于所述环形筒体的上方;在所述弧形导料板的两端螺接有第一螺栓,所述第一螺栓的底端与对应的所述环形筒体的顶部转动连接,在所述固定板上方的所述第一螺栓上螺接有与所述固定板活动抵接的螺母。
4.根据权利要求3所述的奶片包装给料机,其特征在于,在与所述弧形导料板的前端相对的所述环形筒体上螺接有微调螺栓,所述微调螺栓的顶端与所述弧形导料板转动连接。
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