CN212382332U - 瓶架及附架瓶 - Google Patents

Abstract

一种瓶架及附架瓶，其能够保护瓶的易碎部分，并且即使背面朝前也能够对瓶进行辨别。该瓶架与瓶组合使用，所述瓶具有瓶口部，所述瓶架包括：左右的侧壁，该侧壁沿大致垂直方向竖立设置，并且在内侧面上形成有第一卡合部；以及顶壁，该顶壁将所述左右的侧壁的上端连接，其中，在所述顶壁上以从前端或后端中的任意一者切割的方式形成有U字形或槽道形的嵌合凹部，所述嵌合凹部环绕并卡固所述瓶的所述瓶口部的颈部的一部分，在所述瓶的侧面的外侧面上形成有第二卡合部，所述第二卡合部与形成在所述左右的侧壁的内侧面上的所述第一卡合部卡合，所述第一卡合部和所述第二卡合部中的任意一者是凹部，另一者是凸部。

Description

瓶架及附架瓶

技术领域

本实用新型涉及一种与具有瓶口部的瓶组合使用的瓶架、以及具有瓶和瓶架的附架瓶。

背景技术

从消减作为材料的树脂的观点出发，各种用途的容器的薄型化及薄膜化正在取得进展。就薄膜单一物体来说，由于随着其容纳量减少会无法保持自立状态，因此例如在专利文献1中提出了一种架，其用于对薄膜袋进行支撑并且能够反复使用。

另外，专利文献2中提出了一种支撑体，其能够保持自立状态并且用于对强度较弱的薄型容器进行增强。

另一方面，从消减作为材料的树脂的观点出发，正在对玻璃容器进行研究。

<现有技术文献>

<专利文献>

专利文献1：日本发明专利第6463316号公报

专利文献2：日本发明专利第3886702号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

然而，由于专利文献1的架具有背面，因此在例如在浴室等处将背面侧朝前放置的情况、摆放多个架的情况下，有可能难以对瓶进行辨别。

另一方面，关于专利文献2的支撑体，由于其仅针对容器的一部分进行增强，因此例如在对玻璃容器进行支撑的情况下，有可能未对易碎的角部进行增强，并且强度有可能不足。

因此，鉴于上述情况，本实用新型的目的在于提供一种瓶架，其能够对瓶的易碎部分进行保护，并且即使背面侧朝前也能够对瓶进行辨别。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种瓶架，该瓶架与瓶组合使用，所述瓶具有瓶口部，所述瓶架包括：左右的侧壁，该侧壁沿大致垂直方向竖立设置，并且在内侧面上形成有第一卡合部；以及顶壁，该顶壁将所述左右的侧壁的上端连接，其中，在所述顶壁上以从前端或后端中的任意一者切割的方式形成有U字形或槽道形的嵌合凹部，所述嵌合凹部环绕并卡固所述瓶的所述瓶口部的颈部的一部分，在所述瓶的侧面的外侧面上形成有第二卡合部，所述第二卡合部与形成在所述左右的侧壁的内侧面上的所述第一卡合部卡合，所述第一卡合部和所述第二卡合部中的任意一者是凹部，另一者是凸部。

优选的是，在所述顶壁上设置有向所述嵌合凹部的U字的内侧突出的防脱落突起，以防止所述瓶口部脱落。

优选的是，所述左右的侧壁的各个所述第一卡合部是沿上下方向延伸的卡合槽，所述瓶的侧面的所述第二卡合部是沿上下方向延伸，且嵌入所述卡合槽内的卡合突起。

优选的是，在所述左右的侧壁上分别形成有两个沿上下方向延伸的通孔，夹在该两个通孔之间的部分为桥状的区域，所述卡合槽形成在所述桥状的区域中。

优选的是，所述侧壁的所述第一卡合部是一个或多个半球形的凹部，所述瓶的侧面的所述第二卡合部是嵌入所述半球形的凹部内的凸部。

优选的是，所述瓶架包括底面，由所述底面的上表面、所述左右的侧壁的内侧面、所述顶壁的下表面所包围的空间被形成为所述瓶的收容部的装入尺寸，所述收容部是从向所述瓶口部下方扩展的肩部至底面的部分。

优选的是，在所述瓶中，所述瓶口部和颈部下方的收容部为大致方筒形，所述底面为大致正方形或大致长方形。

优选的是，所述侧壁与所述顶壁的深度方向上的长度大致相等，所述深度方向上的长度与所述瓶的侧面的深度方向上的长度相等，或者比所述瓶的侧面的深度方向上的长度长。

优选的是，用于附着在所述瓶的底面上的弹性部件被粘贴在所述底面的一部分上。

优选的是，在所述瓶中，所述瓶口部和颈部下方的收容部的剖面为横宽的大致椭圆形，所述瓶架的所述侧壁以夹着所述大致椭圆形的长轴的方式设置，通过在所述侧壁的内侧面上设置圆弧形的弯曲凹部，并且在该弯曲凹部上设置两个突起，从而将所述瓶的所述大致椭圆形的长轴的尖端顶点嵌入并卡合在所述两个突起之间。

根据本实用新型的一个方面，提供一种瓶架，该瓶架与瓶组合使用，所述瓶具有瓶口部，所述瓶架包括：左右的侧壁，该侧壁沿大致垂直方向竖立设置，并且形成有卡合孔；以及顶壁，该顶壁将所述左右的侧壁的上端连接，其特征在于，在所述顶壁上以从前端或后端中的任意一者切割的方式形成有U字形的嵌合凹部，所述嵌合凹部环绕并卡固所述瓶的所述瓶口部的颈部的一部分，在所述瓶的侧面的外侧面上形成有卡合凸部，所述卡合凸部与所述左右的侧壁的卡合孔卡合。

优选的是，所述瓶架由木材构成。

优选的是，所述瓶为硬质的树脂瓶。

优选的是，所述瓶为玻璃瓶。

根据本实用新型的一个方面，提供一种附架瓶，具有瓶、以及组合使用的瓶架，其特征在于，所述瓶具有收容部、以及瓶口部，所述瓶架具有左右的侧壁，该侧壁沿大致垂直方向竖立设置，并且在内侧面上形成有第一卡合部；以及顶壁，该顶壁将所述左右的侧壁的上端连接，并且在所述顶壁上以从前端或后端中的任意一者切割的方式形成有U字形或槽道形的嵌合凹部，所述嵌合凹部环绕并卡固所述瓶的所述瓶口部的颈部的一部分，在所述瓶的收容部的侧面的外侧面上形成有第二卡合部，所述第二卡合部与形成在所述左右的侧壁的内侧面上的所述第一卡合部卡合，所述第一卡合部和所述第二卡合部中的任意一者是凹部，另一者是凸部。

优选的是，在所述瓶的所述瓶口部具有位于上端侧且能够与瓶盖螺纹卡合的螺纹卡合部、所述收容部侧的立起部、以及位于所述螺纹卡合部与所述立起部的边界处的凸缘部，利用所述瓶的所述凸缘部和所述收容部的肩部从上方和下方将所述瓶架的所述嵌合凹部周围的所述顶壁夹在中间，从而将所述立起部嵌入所述嵌合凹部。

实用新型的效果

根据一个方面，能够提供一种瓶架，其能够对瓶的易碎部分进行保护，并且即使背面侧朝前也能够对瓶进行辨别。

附图说明

图1是根据本实用新型的第1实施方式的瓶架及瓶的立体图。

图2是根据第1实施方式的瓶架的透视立体图。

图3是根据第1实施方式的瓶架的透视俯视图。

图4根据第1实施方式的瓶的说明图。

图5是根据第1实施方式的瓶架与安装有瓶盖的瓶卡合的状态的半剖视图。

图6是用于对将根据第1实施方式的瓶安装到瓶架上的安装方法进行说明的图。

图7是用于对将根据第1实施方式的瓶从瓶架上拆下的拆卸方法进行说明的图。

图8是组合多个第1实施方式的附架瓶的瓶组件的图。

图9是根据本实用新型的第2实施方式的瓶架及瓶口部的变形例的局部立体图。

图10是根据本实用新型的第3实施方式的瓶架及瓶的立体图。

图11是根据本实用新型的第4实施方式的瓶架及瓶的立体图。

图12是根据本实用新型的第5实施方式的瓶架及瓶的立体图。

图13是根据本实用新型的第6实施方式的瓶架及瓶的立体图。

图14是将根据第6实施方式的瓶安装在瓶架上的状态的横截面说明图。

图15是用于对将根据本实用新型的第6实施方式的瓶安装到瓶架上的安装方法进行说明的图。

附图标记说明

1、1A、1B、1C、1D、1E 瓶架

2、2A、2B、2C、2D、2E 瓶

3、3A 瓶盖

4、4A、4B、4C、4D、4E 附架瓶

11、11A 顶壁

12、13 侧壁

121、131 卡合孔

122、123、132、133 通孔

124、134 桥状区域

125、135 弯曲凹部

126、127、136、137 拱起突起(两个突起)

128、138 突起间区域

14、14E 底面

15、15A、15E 嵌合凹部

151、152 防脱落突起

16、17 卡合凹部(卡合槽、第一卡合部)

16C、17C 卡合凹部(卡合槽、第一卡合部)

16D、17D 卡合凹部(半球形的卡合凹部、第一卡合部)

19、191、192 弹性部件

20、20B、20E 收容部

21 肩部

22、23 侧面

221、231 卡合凸部(卡合突起、第二卡合部)

221D、231D 卡合凸部(半球形的卡合凸部、第二卡合部)

24 底面

25 正面

26 背面

27、27A、27E 瓶口部

28 上端卡合部

29、29A、29E 立起部

100 瓶组件

201 椭圆圆周面

202、203 尖端顶点

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式具体进行说明。以下，在各附图中，对于相同部件赋予相同符号，并且有时会省略重复的说明。

本实用新型涉及一种与具有瓶口部的瓶组合使用的瓶架(也称为瓶支架、容器支架)、以及附架瓶(附带瓶架的瓶)。瓶(也称为容器)由树脂或玻璃制成，是能够自立(独自站立)的容器。瓶架由木材、树脂、硅酮、金属等构成。

由本实用新型的瓶架所保持的瓶中所容纳的内容物是化妆品、香水、洗涤剂、调味料等并非一次用完而是分成多次使用的液体或粉末状物质。或者，即使一次用完也能够用于长时间对瓶进行陈列的情况。

<第1实施方式>

首先，使用图1～图5对本实用新型的第1实施方式的结构进行说明。

图1是根据本实用新型的第1实施方式的瓶架及瓶的立体图。如图1所示，本实用新型的瓶架1是框状的支架，并且通过对瓶口部进行支撑从而与具有瓶口部27的瓶2卡合。将瓶架1与瓶2卡合的状态称为附架瓶4。

瓶架1具有顶壁11、左右的侧壁12、13、以及底面14。

瓶2具有收容部20和瓶口部27，收容部20具有作为收容部上表面的肩部21、侧面22、23、底面24、正面25、以及背面26。

瓶盖3能够与瓶2的瓶口部27卡合，并且瓶盖3是即使卡合也暴露于外侧的部分，在瓶口部27中，从作为收容部20的上表面的肩部21连接的部分是立起部29。

在瓶架1中，顶壁11是瓶架1的顶面，并且与左右的侧壁12、13的上端连接。底面14与左右的侧壁12、13的下端连接。

在本实施方式中，在顶壁11(也称为上表面、上表面卡固壁)上，以从后端切割的方式形成有U字形的嵌合凹部15，该嵌合凹部15环绕并卡固瓶2的瓶口部27的立起部29。

侧壁12、13沿大致垂直方向竖立设置，并且在内侧面上形成有沿上下方向延伸的槽状的卡合凹部16、17(参见图2)，该卡合凹部16、17是第一卡合部的示例。大致垂直包括并非严格垂直而是因误差等而略微倾斜的情况。

另一方面，在瓶的侧面22、23的外侧面上设置有沿上下方向延伸的卡合凸部(卡合突起)221、231，该卡合凸部221、231是第二卡合部的示例。

当将瓶2设置在瓶架1上时，将瓶2的瓶口部27的立起部29嵌入顶壁11的作为U字形的嵌合部的嵌合凹部15内并进行卡合。

另外，如图1所示，由于瓶2的收容部20为大致方筒形，并且正面及背面为圆角四边形，因此侧面22、23与肩部21的边界、以及底面24与侧面22、23的边界为进行了倒圆的结构。

接着，使用图2、图3对瓶架1的细节进行说明。

图2是根据第1实施方式的瓶架1的透视立体图。图3是根据第1实施方式的瓶架1的透视俯视图。

如图2所示，在瓶架1中，侧壁12、13与顶壁11与底面14的深度方向上的长度大致相等。因此，在瓶架1的前端侧、后端侧为不存在段差的结构。

另外，在图1的示例中，根据瓶2的收容部20的形状，由该瓶架1的底面14的上表面、左右的侧壁12、13的内侧面、顶壁11的下表面所包围的空间以在正视图中为圆角四边形的方式在角部进行倒圆。需要说明的是，瓶架1的内侧的角部可以根据收容部20的外形形状而全部形成棱角、或兼具形成棱角的角和进行倒圆的角两者。

另一方面，如图2所示，由瓶架1的底面14的下表面、左右的侧壁12、13的外侧面、顶壁11的上表面所限定的外侧面是在正视图中在角部未进行倒圆、且从正面观察为四边形的形状。由此，能够使瓶架1看起来更时尚、设计性更佳。需要说明的是，瓶架1的外侧的角部可以包括进行倒圆的角、或兼具形成棱角的角和进行倒圆的角两者，而与收容部20的形状无关。

在此，如图3所示，在瓶架1的顶壁11上设置有向嵌合凹部15的U字的内侧突出的防脱落突起151、152，以防止瓶2的瓶口部27在嵌合后脱落。利用该防脱落突起151、152，一旦将瓶口部27嵌入嵌合凹部15的内部，由于除非瓶口部27越过防脱落突起151、152则不会从嵌合凹部15上脱落，因此能够以将瓶架1和瓶2一起提起或倾斜的方式进行使用。

此外，可以在瓶架1的底面14的一部分上，粘贴用于附着在瓶2的底面24上的弹性部件19。在设置弹性部件19的情况下，如图3所示，优选将其粘贴在靠近前端侧的位置处，从而能够更稳定地对瓶2进行固定。需要说明的是，在底面14上粘贴弹性部件19的位置也可以是其他位置。

由此，在瓶2与瓶架1之间存在微小的尺寸误差的情况下，当使瓶架1向面前倾斜或放倒时，能够防止瓶2相对于瓶架1的晃动，或者防止瓶2跳出。

需要说明的是，在本实施方式中，虽然示出了在瓶架1中在两个侧壁12、13的内侧面上槽状的卡合凹部(卡合槽部)16、17的个数为一个的示例，但是卡合凹部例如也可以是在上下方向上分开的多个卡合凹部，或者也可以在深度方向上布置多个卡合凹部或将多个卡合凹部设置在上下方向上不同的高度处。无论何种情况，均将其设置在能够对瓶的侧面的卡合凸部进行卡合的位置处，或者以还能够应对后述的收容部大小不同的瓶的方式设置为比能够卡合的位置更大的面积。

从美观的角度出发，本实用新型的瓶架1优选由木材构成。木材例如包括杉树、柏树、松树等针叶树木的木材、及橡树、胡桃树、黑樱桃木、赤杨木、橡胶木等阔叶树木的木材、以及竹子。需要说明的是，一般来说，竹子或针叶树木由于在细胞间所含的空气比例较大，因此具有柔软、易挠曲的特性，阔叶树木由于在细胞间所含的空气较少，因此具有硬质且难以损伤但难挠曲的特性。

或者，本实用新型的瓶架1可以由硬质的树脂或硅酮构成。硬质的树脂是指能够进行自立的树脂，例如由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBS)、聚缩醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯基树脂、生物降解树脂等树脂构成。

<瓶>

图4根据第1实施方式的瓶2的说明图。图4示出了将瓶盖3拆下后的瓶2，(a)是俯视图，(b)是正视图，(c)是侧视图，(d)是底视图。

如图4(b)、(c)所示，本实施方式的瓶2的瓶口部27具有上端卡合部28和立起部29。上端卡合部28具有小于立起部29的直径并且位于立起部29的上侧，该上端卡合部28是与瓶盖3螺纹嵌合的螺纹卡合部。立起部29是被嵌入瓶架1的嵌合凹部15内的部分。

此外，如图4(a)所示，在瓶口部27的上端，可以安装形成有小孔272的内塞271。

在本实施方式的瓶2中，瓶口部27下方的收容部20为大致方筒形，肩部21的外形以及底面24为大致正方形或大致长方形的形状。

另外，由于被嵌入瓶架1内，因此如图4(a)所示，下部侧的瓶口部27的立起部29的外径被设定为比肩部21的正方形的一边或长方形的短边短的尺寸。

另外，为了与瓶架1之间平滑地进行卡合，如图4(a)、(b)、(c)所示，设置在侧壁上的带状的卡合凸部221、231优选是在角部进行了倒圆的凸部。

另外，底面24为中央凹陷的形状，外侧为向下侧突出的底部缘部(底面唇部)241，中央为底面凹部242。

在将弹性部件19设置在瓶架1的底面14上的情况下，弹性部件19与瓶2的底面24的底面凹部242及底面缘部241两者接触。

此外，在瓶2中，为了对正面24和背面26进行区分，可以在正面25侧设置品牌徽标等徽标设计255，或者印刷品牌名称。

需要说明的是，在本实施方式中，虽然示出了在瓶2中在收容部20的两个侧面22、23上带状的卡合凸部的个数为一个的示例，但是卡合凸部例如也可以是在上下方向上分开的多个卡合凸部，或者也可以在深度方向上布置多个卡合凸部或将多个卡合凸部设置在上下方向上不同的高度处。无论何种情况，均将其设置在能够对瓶架1的侧壁12、13的卡合凹部进行卡合的位置处。

本实用新型的瓶2为硬质的树脂瓶、或玻璃瓶。硬质的树脂是指能够进行自立的树脂，与上述相同，例如由PP、PE、ABS、PBS、POM、PET、或聚酯基树脂、或者生物降解树脂等树脂构成。

图5是根据第1实施方式的瓶架1与安装有瓶盖3的瓶2卡合的状态的半剖视图。图5(a)是从正面观察的半剖视图，图5(b)是从侧面观察的半剖视图。在图5(a)、(b)中，右侧均是剖视图，图5(a)的剖视部分是图5(b)的平面A的剖视图，图5(b)的剖视部分是图5(a)的平面B的剖视图。

如图5所示，由瓶架1的顶壁11的下表面、底面14的上表面、以及左右的侧壁12、13的内侧面所包围的空间被形成为用于正好将瓶2的收容部20装入的尺寸，收容部20是从向瓶口部27下方扩展的肩部21至底面的部分。

需要说明的是，“用于正好将…装入的尺寸”是指：在考虑到因制造误差而产生的偏差的情况下，优选将其设定为瓶架1的顶壁11的下表面、底面14的上表面、以及左右的侧壁12、13的内侧面相对于收容部20的肩部21、下表面23以及侧面22、23紧密接触的状态、或空出微小(数毫米左右)的间隙的尺寸。

另外，在瓶2由玻璃制成的情况下，优选将瓶架1的深度方向上的长度设定为与瓶2的深度方向上的长度相等，或者比瓶2的侧面的深度方向上的长度长。在此结构中，由于瓶架1的前端和后端相对于瓶2向外侧伸出，因此当受到来自外部的冲击时瓶架1会首先碰撞，因而能够利用瓶架1对瓶2更可靠地进行保护。

另外，如图5所示，在本实施方式中，通过利用沿上下方向延伸的卡合凸部221、231以及卡合凹部16、17使侧面卡合，从而对瓶2相对于瓶架1的旋转进行限制。因此，在对瓶盖3进行开闭时，即使握持瓶架1而非握持瓶2使瓶盖3旋转，也可以通过以不使瓶2从瓶架1上脱落的方式使瓶2与瓶架1一起相对于瓶盖3旋转，从而能够相对于瓶口部27将瓶盖3打开或关闭。

在此，通过增大构成侧面的卡合部的卡合凸部221、231以及卡合凹部16、17的上下方向上的长度，从而增大作为使瓶2相对于瓶架1旋转时的阻力的接触面积，并且使针对旋转的限制效果提高。另外，即使在具有相同长度的卡合凸部221、231以及卡合凹部16、17的情况下，通过增加数量，也会增大作为瓶旋转时的阻力的接触面积，并使针对旋转的限制效果提高。

另外，即使在具有相同长度的卡合凸部221、231以及卡合凹部16、17的情况下，通过增大凸部的高度并增大凹部的深度，也会增大用于越过卡合凸部221、231并进行旋转所需的角度，使针对旋转的限制效果提高。但是，如果使凸部过高、凹部过深，则在瓶2、瓶架1均由硬质且难以变形的素材形成的情况下，会产生即使推入也无法嵌合以及无法使凸部与凹部卡合的情况，因此需要适当地设定为能够通过将卡合部推入而进行卡合的高度及深度。

此外，如图5(a)、(b)的剖视部分所示，与瓶2卡合的瓶盖3可以为双重构造。

双重构造的瓶盖3具有外盖31和内盖32。外盖31为瓶盖3的外观部分，内盖32与瓶2的瓶口部27的上端卡合部28卡合。外盖31具有外壁311和顶面213。

内盖32具有在内周形成有螺纹突起的周壁321、以及顶面322。另外，在内盖32的顶面322的下表面上，可以设置以向下方突出的方式设置的突起状的凸台(也称为密封突起、密封部)323。

如上所述，在本实用新型的结构中，瓶2能够相对于瓶架1进行安装或拆卸。因此，能够使瓶2的部分成为能够与所收容的内容物一起更换的补充物。换言之，能够将空的瓶2替换式的更换为相同形状的新的补充物，并反复使用瓶架1。

需要说明的是，虽然在本示例中对双重构造的瓶盖3进行了说明，但是瓶盖3也可以是以单层构造形成的瓶盖。此外，可以按瓶处于组装前的补充物的状态时、以及处于嵌入瓶架1后的使用状态时来设定不同的瓶盖。在此情况下，关于补充物用的瓶盖，由于其在组装后被更换为使用时的瓶盖然后被废弃，因此优选使用以单层构造形成的瓶盖。

这样一来，卡合有补充物用的瓶盖的瓶2、或者卡合有与使用时通用的瓶盖3的瓶2可以作为补充物以单个物品的方式流通。

另一方面，瓶架1也可以作为能够相对于瓶2进行更换的装饰或增强用的支架单独地流通。例如，可以预先备齐能够相对于一个瓶2进行嵌合的颜色或素材的种类不同支架，能够让使用者选择性地购买。

或者，可以通过在使用完瓶2内的内容物之后，例如将收容在小袋(pouch bag)等中的再填充用的液体填充至瓶2中，从而与框架状的瓶架1一起对瓶2进行重复利用。

<安装步骤>

接着，使用图6、图7对根据第1实施方式的瓶与瓶架的安装拆卸进行说明。

图6是用于对将根据第1实施方式的瓶2安装到瓶架1上的安装方法进行说明的图。

在本实施方式中，在进行瓶的安装时，首先，如图6(a)所示，在使瓶架1的后端侧的嵌合凹部15朝前的状态下，以背面26朝前的方式使瓶2靠近。

接着，如图6(b)所示，将瓶2推入瓶架1内。通过该推入，使得瓶2的瓶口部27的立起部29越过防脱落突起151、152相对于瓶架1的嵌合凹部15深深地嵌合。此时，通过使瓶2或瓶架1之中的任意一者挠曲，从而将侧面外侧的卡合凸部221、231嵌入瓶架1的侧壁内侧的卡合凹部16、17内，将瓶2相对于瓶架1固定。

然后，如图6(c)所示，使瓶架1的嵌合凹部15旋转以使其朝向背面侧。

在此，在将填充物用的瓶盖和使用时用的瓶盖设置为不同瓶盖的情况下，在将瓶2嵌入瓶架1的图6(b)或图6(c)之后，拆下填充物用的瓶盖，并更换为使用时用的瓶盖3。

<拆卸>

图7是用于对将根据第1实施方式的瓶从瓶架上拆下的拆卸方法进行说明的图。

当瓶2的内容物用完时，为了更换与瓶架1嵌合地放置的瓶架2的种类、或更换为其他瓶，首先需要将现在安装的瓶2从瓶架1上拆下。

在进行拆卸时，如图7所示，通过使瓶2的正面25朝前，握持瓶架1的两侧，并用拇指向后方对瓶2的正面25进行按压，从而将瓶架1与瓶2的嵌合解除，将瓶2从瓶架1上拆下。

如图6、图7所示，在本实施方式中，通过相对于瓶架1对瓶2沿与嵌合凹部15的开口方向相同的方式或相反的方向施加力，从而能够容易地实现瓶2的安装拆卸。

相反地，如果未有意识地对嵌合凹部15施加横向的力，则即使提起嵌合有瓶2的瓶架1或使其倾斜、或者使瓶盖3旋转，也能够维持瓶2相对于瓶架1的安装状态，而不使其脱落。

在此，虽然在上述第1实施方式中示出了设置在瓶2的侧面22、23的外侧面上的第二卡合部是带状的凸部，并且设置在瓶架1的侧壁12、13的内侧面上的第一卡合部是槽状的凹部的示例，但是凹部和凸部也可以相反。换言之，设置在瓶2的侧面22、23的外侧面上的第二卡合部可以是槽状的凹部，并且设置在瓶架1的侧壁12、13的内侧面上的第一卡合部是带状的凸部。

<瓶组件>

图8是组合多个第1实施方式的附架瓶的瓶组件的图。虽然上面对单独使用组合有瓶架1和瓶2的附架瓶4的示例进行了说明，但是也可以将多组附架瓶组合成组件。在此情况下，可以使瓶组件100中包含的附架瓶4α、4β、4γ的大小不同。

例如，有时会针对特定的品牌，备齐通过组合使用统一概念的产品而能够发挥协同效应的化妆品，并推荐卸妆液、化妆水、乳液、精华液等“系列产品的使用方式”。

如图8所示，例如可以将瓶组件100设定为用于该类系列产品的使用方式的组件。在此，例如化妆水和精华液等的每次的使用量有时会不同。在此情况下，被填充的瓶2α、2β、2γ的大小会随着内容物的不同而不同。

如图8所示，为了组合大小不同的瓶2α、2β、2γ，即使附架瓶4α、4β、4γ的大小不同，只要以相同颜色或相同素材来构成瓶架1α、1β、1γ，就能够使瓶组件100显示出统一感。

因此，在将该瓶组件排列布置在洗手间或浴室等处的情况下，不仅能够显示出统一感以及用于美容用途，而且还能够在设计性优异的空间使其看起来好像家装用品。需要说明的是，也可以在瓶组件100中包括相同大小的瓶架。

虽然上面对换妆品的示例进行了说明，但是对于内容物为洗涤剂或调味料的情况也相同。通过使该瓶架1α、1β、1γ显示出统一感，从而能够在布置有该瓶组件100的空间、例如客厅、开放式储物架、或厨房等空间中，使瓶组件100看起来好像具有统一感的设计性优异的家装用品。

<第2实施方式>

图9是根据本实用新型的第2实施方式的瓶架的一部分及瓶口部的立体图。

虽然在上述示例中示出了瓶架的上表面的嵌合凹部15为半圆形状的示例，但是嵌合凹部也可以形成棱角。在本实施方式中，如图9所示，瓶架1A的顶壁11A的嵌合凹部15A被切割成“コ”形(槽道(channel)截面形)。

如图9所示，与该形状的嵌合凹部15A卡合的瓶2A的立起部29A为矩形形状。此外，在立起部29A与上端卡合部28的边界处具有矩形的凸缘部290。即使在本实施方式中，在瓶盖3A与瓶口部27A卡合的情况下，瓶盖3A也仅与瓶口部27A的上侧的上端卡合部(螺纹卡合部)28卡合，瓶盖3A不与立起部29A重叠。

在本实施方式中，在进行卡合时，通过使瓶2A的凸缘部290跨越并钩挂在顶壁11A上，同时利用肩部21和凸缘部290从上方和下方将瓶架1A的嵌合凹部15A周围的顶壁11A夹在中间。由此，立起部29A相对于顶壁11A的位置在上下方向上也被牢固地固定，从而能够相对于瓶架1A将瓶2A更可靠地固定。

在本结构中，由于瓶2A的瓶口部27A的矩形形状的立起部29A和瓶架1A的“コ”形的嵌合凹部15A具有角部，因此彼此间的旋转被限制。因此，由于根据本实施方式的截面矩形的立起部29A与“コ”形状的嵌合凹部15A所产生的卡合中三个边接触并且旋转被限制，因此与左右的凸部与凹部所产生的旋转限制效果相比，瓶2A相对于瓶架1A的旋转限制效果更大。

另外，在本实施方式的附架瓶4A中，除了侧面侧的卡合凸部221、231与卡合凹部16、17之间的卡合以外，立起部29A与嵌合凹部15A之间的嵌合也可以对旋转进行限制。因此，在本实施方式中，在使瓶盖3A相对于瓶架1A进行旋转时，能够更容易、且以更小的力使瓶盖3A相对于瓶口部27A旋转并进行打开或关闭，而几乎不用担心瓶2A会旋转。

虽然在上述第1实施方式、第2实施方式中示出了瓶与瓶架的左右的卡合部为沿上下方向延伸的凸部和凹部的示例，但是也可以为其他形状。下面对卡合部为不同形状的实施方式进行说明。

<第3实施方式>

图10是根据本实用新型的第3实施方式的瓶架及瓶的立体图。

虽然在上述示例中瓶架的侧壁的外侧面为平坦的板形状，但是也可以如图10所示，在瓶架1B的侧壁12B、13B上形成沿左右方向贯穿的卡合孔121、131。

在图10中，示出了在瓶架1B的侧壁12B、13B上形成有一个卡合孔121、131的示例。并且，在瓶2的收容部20的侧面23上，设置有与上述情况相同的卡合凸部(突起)231。需要说明的是，虽然在附图中未示出，但是在收容部20的相反侧的侧壁22上，设置有与卡合凸部231相同的卡合凸部221。

需要说明的是，在本实施方式中，由于在作为外侧部件的瓶架1B的侧壁12B、13B上设置有贯穿的卡合孔121、131，因此能够使内侧的收容部20的卡合凸部221、231更高。因此，在附架瓶4B中，能够增大当使瓶2相对于瓶架1B旋转时的因卡合凸部221、231的高度所产生的阻力，使针对旋转的限制效果提高。

另外，通过在侧壁12B、13B上形成卡合孔121、131，从而在提起瓶架1B时，能够用使用者的手指来钩住卡合孔121、131的内侧，从而防止滑脱。

在本实施方式中，由于瓶架1B的侧壁12B、13B的第一卡合部是通孔，并且在瓶2侧无法形成孔，因此作为本实施方式的卡合机构的通孔和卡合凸部无法使凹凸结构为相反的结构。

需要说明的是，虽然在图10中示出了在瓶架1B的侧壁12B、13B上形成沿左右方向贯穿的通孔的示例，但是也可以在侧壁12、13的外侧面上设置用于防止滑脱并易于抓握的未贯穿的抓握凹部。在此情况下，为了确保侧壁的强度，优选在与形成于内侧的第1实施方式同样的卡合凹部16、17不同的位置的外侧形成抓握凹部。

在上述第1实施方式～第3实施方式中，当如图6(b)所示进行推入时，通过使瓶2的侧面22、23或瓶架1的侧壁12、13之中的至少任意一者呈面状地挠曲，从而使卡合凸部221、231与卡合凹部16、17或卡合孔121、131卡合。

因此，在瓶2由玻璃进行成型的情况下，由于瓶2侧不会挠曲，因此瓶架1侧需要由树脂、竹子素材、易挠曲的针叶树木等木材成型。或者，在瓶架1由阔叶树木等难挠曲的木材构成的情况下，瓶2侧需要由易挠曲的树脂成型。

<第4实施方式>

图11是根据本实用新型的第4实施方式的瓶架及瓶的立体图。

在本实施方式中，在瓶架1C的侧壁上，形成有在内侧面上所形成的卡合凹部16、17，并且形成有沿左右方向贯穿的两个通孔(122、123)、(132、133)。

具体来说，在本实施方式中，如图11所示，在瓶架1C的侧壁12C、13C上，形成有两个通孔(122、123)、(132、133)，并且在剩余的中央的带状的桥状区域124、134上形成有卡合凹部16C、17C。

通过这样来形成，使得桥状区域124、134的上下端部以外的两侧被两个通孔(122、123)、(132、133)夹着而孤立，因此变得易于挠曲。

另一方面，在瓶2的收容部20的侧面22、23上，与第1实施方式同样，设置有卡合凸部221、231。

这样一来，在作为外侧部件的瓶架1C的侧壁12C、13C上，通过在被两个通孔(122、123)、(132、133)夹着的带状的桥状区域124、134处形成卡合凹部16C、17C，从而在设置附架瓶4C时，借助桥状区域124、134挠曲的形状，使卡合凸部221、231与卡合凹部16C、17C卡合。

因此，即使在利用由阔叶树木等所成型的木材等难以挠曲的素材来对瓶架1C进行成型的情况下，也由于侧壁12C、13C的中央的桥状区域124、134孤立，因此与上述的侧面或侧壁整体呈面状地变形的结构相比，更容易进行变形。

因此，即使在利用例如玻璃等难以挠曲的素材来形成本实施方式的瓶2的情况下，也能够通过使瓶架1C侧进行挠曲，从而增加用于对瓶架1C进行成型的素材的种类。

此外，可以使瓶架1C中的桥状区域124、134的厚度小于侧壁12C、13C的其他部分。通过该结构，即使在更硬的素材的木材的情况下，也能够使桥状区域124、134挠曲，并与玻璃制成的瓶2卡合。

<第5实施方式>

图12是根据本实用新型的第5实施方式的瓶架及瓶的立体图。

在本实施方式中，如图12所示，在瓶架1D侧的侧壁12D、13D的内侧面上，设置有半球形的卡合凹部(第一卡合部)16D(未图示)、17D。

另一方面，在瓶2D侧的侧面22D、23D上，设置有半球形的卡合凸部(第二卡合部)221D、231D。

在对本实施方式的附架瓶4D进行设置时，呈半球形突出的卡合凸部221D、231D被嵌入呈半球形凹陷的卡合凹部16D、17D内并与其卡合。在本实施方式中，由于卡合部的面积较小，因此能够以较小的力进行卡合。

在此，虽然在图11中示出了在收容部20D的两个侧面22D、23D、以及瓶架1D的侧壁12D、13D上的各个半球形的卡合凸部(221D、231D)以及卡合凹部(16D、17D)的个数为一个的示例，但是卡合凸部及卡合凹部例如也可以是在上下方向上设置多个，或者也可以在深度方向上布置多个卡合凸部及卡合凹部、或将其设置在上下方向上不同的高度处。无论何种情况，均将瓶2D的侧面22D、23D的卡合凸部221D、231D设置在能够与瓶架1D的侧壁12D、13D的卡合凹部16D、17D进行卡合的位置处。

此外，关于本实施方式中所示的设置在瓶2D的侧面的外侧面上的半球形的卡合凸部221D、231D、以及设置在瓶架1D的侧壁的内侧面上的半球形的卡合凹部16D、17D，卡合部的凹部和凸部也可以设置在相反侧。

需要说明的是，本实施方式中的左右的卡合部是半球形的凹部和凸部，并且用于对瓶2C相对于瓶架1C的旋转进行防止的阻力面积较小，因此在应用本实施方式的卡合形状的情况下，更优选增加凸部和凹部的数量，或者与第2实施方式的“コ”形的瓶口部的嵌合进行组合。

<第6实施方式>

接着，使用图13～图15对第6实施方式的结构进行说明。

图13是根据本实用新型的第6实施方式的瓶架及瓶的立体图。图14是将根据第6实施方式的瓶2E安装在瓶架1E上的状态的横截面说明图。

在本实施方式中，瓶2E的收容部20E的剖面为横宽的大致椭圆形。因此，收容部20E的前后左右的表面被没有角部的椭圆圆周面201包围。另外，收容部20E的椭圆形状的前后方向为短轴，左右方向为长轴，以左右端的曲率半径较小的圆弧部分作为尖端顶点202、203。

瓶架1E的侧壁12E、13E以夹着大致椭圆形的长轴的方式设置，侧壁12E、13E的内侧面为圆弧形的弯曲凹部125、135。

具体来说，由于瓶2E的收容部20E的剖面为椭圆形，因此为了使椭圆旋转，需要确保椭圆旋转时的长轴的外侧的轨迹的区域。因此，如图14所示，瓶架1E的侧壁12E、13E的内侧面的弯曲凹部125、135的弯曲面为与收容部20E的椭圆的长轴旋转时的轨迹相对应的形状。

当椭圆形的瓶2E的收容部20E与该瓶架1E的弯曲凹部125、135卡合时，由于椭圆变为正好横向，因此作为椭圆的尖头部分尖端顶点202、203与瓶架1E的侧壁12E、13E的内侧面抵接。

在此，由于瓶2E的椭圆的尖端顶点202、203的曲率半径小于旋转所需的曲率半径，因此如果作为瓶2E的椭圆的尖头部分的尖端顶点202、203仅抵接于与旋转轨迹相对应的弯曲凹部125、135，则旋转不会被限制。因此，为了进行旋转限制，在弯曲凹部125、135上设置有拱起突起126、127、136、137。

在进行安装时，其一边被使用者利用强力进行旋转，一边越过一个拱起突起(126、137)或(127、136)，使得作为椭圆的凸部的尖端顶点202、203嵌入突起间区域128、138。

在本实施方式中，通过将作为瓶2E的椭圆的尖头部分的尖端顶点202、203嵌入至突起间区域128、138，从而对附架瓶4E使用期间的瓶盖3旋转时的瓶2E相对于瓶架1E的旋转进行限制。

图15是用于对将根据本实用新型的第6实施方式的瓶2E安装到瓶架1E上的安装方法进行说明的图。在图15中，(a)是在嵌入开始时使瓶2E靠近瓶架1E的状态的图，(b)是将纵向状态的瓶2E嵌入瓶架1E的嵌合凹部15E内的图，(c)是瓶2E开始旋转的状态的图，(d)是示出瓶2E的旋转即将结束前的状态的图。需要说明的是，图14的瓶2E嵌入瓶架1E内的状态的横截面图相对于图15(c)的剖面C的剖视图。

在本实施方式中，在与嵌合时的状态不同的椭圆为纵长的状态下，通过以使瓶2E靠近瓶架1E的方式将其推入，从而使瓶2E的瓶口部27E与瓶架的嵌合凹部15E嵌合(图15(a)→图15(b))。

接着，在瓶口部27E嵌合之后，使瓶2E相对于瓶架1E旋转(图15(c)→图15(d))。此时，通过由使用者用力使瓶旋转，从而一边使瓶2E旋转，一边椭圆的尖端顶点202、203越过瓶架1E的一个突起并嵌入突起间区域128、138。

在该旋转结束的状态下，通过如图14的剖面的实线所示使瓶2E的椭圆的尖端顶点202、203卡合在瓶架1E的侧壁的突起间区域128、138内，从而在卡合后对瓶2E相对于瓶架1E的旋转进行限制。因此，在对瓶盖3进行开闭时，即使握持瓶架1E而非握持瓶2E使瓶盖3旋转，也可以通过以不使瓶2E从瓶架1E上脱落的方式使瓶2E与瓶架1E一起相对于瓶盖3旋转，从而能够相对于瓶口部27将瓶盖3打开或关闭。

另外，在本实施方式中，也可以在瓶架1E的底面14E的上侧面的一部分上粘贴用于附着在瓶2E的底面24E上的弹性部件191、192。在本实施方式中，在设置弹性部件191、192的情况下，如图15(a)、(c)所示，优选将其设置在靠近侧壁12E、13E的位置处，从而不妨碍瓶2E的旋转。

需要说明的是，在本实施方式中，为了在进行卡合时以瓶口部为支点进行旋转，需要使瓶口部27E的立起部29E的外径形状为进行倒圆的形状，无法采用第2实施方式的瓶口部形状。另外，未设置图3所示的嵌合凹部15的防脱落突起151、152，以不妨碍嵌入时的旋转。

需要说明的是，虽然在上述第1实施方式～第5实施方式中示出了瓶架1的顶壁的嵌合凹部15以形成开口的方式形成在后端侧的示例，但是嵌合凹部也可以在前端侧形成开口。

此外，虽然在上述第1实施方式～第5实施方式中针对瓶架1具有底面14的结构进行了说明，但是由于瓶与瓶架是通过瓶口部与嵌合凹部以及左右的侧面之间的卡合而卡合，因此也可以不设置底面14。

另外，在任意实施方式中，均通过构成为使瓶架的深度与瓶的深度相等或大于瓶的深度，从而能够对瓶的易碎部分进行保护。

此外，在本实用新型的任意实施方式中，由于前面侧和背面侧形成了开口，因此即使背面侧朝前也能够对瓶进行辨别。

以上对本实用新型的优选实施方式进行了详细说明，然而本实用新型不限于上述的特定实施方式，在不脱离权利要求书所记载的本实用新型的要旨的范围的情况下，可以进行各种变形和改变。

Claims (16)

1.一种瓶架，该瓶架与瓶组合使用，所述瓶具有瓶口部，所述瓶架包括：

左右的侧壁，该侧壁沿大致垂直方向竖立设置，并且在内侧面上形成有第一卡合部；以及

顶壁，该顶壁将所述左右的侧壁的上端连接，

其特征在于，在所述顶壁上以从前端或后端中的任意一者切割的方式形成有U字形或槽道形的嵌合凹部，所述嵌合凹部环绕并卡固所述瓶的所述瓶口部的颈部的一部分，

在所述瓶的侧面的外侧面上形成有第二卡合部，所述第二卡合部与形成在所述左右的侧壁的内侧面上的所述第一卡合部卡合，

所述第一卡合部和所述第二卡合部中的任意一者是凹部，另一者是凸部。

2.根据权利要求1所述的瓶架，其特征在于，

在所述顶壁上设置有向所述嵌合凹部的U字的内侧突出的防脱落突起，以防止所述瓶口部脱落。

3.根据权利要求1或2所述的瓶架，其特征在于，

所述左右的侧壁的各个所述第一卡合部是沿上下方向延伸的卡合槽，

所述瓶的侧面的所述第二卡合部是沿上下方向延伸，且嵌入所述卡合槽内的卡合突起。

4.根据权利要求3所述的瓶架，其特征在于，

在所述左右的侧壁上分别形成有两个沿上下方向延伸的通孔，夹在该两个通孔之间的部分为桥状的区域，

所述卡合槽形成在所述桥状的区域中。

5.根据权利要求1或2所述的瓶架，其特征在于，

所述侧壁的所述第一卡合部是一个或多个半球形的凹部，

所述瓶的侧面的所述第二卡合部是嵌入所述半球形的凹部内的凸部。

6.根据权利要求1或2所述的瓶架，其特征在于，

所述瓶架包括底面，

由所述底面的上表面、所述左右的侧壁的内侧面、所述顶壁的下表面所包围的空间被形成为所述瓶的收容部的装入尺寸，所述收容部是从向所述瓶口部下方扩展的肩部至底面的部分。

7.根据权利要求6所述的瓶架，其特征在于，

在所述瓶中，所述瓶口部和颈部下方的收容部为大致方筒形，

所述底面为大致正方形或大致长方形。

8.根据权利要求7所述的瓶架，其特征在于，

所述侧壁与所述顶壁的深度方向上的长度大致相等，

所述深度方向上的长度与所述瓶的侧面的深度方向上的长度相等，或者比所述瓶的侧面的深度方向上的长度长。

9.根据权利要求6所述的瓶架，其特征在于，

用于附着在所述瓶的底面上的弹性部件被粘贴在所述底面的一部分上。

10.根据权利要求1所述的瓶架，其特征在于，

在所述瓶中，所述瓶口部和颈部下方的收容部的剖面为横宽的大致椭圆形，

所述瓶架的所述侧壁以夹着所述大致椭圆形的长轴的方式设置，

通过在所述侧壁的内侧面上设置圆弧形的弯曲凹部，并且在该弯曲凹部上设置两个突起，从而将所述瓶的所述大致椭圆形的长轴的尖端顶点嵌入并卡合在所述两个突起之间。

11.一种瓶架，该瓶架与瓶组合使用，所述瓶具有瓶口部，所述瓶架包括：

左右的侧壁，该侧壁沿大致垂直方向竖立设置，并且形成有卡合孔；以及

顶壁，该顶壁将所述左右的侧壁的上端连接，

其特征在于，在所述顶壁上以从前端或后端中的任意一者切割的方式形成有U字形的嵌合凹部，所述嵌合凹部环绕并卡固所述瓶的所述瓶口部的颈部的一部分，

在所述瓶的侧面的外侧面上形成有卡合凸部，所述卡合凸部与所述左右的侧壁的卡合孔卡合。

12.根据权利要求1、2及11中任一项所述的瓶架，其特征在于，

所述瓶架由木材构成。

13.根据权利要求1、2及11中任一项所述的瓶架，其特征在于，

所述瓶为硬质的树脂瓶。

14.根据权利要求1、2及11中任一项所述的瓶架，其特征在于，

所述瓶为玻璃瓶。

15.一种附架瓶，具有瓶、以及组合使用的瓶架，其特征在于，

所述瓶具有收容部、以及瓶口部，

所述瓶架具有

左右的侧壁，该侧壁沿大致垂直方向竖立设置，并且在内侧面上形成有第一卡合部；以及

顶壁，该顶壁将所述左右的侧壁的上端连接，并且在所述顶壁上以从前端或后端中的任意一者切割的方式形成有U字形或槽道形的嵌合凹部，所述嵌合凹部环绕并卡固所述瓶的所述瓶口部的颈部的一部分，

在所述瓶的收容部的侧面的外侧面上形成有第二卡合部，所述第二卡合部与形成在所述左右的侧壁的内侧面上的所述第一卡合部卡合，

所述第一卡合部和所述第二卡合部中的任意一者是凹部，另一者是凸部。

16.根据权利要求15所述的附架瓶，其特征在于，

在所述瓶的所述瓶口部具有位于上端侧且能够与瓶盖螺纹卡合的螺纹卡合部、所述收容部侧的立起部、以及位于所述螺纹卡合部与所述立起部的边界处的凸缘部，

利用所述瓶的所述凸缘部和所述收容部的肩部从上方和下方将所述瓶架的所述嵌合凹部周围的所述顶壁夹在中间，从而将所述立起部嵌入所述嵌合凹部。

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