CN212370976U - 一种自然成型的铰链盒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自然成型的铰链盒模具，包括工作台和模具主体，所述工作台上放置有模具主体，所述模具主体底部对称设置有移动杆，所述模具主体两侧皆开设有与移动杆配合的槽口，且槽口内侧的模具主体内部皆开设有槽孔，所述移动杆的内部皆设置有固定板，所述槽口下端的模具主体内部开设有限位槽，所述移动杆底端皆固定有第二限位块，且第二限位块右侧皆焊接有弹簧，所述弹簧的另一侧皆焊接在限位槽内侧壁上。本实用新型使得移动杆底端抵住固定板移动，固定板因此也往上移动，并将冲压完成后的零件推出，从而可以更方便的将零件取出，解决了现有的模具无法快速省力的将加工后的产品取出的问题，提高了产品使用时的便捷性。

Description

一种自然成型的铰链盒模具

技术领域

本实用新型涉及铰链盒模具技术领域，具体为一种自然成型的铰链盒模具。

背景技术

铰链盒模具是在工业生产中必不可少的专用工具，通过检索专利可知，现有的铰链盒模具具有各种各样的功能，以满足人们的需求，实现多元化，比如公开号为CN101912940B的授权的中国实用新型专利，该一种带有分流仓的高强韧镁合金薄腹高筋类锻件的成形模具对高强韧镁合金实现了一次精密锻压成形，并改善镁合金组织和提高镁合金性能，但是操作过程太复杂，且取件不便捷，又比如公开号为CN104275759B的授权的中国实用新型专利，该一种自带脱模铰链模具可以使整个脱模过程工作效率高且脱模顺畅，防尘套不易受到损伤，但是此模具在进行机械加工时不够稳固，导致加工完的零件不够精确，因此可知现有的铰链盒模具基本满足了人们的需求，但仍然存在了一定的问题。

1.现有的铰链盒模具采用机械加工成型，在产品加工完成后，由于产品与模具卡合，导致加工完成后的模具不能快速取出，降低了工作效率。

2.现有的铰链盒模具一般放置在工作台上的，放置在工作台上的模具在工作时可能会发生移动，导致机器对模具内部的产品加工时不够准确，降低了产品加工时的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自然成型的铰链盒模具，以解决上述背景技术中提出现有的铰链盒模具在加工完成后的模具不能快速取出，放置在工作台上的模具在工作时发生移动导致对模具内部的产品加工时不够准确，降低了产品加工时的精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自然成型的铰链盒模具，包括工作台和模具主体，所述工作台上放置有模具主体，所述模具主体底部对称设置有移动杆，所述模具主体两侧皆开设有与移动杆配合的槽口，且槽口内侧的模具主体内部皆开设有槽孔，所述移动杆的内部皆设置有固定板，所述槽口下端的模具主体内部开设有限位槽，所述移动杆底端皆固定有第二限位块，且第二限位块右侧皆焊接有弹簧，所述弹簧的另一侧皆焊接在限位槽内侧壁上。

优选的，所述模具主体底端皆开设有螺纹槽，且螺纹槽内部皆螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹槽内部的螺纹杆端皆固定有第一限位块，所述螺纹杆延伸至螺纹槽外侧的一端皆固定有固定块，且固定块内侧的螺纹杆上皆固定有转动块。

优选的，所述固定块表面胶粘有橡胶软垫，所述螺纹杆的长度大于模具主体外侧壁到工作台内侧壁之间的长度。

优选的，所述移动杆和固定板皆设置为相互配合的倾斜状，所述槽孔的高度大于固定板的高度。

优选的，所述移动杆皆设置为“T”形，所述移动杆外侧到模具主体之间的长度皆小于槽孔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自然成型的铰链盒模具设置有移动杆、槽口、槽孔、固定板、限位槽、第二限位块和弹簧，当对加工零件冲压完成之后，按压移动杆，使得移动杆底端抵住固定板移动，固定板因此也往上移动，并将冲压完成后的零件推出，从而可以更方便的将零件取出，解决了现有的模具无法快速省力的将加工后的产品取出的问题，提高了产品使用时的便捷性。

2、该自然成型的铰链盒模具设置有螺纹槽、螺纹杆、转动块、第一限位块、固定块和橡胶软垫，当模具主体放置在工作台上时，转动转动块，带动螺纹杆转动，从而在螺纹槽的配合下带动螺纹杆向外侧移动，从而使得固定块抵接在工作台上，从而使得铰链盒模具放置在工作台上工作时，不会因为移动导致机器对模具内部的产品加工时不够准确，进而提高了零件加工精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3中结构推出时状态示意图。

图中：1、工作台；2、模具主体；3、螺纹槽；4、螺纹杆；5、转动块；6、第一限位块；7、固定块；8、橡胶软垫；9、移动杆；10、槽口；11、槽孔；12、固定板；13、限位槽；14、第二限位块；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自然成型的铰链盒模具，包括工作台1和模具主体2，工作台1上放置有模具主体2，模具主体2底部对称设置有移动杆9，模具主体2两侧皆开设有与移动杆9配合的槽口10，且槽口10内侧的模具主体2内部皆开设有槽孔11，移动杆9的内部皆设置有固定板12，槽口10下端的模具主体2内部开设有限位槽13，移动杆9底端皆固定有第二限位块14，且第二限位块14右侧焊接有弹簧15，弹簧15的另一侧焊接在限位槽13右侧。

模具主体2底端皆开设有螺纹槽3，且螺纹槽3内部皆螺纹连接有螺纹杆4，螺纹槽3内部的螺纹杆4端皆固定有第一限位块6，螺纹杆4延伸至螺纹槽3外侧的一端皆固定有固定块7，且固定块7内侧的螺纹杆4上皆固定有转动块5，使得转动转动块5可以带动螺纹杆4转动，从而在螺纹槽3的配合下带动螺纹杆4向外侧移动，从而使得固定块7抵接在工作台1上，从而使得铰链盒模具放置在工作台1上工作时，不会因为移动导致机器对模具内部的产品加工时不够准确，进而提高了零件加工精确度，固定块7表面胶粘有橡胶软垫8，使得固定块7在与工作台1贴合时，通过橡胶软垫8可以更好的保护工作台1不会受到磨损，螺纹杆4的长度大于模具主体2外侧壁到工作台1内侧壁之间的长度，作用是保证拧动两侧的转动块5时，可以使得两侧的固定块7抵接在工作台1内侧壁上，从而保证模具主体2放置在工作台1上时，可以通过两侧的固定块7抵接固定，从而避免模具主体2在工作时移动，保证了产品加工时的稳定性，移动杆9和固定板12皆设置为相互配合的倾斜状，通过倾斜状的设置，使得在按动移动杆9时，可以保证其内侧推动固定板12向上移动，从而可以通过固定板12将模具主体2内部的产品推出，方便加工完的产品的拿取，槽孔11的高度大于固定板12的高度，保证在模具主体2在正常工作时，固定板12可以完全移动至槽孔11内部，从而避免固定板12影响模具主体2的正常使用，移动杆9皆设置为“T”形，使得按压更加方便，也能起到模具主体2外侧对移动杆9限位的作用，移动杆9外侧到模具主体2之间的长度皆小于槽孔11的长度，使得当按压移动杆9时，使得底端抵住固定板12移动，且不会将固定板12全部抵出。

工作原理：根据图1和图2可知，当模具主体2放置在工作台1上时，转动转动块5，带动螺纹杆4转动，从而在螺纹槽3的配合下带动螺纹杆4向外侧移动，从而使得固定块7抵接在工作台1上，当工作结束需要将模具主体2收起来时，转动转动块5，带动螺纹杆4转动，使得螺纹杆4外侧焊接的固定块7与工作台1分离，便可将模具主体2收放。

根据图3和图4可知，当对加工零件冲压完成之后，将模具内部的产品取出时，按压移动杆9，使得移动杆9底端抵住固定板12移动，固定板12因此也往上移动，并将冲压完成后的零件推出，从而可以更方便的将零件取出，当取出零件后，松开移动杆9，在弹簧15的作用下带动第二限位块14往回弹，使得第二限位块14带动移动杆9自然弹回原位，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自然成型的铰链盒模具，包括工作台(1)和模具主体(2)，所述工作台(1)上放置有模具主体(2)，其特征在于：所述模具主体(2)底部对称设置有移动杆(9)，所述模具主体(2)两侧皆开设有与移动杆(9)配合的槽口(10)，且槽口(10)内侧的模具主体(2)内部皆开设有槽孔(11)，所述移动杆(9)内侧的槽孔(11)内部皆设置有固定板(12)，所述槽口(10)下端的模具主体(2)内部开设有限位槽(13)，所述移动杆(9)底端皆固定有第二限位块(14)，且第二限位块(14)右侧皆焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一侧皆焊接在限位槽(13)内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种自然成型的铰链盒模具，其特征在于：所述模具主体(2)底端皆开设有螺纹槽(3)，且螺纹槽(3)内部皆螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹槽(3)内部的螺纹杆(4)端皆固定有第一限位块(6)，所述螺纹杆(4)延伸至螺纹槽(3)外侧的一端皆固定有固定块(7)，且固定块(7)内侧的螺纹杆(4)上皆固定有转动块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自然成型的铰链盒模具，其特征在于：所述固定块(7)表面胶粘有橡胶软垫(8)，所述螺纹杆(4)的长度大于模具主体(2)外侧壁到工作台(1)内侧壁之间的长度。

4.根据权利要求1所述的一种自然成型的铰链盒模具，其特征在于：所述移动杆(9)和固定板(12)皆设置为相互配合的倾斜状，所述槽孔(11)的高度大于固定板(12)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种自然成型的铰链盒模具，其特征在于：所述移动杆(9)皆设置为“T”形，所述移动杆(9)外侧到模具主体(2)之间的长度皆小于槽孔(11)的长度。

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