CN203527109U - 数控圆锯床进给消隙装置 - Google Patents

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CN203527109U CN201320673536.0U CN201320673536U CN203527109U CN 203527109 U CN203527109 U CN 203527109U CN 201320673536 U CN201320673536 U CN 201320673536U CN 203527109 U CN203527109 U CN 203527109U
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张海江
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HUNAN HUJI INTERNATIONAL MACHINE TOOL MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

数控圆锯床进给消隙装置,包括底座,所述底座与滑座间隙配合,滑座上方设有滑板,滑座与滑板紧固为一体,底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸,油缸的缸体与底座固连,油缸的活塞杆与滑座相连,滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触,与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽,油槽内装有润滑油,底座下方设有衬座,底座与衬座固连,衬座固设于与锯刀相连的锯刀箱上,锯刀箱的底部固定有滑块,滑块置于滑轨中,滑块与滑轨间隙配合。本实用新型结构简单、紧凑,制造成本低,整机振动小,噪声也小,工作可靠。

Description

数控圆锯床进给消隙装置
技术领域
本实用新型涉及一种消隙装置,尤其是涉及一种数控圆锯床进给消隙装置。 
背景技术
由于直线导轨能够进行高精度的直线运动和承受高的额定负载,所以使用于数控圆锯床的进给系统,使得高负载的锯刀箱可以灵活的直线行走。直线导轨的滑轨和滑块之间用钢珠作为滚动体,故存在着间隙。现有技术中的数控圆锯床进给消隙装置,机构非常复杂,制造成本高,并且不能完全消除间隙,当锯刀箱以较大的进给力锯切工件时,同时会受到工件的反作用力,就会因为直线导轨存在间隙而产生振动,从而加快锯片的损耗和影响端面的光洁度,还会产生较大的噪声。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种结构紧凑、简单,制造成本低,工作可靠的数控圆锯床进给消隙装置。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 
数控圆锯床进给消隙装置,包括底座,所述底座与滑座间隙配合,滑座上方设有滑板,滑座与滑板紧固为一体,底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸,油缸的缸体与底座固连,油缸的活塞杆与滑座相连,滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触,与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽,油槽内装有润滑油,底座下方设有衬座,底座与衬座固连,衬座固设于锯刀箱上,锯刀箱与锯刀相连,锯刀箱的底部固定有滑块,滑块置于滑轨中,滑块与滑轨间隙配合。
进一步,所述滑轨为直线型导轨。 
进一步,所述横梁与滑轨平行设置,即横梁到滑轨的距离为定值。 
进一步,所述底座的上表面为斜面。 
进一步,所述底座、滑座和滑板均通过铸铁制造,以利于获得较好的耐磨性。 
进一步,所述衬座为组焊件。 
进一步,所述底座与衬座通过螺钉连接,滑座与滑板亦通过螺钉紧固为一体,锯刀箱顶部亦通过螺钉与衬座固连。 
进一步,所述油缸的缸体通过螺钉与底座固连,油缸的活塞杆通过螺钉与滑座相连。 
进一步,所述横梁固定于数控圆锯床的床身上,滑轨亦固定于数控圆锯床的床身上。 
本实用新型结构简单、紧凑,制造成本低,整机振动小,噪声也小,工作可靠。 
附图说明
图1为本实用新型数控圆锯床进给消隙装置结构示意图; 
图2为去掉横梁后的数控圆锯床进给消隙装置俯视图。 
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
参照图1、图2,本实施例包括底座6,所述底座6与滑座9间隙配合,滑座9上方设有滑板10,滑座9与滑板10通过第一螺钉7紧固为一体,底座6上固定有能推动滑座9和滑板10在底座6上滑动的油缸14,油缸14的缸体通过第五螺钉13与底座6固连,油缸14的活塞杆通过第三螺钉11与滑座9相连,滑板10上表面与设于滑板10上方的横梁5的底面相接触,横梁5固定于数控圆锯床的床身(图中未示出)上,与横梁5的底面相接触的滑板10上表面开有油槽(图中未示出),油槽内装有润滑油,底座6下方设有衬座4,底座6通过第二螺钉8与衬座4固连;衬座4固设于与锯刀相连的锯刀箱3上,锯刀箱顶部3通过第四螺钉12与衬座4固连,锯刀箱3的底部固定有滑块2,滑块2置于滑轨1中,滑块2与滑轨1间隙配合,滑轨1固定于数控圆锯床的床身(图中未示出)上。 
所述滑轨1为直线型导轨;横梁5与滑轨1平行设置,即横梁5到滑轨1的距离为定值;所述底座6的上表面为斜面。 
所述底座6、滑座9和滑板10均通过铸铁制造,以利于获得较好的耐磨性;所述衬座4为组焊件。 
工作原理:当锯刀箱3快进完后准备开始工进时,油缸14向左推动滑座9,使得滑座9和滑板10在底座6的斜面上移动,由于横梁的存在,限制了滑座9和滑板10的上升,这样,使得滑座9和滑板10无法上升,从而破使底座6下降;底座6的下降带动锯刀箱3下降,滑块2与滑轨1之间的间隙减小,使得锯刀箱3在滑块2的作用下能在直线型导轨上直线行走,这样,有利于消除直线型导轨在垂直方向上的间隙,锯刀箱3带动锯刀同步开始锯切工件,此时,整机振动减小,噪声也降低。当工件被切断后,油缸14向右回到原位置,此时,锯刀箱3带动锯刀随之上升,实现快速退刀,使得滑块2与滑轨1之间又恢复原有的间隙大小。 

Claims (6)

1.数控圆锯床进给消隙装置,包括底座,其特征在于,所述底座与滑座间隙配合,滑座上方设有滑板,滑座与滑板紧固为一体,底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸,油缸的缸体与底座固连,油缸的活塞杆与滑座相连,滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触,与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽,油槽内装有润滑油,底座下方设有衬座,底座与衬座固连,衬座固设于与锯刀相连的锯刀箱上,锯刀箱的底部固定有滑块,滑块置于滑轨中,滑块与滑轨间隙配合。
2.根据权利要求1所述的数控圆锯床进给消隙装置,其特征在于,所述滑轨为直线型导轨。
3.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置,其特征在于,所述横梁与滑轨平行设置。
4.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置,其特征在于,所述底座的上表面为斜面。
5.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置,其特征在于,所述底座与衬座通过螺钉连接,滑座与滑板亦通过螺钉紧固为一体,锯刀箱顶部亦通过螺钉与衬座固连。
6.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置,其特征在于,所述油缸的缸体通过螺钉与底座固连,油缸的活塞杆通过螺钉与滑座相连。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110219855A (zh) * 2019-06-20 2019-09-10 烟台鲁宝钢管有限责任公司 一种防止松动的液压缸锁紧装置

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