CN212370842U - 一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铆钉加工技术领域,尤其涉及一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,包括底座,所述底座的上表面的中部设置有安装架,安装架上设置有长直的导向台,导向台的台面上设置有输送通道,所述底座的两侧设置有可转动的转盘,所述转盘的盘面上固定安装有调节台,所述调节台的台面上设置有直线滑道和曲线滑道,曲线滑道与所述直线滑道相连通,本实用新型解决了钢带在拉伸时,钢带的中间部位缺少支撑,钢带整体稳定性差的问题,在使用本冷拉处理设备时,将钢带的两端分别固定在张拉机上,通过张拉机进行冷拉,在冷拉时,微调两侧的调节台,从而通过各个滑道的侧壁对钢带进行支撑,以保证其稳定性,有效保证钢带冷拉质量。

Description

一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备
技术领域
本实用新型涉及铆钉加工技术领域,尤其涉及一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备。
背景技术
冷拉是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。铆钉加工往往需要对原材料钢带进行冷拉处理,传统的钢带冷拉一般都是通过张拉机进行的拉伸的工艺,但是,现有的拉伸工艺下,钢带在拉伸过程中会发生窜动的现象,原因在于,钢带在拉伸时,其仅两端受力,钢带的中间部位缺少支撑,影响钢带整体的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢带在拉伸时,钢带的中间部位缺少支撑,钢带整体稳定性差的缺点,而提出的一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,包括底座,所述底座的上表面的中部设置有安装架,安装架上设置有长直的导向台,导向台的台面上设置有输送通道,所述底座在导向台的两侧呈对称设置有可转动的转盘,所述转盘的盘面上固定安装有调节台,所述调节台的台面上设置有直线滑道和曲线滑道,所述直线滑道径向设置,曲线滑道从调节台的边缘向调节台的中心延伸,并且曲线滑道与所述直线滑道相连通。
优选的,所述输送通道横贯导向台的台面,并且输送通道的两端分别贯穿导向台的两侧的边缘。
优选的,所述输送通道的其中一侧的侧壁设计为带有弧度的弧形侧壁。
优选的,所述转盘与调节台呈同心固定转动。
优选的,所述底座的内部两侧分别设置有旋转电机,旋转电机的输出端引出竖向的向上的旋转轴,旋转轴的顶端通过轴承部件转动安装在所述转盘的中心。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的冷拉处理设备,解决了钢带在拉伸时,钢带的中间部位缺少支撑,钢带整体稳定性差的问题,在使用本冷拉处理设备时,将钢带的两端分别固定在张拉机上,通过张拉机进行冷拉,在冷拉时,微调两侧的调节台,从而通过各个滑道的侧壁对钢带进行支撑,以保证其稳定性,有效保证钢带冷拉质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备的俯视结构示意图。
图中:1底座、2安装架、3导向台、4输送通道、5弧形侧壁、6转盘、7调节台、8旋转电机、9直线滑道、10曲线滑道、11钢带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-2,一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,包括底座1,底座1的上表面的中部设置有安装架2,安装架2上设置有长直的导向台3,导向台3的台面上设置有输送通道4,输送通道4横贯导向台3的台面,并且输送通道4的两端分别贯穿导向台3的两侧的边缘,如附图2所示,输送通道4的其中一侧的侧壁设计为带有弧度的弧形侧壁5;
底座1在导向台3的两侧呈对称设置有可转动的转盘6:底座1的内部两侧分别设置有旋转电机8,旋转电机8的输出端引出竖向的向上的旋转轴,旋转轴的顶端通过轴承部件转动安装在转盘6的中心,转盘6的盘面上固定安装有调节台7,转盘6与调节台7呈同心固定转动。
如附图2所示,调节台7的台面上设置有直线滑道9和曲线滑道10,直线滑道9沿径向设置有一条,而曲线滑道10可以设置有多条,在此,曲线滑道9的数量优选为四组,直线滑道9径向设置,曲线滑道10从调节台7的边缘向调节台7的中心延伸,并且曲线滑道10与直线滑道9相连通。
具体工作过程:根据实际钢带11的情况,选择将该钢带11从右侧的直线滑道9滑入输送通道4并从左侧的调节台7上相适应的直线滑道9或曲线滑道10中滑出,左侧调节台7的位置可以在旋转电机8的驱动下进行转动,以保证曲线滑道10的端口与输送通道4的端部相吻合;接着,调整右侧的调节台7的位置,确保右端的钢带11同样滑入相适应的直线滑道9或曲线滑道10中,通过各个通道来对钢带11的整体进行支撑;最后,钢带11的两端分别从两侧的直线滑道9的外端滑出,通过张拉机固定钢带11的两端,进行冷拉作业,在冷拉过程中,钢带11会发生变形,而由于弧形侧壁11是带有一定弧度的,因此,钢带11会靠向弧形侧壁11的一侧,这样,通过弧形侧壁11会对钢带11起到辅助支撑的作用,保证其稳定性,有效保证钢带冷拉质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面的中部设置有安装架(2),安装架(2)上设置有长直的导向台(3),导向台(3)的台面上设置有输送通道(4),所述底座(1)在导向台(3)的两侧呈对称设置有可转动的转盘(6),所述转盘(6)的盘面上固定安装有调节台(7),所述调节台(7)的台面上设置有直线滑道(9)和曲线滑道(10),所述直线滑道(9)径向设置,曲线滑道(10)从调节台(7)的边缘向调节台(7)的中心延伸,并且曲线滑道(10)与所述直线滑道(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,其特征在于,所述输送通道(4)横贯导向台(3)的台面,并且输送通道(4)的两端分别贯穿导向台(3)的两侧的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,其特征在于,所述输送通道(4)的其中一侧的侧壁设计为带有弧度的弧形侧壁(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,其特征在于,所述转盘(6)与调节台(7)呈同心固定转动。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用钢材冷拉处理设备,其特征在于,所述底座(1)的内部两侧分别设置有旋转电机(8),旋转电机(8)的输出端引出竖向的向上的旋转轴,旋转轴的顶端通过轴承部件转动安装在所述转盘(6)的中心。
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