CN212368301U - 一种阿胶生产用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阿胶生产用成型模具，本实用新型涉及阿胶生产模具技术领域，包括动模和定模，所述定模的顶部开设有第一凹槽，所述定模的顶部固定有支撑架，且支撑架的底部安装有底座，所述底座顶部一侧安装有固定架，所述固定架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有铲板，所述固定架的前表面安装有开关，所述电动伸缩杆与开关电性连接，所述底座上靠近定模的一侧位置处安装有收集箱，所述定模的内部开设有安装槽，本实用新型通过铲板，解决了动模挤压定模内的阿胶，多余的阿胶会受挤压而溢出，通过抽屉，解决了阿胶冷却速度慢，不能及时从模具里取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于阿胶生产模具技术领域，具体涉及一种阿胶生产用成型模具。
背景技术
阿胶为马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶块，阿胶在生产过程需要用模具将未成形的阿胶倒入模具内，阿胶生产模具采用压力机器驱动，通过挤压将阿胶挤压成块状，块状阿胶便于包装以及等量分块，现有的模具在使用时仍存在不足之处，动模挤压定模内的阿胶，多余的阿胶会受挤压而溢出，定模顶部残留很多的阿胶，阿胶粘在定模上不利于除去，且阿胶在定模内成型后，冷却速度慢，不能及时取出，成型一块阿胶用时长。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阿胶生产用成型模具，以解决上述背景技术中提出的动模挤压定模内的阿胶，多余的阿胶会受挤压而溢出，且阿胶冷却速度慢，不能及时从模具里取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿胶生产用成型模具，包括定模，所述定模的上方安装有动模，所述定模的顶部开设有第一凹槽，所述定模的顶部固定有支撑架，且支撑架的底部安装有底座，所述底座顶部一侧安装有固定架；
所述固定架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有铲板，所述固定架的前表面安装有开关，所述电动伸缩杆与开关电性连接，所述底座上靠近定模的一侧位置处安装有收集箱。
优选的，所述定模的内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有抽屉，所述抽屉的前表面安装有把手；
所述抽屉的顶部开设有第二凹槽，所述第一凹槽的长宽尺寸大于第二凹槽的长宽尺寸
优选的，所述动模的顶部安装有连接管，所述动模的后表面安装有固定板，且固定板的底部安装有定位销。
优选的，所述定模的后表面安装有安装板，且安装板的中部开设有定位孔。
优选的，所述铲板的一侧开设有圆孔，所述电动伸缩杆的一端卡合在圆孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过铲板，铲板将模具表面的阿胶推动至模具的一边，然后用刮刀将铲板上的阿胶刮除，便于一次性清理模具顶部残留的阿胶，动模底部边缘处也不会粘上阿胶，解决了动模挤压定模内的阿胶，多余的阿胶会受挤压而溢出。
（2）本实用新型通过抽屉，抽屉用于盛装成型后的阿胶，抽屉插入定模内，阿胶直接在抽屉内挤压成型，有利于使用者直接将未冷却的阿胶从定模取出，节省了时间，提高了生产效率，解决了阿胶冷却速度慢，不能及时从模具里取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型定模的俯视图；
图3为本实用新型抽屉的俯视图；
图4为本实用新型动模的仰视图；
图5为本实用新型定模的正视图；
图中：1-电动伸缩杆；2-固定架；3-铲板；4-动模；5-连接管；6-开关；7-定模；8-抽屉；9-把手；10-支撑架；11-底座；111-收集箱；12-定位销；13-安装板；14-定位孔；15-第一凹槽；16-第二凹槽；17-固定板；18-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种阿胶生产用成型模具，包括定模7，定模7的上方安装有动模4，定模7的顶部开设有第一凹槽15，定模7的顶部固定有支撑架10，且支撑架10的底部安装有底座11，底座11顶部一侧安装有固定架2；
固定架2上安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的一端安装有铲板3，铲板3采用不锈钢板块制作而成，铲板3的一面为斜面，铲板3的底部与定模7的顶部贴合，铲板3的长度与定模7的宽度相同，可以一次性铲除定模7顶部全部的阿胶，固定架2的前表面安装有开关6，电动伸缩杆1与开关6电性连接，电动伸缩杆1采用ANT-52，额定电压24V，底座11上靠近定模7的一侧位置处安装有收集箱111，收集箱111采用不锈钢材料制作，便于清洗，干净卫生，保证刮除的阿胶在收集箱111内的卫生。
进一步的，定模7的内部开设有安装槽18，且安装槽18的内部安装有抽屉8，抽屉8的前表面安装有把手9；
抽屉8的顶部开设有第二凹槽16，第一凹槽15的长宽尺寸大于第二凹槽16的长宽尺寸。
进一步的，动模4的顶部安装有连接管5，动模4的后表面安装有固定板17，且固定板17的底部安装有定位销12。
进一步的，定模7的后表面安装有安装板13，且安装板13的中部开设有定位孔14，动模4向下移动的过程中，定位销12自动插入定位孔14，定位销12用于动模4与定模7的准确定位，避免了动模4位置偏差，动模4不能压入定模7的问题。
进一步的，铲板3的一侧开设有圆孔，电动伸缩杆1的一端卡合在圆孔内。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将动模4顶部的连接管5连接在压力机器上，压力机器驱动动模4上下移动，使用者手持把手9将抽屉8从安装槽18槽口插入，第一凹槽15与第二凹槽16对准后，使用者将阿胶从定模7上方向下倒入抽屉8的第二凹槽16内，动模4向下移动，同时定位销12插入定位孔14内，动模4可以稳定向下移动，动模4挤压第二凹槽16内的阿胶，并将阿胶挤压成块状，挤压过程中，部分阿胶从缝隙中溢出，动模4抬起后，打开开关6，电动伸缩杆1推动铲板3，铲板3将动模4顶部的阿胶推动至动模4的一侧，然后用刮刀将阿胶从铲板3上刮除，将阿胶刮至收集箱111内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阿胶生产用成型模具，其特征在于：包括定模（7），所述定模（7）的上方安装有动模（4），所述定模（7）的顶部开设有第一凹槽（15），所述定模（7）的顶部固定有支撑架（10），且支撑架（10）的底部安装有底座（11），所述底座（11）顶部一侧安装有固定架（2）；
所述固定架（2）上安装有电动伸缩杆（1），所述电动伸缩杆（1）的一端安装有铲板（3），所述固定架（2）的前表面安装有开关（6），所述电动伸缩杆（1）与开关（6）电性连接，所述底座（11）上靠近定模（7）的一侧位置处安装有收集箱（111）。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用成型模具，其特征在于：所述定模（7）的内部开设有安装槽（18），且安装槽（18）的内部安装有抽屉（8），所述抽屉（8）的前表面安装有把手（9）；
所述抽屉（8）的顶部开设有第二凹槽（16），所述第一凹槽（15）的长宽尺寸大于第二凹槽（16）的长宽尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用成型模具，其特征在于：所述动模（4）的顶部安装有连接管（5），所述动模（4）的后表面安装有固定板（17），且固定板（17）的底部安装有定位销（12）。
4.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用成型模具，其特征在于：所述定模（7）的后表面安装有安装板（13），且安装板（13）的中部开设有定位孔（14）。
5.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用成型模具，其特征在于：所述铲板（3）的一侧开设有圆孔，所述电动伸缩杆（1）的一端卡合在圆孔内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114515827A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-20 | 苏州首铝金属有限公司 | 一种铝棒生产用铝水定量加料装置 |
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