CN212353107U - 一种软包装袋封嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包装袋封嘴装置，包括热封底板和热压模组件，热封底板的一端固定支撑有伺服电机，伺服电机的输出轴经联轴器与转轴固连，热封底板的上侧固定有前轴承座和后轴承座，转轴设有两个旋向相反的丝杆部，两个丝杆部外侧分别套设有第一、第二滑座，热压模组件包括第一热压模和第二热压模第一滑座的内端通过第一内立板支撑有第一热压模，第二滑座的外端通过第二安装板固定支撑有缓冲单元，缓冲单元连接有第二热压模。本实用新型通过伺服电机带动转轴旋转，实现第一热压模、第二热压膜相互靠近，实现对软包装袋封嘴，缓冲单元保护伺服电机不闭死。

Description

一种软包装袋封嘴装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种软包装袋封嘴装置。

背景技术

传统的软包装袋封嘴机压模结构是采用上热压模和下热压模分别与上模滑动座和下模滑动座与机架构成导向滑动连接，上模滑动座和下模滑动座分别由气缸或油缸带动实现上下移动，完成合模热压或分模，现有技术的缺点是，气缸或油缸启动、停止、换向等动作噪音大，系统部件反应滞后，特别是气源系统压力变换(如气泵充压工作过程中)对合模热压作用力不稳定，由于气缸或油缸为柔性控制，行程控制困难，成本高。

为此，公开号为CN207808635U的专利说明书中公开了一种软包装袋封嘴机压模结构，包括：机架、软包装袋袋嘴旋转卡盘、上热压模和下热压模，上热压模和下热压模分别与上模滑动座和下模滑动座固定连接，上模滑动座和下模滑动座经导轨与热压模支撑座构成导向滑动连接，热压模支撑座上设有长形通孔，上模滑动座和下模滑动座分别热压模控制杆与控制盘构成滑动连接，热压模控制杆与控制盘构成滑动连接结构为热压模控制杆一端设置在控制盘上凸轮槽内，控制盘与控制电机的输出轴连接，控制电机固定在热压模支撑座上，热压模支撑座安装在机架上。

但是上述这种软包装袋封嘴机压模结构仍存在不足之处，一是其噪音较大，能耗也较高，不能适用不同规格的软包装袋；二是不便于行程数字化管理，接近封嘴点时冲击较大，导致软包袋的结构被破坏，合格率较低，间接增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种软包装袋封嘴装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种软包装袋封嘴装置，该封嘴装置包括热封底板和热压模组件，所述热封底板的一端通过第一安装板固定支撑有伺服电机，所述伺服电机的输出轴经联轴器与转轴固连，所述热封底板的上侧固定有为转轴提供转动支撑的前轴承座和后轴承座，所述转轴位于前轴承座、后轴承座之间的轴体设有两个旋向相反的丝杆部，靠近所述前轴承座的丝杆部外侧套设有与其配合的第一滑座，靠近所述后轴承座的丝杆部外侧套设有与其配合的第二滑座，所述热压模组件包括第一热压模和第二热压模，所述第一滑座的内端通过第一内立板支撑有至少一个所述第一热压模，所述第二滑座的外端通过第二安装板固定支撑有与第一热压模数量对应的缓冲单元，所述缓冲单元与所述第二热压模连接，所述第二热压模的下方设有为其提供位移导向的导向座。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述热压模组件还包括垂直固定在导向座上侧的第二内立板，所述第二内立板的外侧通过螺栓安装有与缓冲单元连接用的浮动接头，所述第二内立板的内侧固定有第二热压膜。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述第一内立板、第二内立板均为电热内立板，其板体穿设固定有电热管。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述第一热压模、第二热压膜中的一个设有V形凸起，另一个设有相配合的V形槽。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述第一热压模、第二热压膜的下方均设有热封座，所述热封座中嵌入设有温度传感器。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述第一滑座的下端固定有第一滑轨，所述导向座的下端固定有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的长度方向均与转轴的轴线方向平齐。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述热封底板的上侧设有与第一滑轨、第二滑轨配合的定轨条。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述转轴中两个丝杆部的螺距值相等或不等。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述第一滑座、第二滑座的座体下侧设有与所在丝杆部啮合的丝杆套。

进一步地，上述软包装袋封嘴装置中，所述缓冲单元为阻尼气缸或弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过伺服电机带动转轴旋转，转轴设有两个旋向相反的丝杆部，两个丝杆部的外侧分别套设有第一滑座和第二滑座，通过转轴的旋转来控制第一滑座和第二滑座相互靠近，进而实现第一热压模、第二热压膜相互靠近，实现对软包装袋封嘴，通过缓冲单元调节缓冲热封模，保护伺服电机不闭死。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型中热压模组件部分的组成示意图；

附图中，各部件的标号如下：

1-热封底板，2-第一安装板，3-伺服电机，4-联轴器，5-转轴，501-板体，6-前轴承座，7-后轴承座，8-丝杆部，9-第一滑座，10-第一内立板，11-第一热压模，12-第二滑座，13-第二安装板，14-缓冲单元，15-第二热压模，16-导向座，17-第一滑轨，18-第二滑轨，19-第二内立板，20-螺栓，21-浮动接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种软包装袋封嘴装置，包括热封底板1，热封底板1的一端通过第一安装板2固定支撑有伺服电机3，伺服电机3的输出轴经联轴器4与转轴5固连。热封底板1的上侧固定有为转轴5提供转动支撑的前轴承座6和后轴承座7，转轴5位于前轴承座6、后轴承座7之间的轴体设有两个旋向相反的丝杆部8，靠近前轴承座6的丝杆部8外侧套设有与其配合的第一滑座9，靠近后轴承座7的丝杆部8外侧套设有与其配合的第二滑座12。

热压模组件包括第一热压模11和第二热压模15，第一滑座11的内端通过第一内立板10支撑有三个第一热压模11，第二滑座12的外端通过第二安装板13固定支撑有与第一热压模11数量对应的缓冲单元14，缓冲单元14为阻尼气缸或弹簧，本实施例中，缓冲单元14优选采用SMC50-20型气缸。缓冲单元14与第二热压模15连接，第二热压模15的下方设有为其提供位移导向的导向座16。

本实施例中，热压模组件还包括垂直固定在导向座16上侧的第二内立板19，第二内立板19的外侧通过螺栓20安装有与阻尼气缸活塞杆连接用的浮动接头21，第二内立板19的内侧固定有第二热压膜15。

本实施例中，第一内立板10、第二内立板19均为电热内立板，其板体穿设固定有电热管，电热管规格为

10-100-300W。

本实施例中，第一热压模11、第二热压膜15中的一个设有V形凸起，另一个设有相配合的V形槽。第一热压模11、第二热压膜15的下方均设有热封座，热封座中嵌入设有温度传感器。

本实施例中，第一滑座9的下端固定有第一滑轨17，导向座16的下端固定有第二滑轨18，第一滑轨17和第二滑轨18的长度方向均与转轴5的轴线方向平齐。热封底板1的上侧设有与第一滑轨17、第二滑轨18配合的定轨条，采用滑轨滑动热封软包装袋封嘴，可保证热封模滑动行走精度和可靠性。

本实施例中，转轴5中两个丝杆部的螺距值相等或不等，第一滑座9、第二滑座12的座体下侧设有与所在丝杆部啮合的丝杆套。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过伺服电机3带动转轴5旋转，转轴5设有两个旋向相反的丝杆部8，两个丝杆部8的外侧分别套设有第一滑座9和第二滑座12，通过转轴5的旋转来控制第一滑座9和第二滑座12相互靠近，进而实现第一热压模11、第二热压膜15相互靠近，实现对软包装袋封嘴，通过气缸调节气压，进而调节热封模的热封压力，保护伺服电机不闭死。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种软包装袋封嘴装置，该封嘴装置包括热封底板和热压模组件，其特征在于：所述热封底板的一端通过第一安装板固定支撑有伺服电机，所述伺服电机的输出轴经联轴器与转轴固连，所述热封底板的上侧固定有为转轴提供转动支撑的前轴承座和后轴承座，所述转轴位于前轴承座、后轴承座之间的轴体设有两个旋向相反的丝杆部，靠近所述前轴承座的丝杆部外侧套设有与其配合的第一滑座，靠近所述后轴承座的丝杆部外侧套设有与其配合的第二滑座，所述热压模组件包括第一热压模和第二热压模，所述第一滑座的内端通过第一内立板支撑有至少一个所述第一热压模，所述第二滑座的外端通过第二安装板固定支撑有与第一热压模数量对应的缓冲单元，所述缓冲单元与所述第二热压模连接，所述第二热压模的下方设有为其提供位移导向的导向座。

2.根据权利要求1所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述热压模组件还包括垂直固定在导向座上侧的第二内立板，所述第二内立板的外侧通过螺栓安装有与缓冲单元连接用的浮动接头，所述第二内立板的内侧固定有第二热压膜。

3.根据权利要求2所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述第一内立板、第二内立板均为电热内立板，其板体穿设固定有电热管。

4.根据权利要求2所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述第一热压模、第二热压膜中的一个设有V形凸起，另一个设有相配合的V形槽。

5.根据权利要求2所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述第一热压模、第二热压膜的下方均设有热封座，所述热封座中嵌入设有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述第一滑座的下端固定有第一滑轨，所述导向座的下端固定有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的长度方向均与转轴的轴线方向平齐。

7.根据权利要求1所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述热封底板的上侧设有与第一滑轨、第二滑轨配合的定轨条。

8.根据权利要求1所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述转轴中两个丝杆部的螺距值相等或不等。

9.根据权利要求8所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述第一滑座、第二滑座的座体下侧设有与所在丝杆部啮合的丝杆套。

10.根据权利要求1所述的软包装袋封嘴装置，其特征在于：所述缓冲单元为阻尼气缸或弹簧。

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