CN219447503U - 一种适用于不同型号软包装袋封边装置 - Google Patents

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孙玲
陈宁
于杰
马道波
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Abstract

本实用新型涉及包装袋封边技术领域,尤其涉及一种适用于不同型号软包装袋封边装置,解决了现有技术中在进行封装的过程中不便于对不同长度的包装袋进行封装,进而大大降低包装袋整体的封装效率的问题。一种适用于不同型号软包装袋封边装置,包括框体,框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,且框体的内侧转动连接有往复螺杆,往复螺杆的一端贯穿框体的侧壁与驱动电机输出轴传动连接。本实用新型中提出的方式,通过移动框的移动可以对所需封口处进行逐步的封边工作,同时利用夹持框及其组件可以不同厚度不同长度规格的包装袋进行夹持,具有很高的实用性。

Description

一种适用于不同型号软包装袋封边装置
技术领域
本实用新型涉及包装袋封边技术领域,尤其涉及一种适用于不同型号软包装袋封边装置。
背景技术
软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装,其中在进行软包装袋的封边过程中,需要使用到封边设备,通过加热装置使热熔胶融化并涂布于被加工物品表面,冷却后即形成一层透明的保护层,然后经过压合滚轮的压力使pvc与另一面粘结在一起从而实现对产品的封装。
在使用封边设备进行软包装袋的封边过程中,由于需要保证包装袋封装的质量,同时我们还考虑到需要针对不同规格型号的包装袋进行封装工作,但是在进行封装的过程中不便于对不同长度的包装袋进行封装,进而大大降低包装袋整体的封装效率,因此我们提出了一种适用于不同型号软包装袋封边装置,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于不同型号软包装袋封边装置,解决了现有技术中在进行封装的过程中不便于对不同长度的包装袋进行封装,进而大大降低包装袋整体的封装效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于不同型号软包装袋封边装置,包括框体,框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,且框体的内侧转动连接有往复螺杆,往复螺杆的一端贯穿框体的侧壁与驱动电机输出轴传动连接,往复螺杆的一端通过螺纹旋合连接有螺母座,且螺母座的一侧固定连接有移动框,移动框的内侧上部设有第一加热板,且移动框的内侧底部固定连接有第二加热板,移动框的顶部通过螺栓固定连接有气缸,且气缸贯穿移动框的顶部与第一加热板的顶部之间固定连接,框体的内侧两侧均固定连接有夹持框,且两个夹持框的内侧均弹性连接有夹板。
优选的,螺母座的一侧固定连接有滑块,且滑块通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接。
优选的,两个夹板的顶部均通过若干个挤压弹簧分别与两个夹持框的内侧顶部之间弹性连接。
优选的,往复螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接,且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿框体的侧壁。
优选的,气缸的输出轴与移动框的顶部之间为滑动连接。
优选的,两个夹持框沿框体的中心呈对称分布。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型中一种适用于不同型号软包装袋封边装置进行使用时,首先将所需封边的包装袋的两端利用夹持框中的夹板进行夹持,并且包装袋紧绷,多余的部分利用夹板夹持,同时使得包装袋的封边处位于第一加热板与第二加热板之间,最后启动驱动电机带动往复螺杆进行转动,进而再带动加移动框中的第一加热板与第二加热板对包装袋的封口处进行封边工作,相对于有技术中在进行封装的过程中不便于对不同长度的包装袋进行封装,进而大大降低包装袋整体的封装效率的问题,本实用新型中提出的方式,通过移动框的移动可以对所需封口处进行逐步的封边工作,同时利用夹持框及其组件可以不同厚度不同长度规格的包装袋进行夹持,具有很高的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、框体;2、往复螺杆;3、螺母座;4、滑块;5、滑轨;6、移动框;7、第一加热板;8、气缸;9、第二加热板;10、夹持框;11、夹板;12、挤压弹簧;13、驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种适用于不同型号软包装袋封边装置,包括框体1,框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机13,且框体1的内侧转动连接有往复螺杆2,往复螺杆2的一端贯穿框体1的侧壁与驱动电机13输出轴传动连接,往复螺杆2的一端通过螺纹旋合连接有螺母座3,且螺母座3的一侧固定连接有移动框6,移动框6的内侧上部设有第一加热板7,且移动框6的内侧底部固定连接有第二加热板9,移动框6的顶部通过螺栓固定连接有气缸8,且气缸8贯穿移动框6的顶部与第一加热板7的顶部之间固定连接,框体1的内侧两侧均固定连接有夹持框10,且两个夹持框10的内侧均弹性连接有夹板11,具体的,通过移动框6的移动可以对所需封口处进行逐步的封边工作,同时利用夹持框及10其组件可以不同厚度不同长度规格的包装袋进行夹持,具有很高的实用性。
本方案具备以下工作过程:
本实用新型中一种适用于不同型号软包装袋封边装置进行使用时,首先将所需封边的包装袋的两端利用夹持框10中的夹板11进行夹持,并且包装袋紧绷,多余的部分利用夹板11夹持,同时使得包装袋的封边处位于第一加热板7与第二加热板9之间,最后启动驱动电机13带动往复螺杆2进行转动,进而再带动加移动框6中的第一加热板7与第二加热板9对包装袋的封口处进行封边工作。
根据上述工作过程可知:
通过移动框6的移动可以对所需封口处进行逐步的封边工作,同时利用夹持框及10其组件可以不同厚度不同长度规格的包装袋进行夹持,具有很高的实用性。
进一步的,螺母座3的一侧固定连接有滑块4,且滑块4通过滑轨5与框体1的内壁之间滑动连接,具体的,利用滑块4在滑轨5中滑动,进而可以加强螺母座3的稳定性。
进一步的,两个夹板11的顶部均通过若干个挤压弹簧12分别与两个夹持框10的内侧顶部之间弹性连接,具体的,利用挤压弹簧12可以使得夹板11具有一定的夹持力度。
进一步的,往复螺杆2的一端通过转轴与框体1的内壁之间转动连接,且往复螺杆2的另一端通过轴承套贯穿框体1的侧壁,具体的,利用驱动电机13带动往复螺杆2转动。
进一步的,气缸8的输出轴与移动框6的顶部之间为滑动连接。
进一步的,两个夹持框10沿框体1的中心呈对称分布。
综上所述:利用滑块4在滑轨5中滑动,进而可以加强螺母座3的稳定性,利用挤压弹簧12可以使得夹板11具有一定的夹持力度,利用驱动电机13带动往复螺杆2转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种适用于不同型号软包装袋封边装置,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(13),且框体(1)的内侧转动连接有往复螺杆(2),所述往复螺杆(2)的一端贯穿框体(1)的侧壁与驱动电机(13)输出轴传动连接,所述往复螺杆(2)的一端通过螺纹旋合连接有螺母座(3),且螺母座(3)的一侧固定连接有移动框(6),所述移动框(6)的内侧上部设有第一加热板(7),且移动框(6)的内侧底部固定连接有第二加热板(9),所述移动框(6)的顶部通过螺栓固定连接有气缸(8),且气缸(8)贯穿移动框(6)的顶部与第一加热板(7)的顶部之间固定连接,所述框体(1)的内侧两侧均固定连接有夹持框(10),且两个夹持框(10)的内侧均弹性连接有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同型号软包装袋封边装置,其特征在于,所述螺母座(3)的一侧固定连接有滑块(4),且滑块(4)通过滑轨(5)与框体(1)的内壁之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同型号软包装袋封边装置,其特征在于,两个所述夹板(11)的顶部均通过若干个挤压弹簧(12)分别与两个夹持框(10)的内侧顶部之间弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同型号软包装袋封边装置,其特征在于,所述往复螺杆(2)的一端通过转轴与框体(1)的内壁之间转动连接,且往复螺杆(2)的另一端通过轴承套贯穿框体(1)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同型号软包装袋封边装置,其特征在于,所述气缸(8)的输出轴与移动框(6)的顶部之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同型号软包装袋封边装置,其特征在于,两个所述夹持框(10)沿框体(1)的中心呈对称分布。
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