CN212350076U - 一种耐冲击的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐冲击的冲孔模具，包括基座，所述基座的内腔中设有主动齿轮，所述基座的底部中心处固定设有电机，且所述主动齿轮与电机通过输出轴传动连接，所述主动齿轮的两侧均设有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的顶部固定设有螺杆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动主动齿轮逆时针转动，主动齿轮带动四个从动齿轮顺时针转动，从动齿轮带动螺杆转动，螺杆带动顶架下移，顶架带动三个冲孔销管下移压住板材，持续下移使承托杆不能下移，液压缸驱动相应的冲孔销管下移，承托杆配合冲孔销管对板材做开孔处理，模具冲孔前具有预压处理，避免模具冲孔部件受到的冲击力过大损坏，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种耐冲击的冲孔模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现有技术存在以下缺陷：冲孔模具运行前为直接对板材做冲孔处理，长期使用过程中，冲压部件容易损坏，进而缩短模具的使用寿命。
如何设计一种耐冲击的冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐冲击的冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击的冲孔模具，包括基座，所述基座的内腔中设有主动齿轮，所述基座的底部中心处固定设有电机，且所述主动齿轮与电机通过输出轴传动连接，所述主动齿轮的两侧均设有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的顶部固定设有螺杆，所述螺杆的顶部设有顶架，且所述顶架与螺杆螺纹连接，所述顶架的底部固定设有三个液压缸，所述液压缸的底部设有冲孔销管，且所述冲孔销管与液压缸通过输出轴传动连接，所述基座的顶部设有与冲孔销管位置相对应的承托杆，且所述承托杆与冲孔销管相适配，所述承托杆的底部设有套筒，且所述承托杆嵌入设置在套筒中，所述套筒与基座固定连接，所述套筒的内部设有弹簧，且所述弹簧的顶端与承托杆抵接。
优选的，所述从动齿轮以及螺杆均设为四个，且四个所述从动齿轮关于主动齿轮呈中心对称分布，四个所述螺杆均与基座通过轴承活动连接。
优选的，所述螺杆的顶端固定设有限位头，所述电机的外侧设有防护罩，且所述防护罩与基座通过螺钉可拆卸连接。
优选的，三个所述液压缸关于顶架呈直线排列分布，且三个所述液压缸均与顶架通过加强筋固定连接。
优选的，所述套筒的内侧设有滑槽，且所述承托杆与滑槽滑动连接。
优选的，所述承托杆的底端两侧均固定设有限位块，且两个所述限位块关于承托杆呈中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电机驱动主动齿轮逆时针转动，主动齿轮带动四个从动齿轮顺时针转动，从动齿轮带动螺杆转动，螺杆带动顶架下移，顶架带动三个冲孔销管下移压住板材，持续下移使承托杆不能下移，液压缸驱动相应的冲孔销管下移，承托杆配合冲孔销管对板材做开孔处理，模具冲孔前具有预压处理，避免模具冲孔部件受到的冲击力过大损坏，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图；
图2是本实用新型的使用场景图；
图3是本实用新型套筒的纵向剖视图；
图4是本实用新型基座的横向剖视图。
图示说明：1-基座；2-主动齿轮；3-电机；4-从动齿轮；5-螺杆；6-顶架；7-液压缸；8-冲孔销管；9-承托杆；10-套筒；11-弹簧；12-限位块。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐冲击的冲孔模具，包括基座1，所述基座1的内腔中设有主动齿轮2，所述基座1的底部中心处固定设有电机3，且所述主动齿轮2与电机3通过输出轴传动连接，所述主动齿轮2的两侧均设有从动齿轮4，且所述从动齿轮4与主动齿轮2啮合，所述从动齿轮4的顶部固定设有螺杆5，所述螺杆5的顶部设有顶架6，且所述顶架6与螺杆5螺纹连接，所述顶架6的底部固定设有三个液压缸7，所述液压缸7的底部设有冲孔销管8，且所述冲孔销管8与液压缸7通过输出轴传动连接，所述基座1的顶部设有与冲孔销管8位置相对应的承托杆9，且所述承托杆9与冲孔销管8相适配，所述承托杆9的底部设有套筒10，且所述承托杆9嵌入设置在套筒10中，所述套筒10与基座1固定连接，所述套筒10的内部设有弹簧11，且所述弹簧11的顶端与承托杆9抵接。
所述从动齿轮4以及螺杆5均设为四个，且四个所述从动齿轮4关于主动齿轮2呈中心对称分布，四个所述螺杆5均与基座1通过轴承活动连接，所述螺杆5的顶端固定设有限位头，所述电机3的外侧设有防护罩，且所述防护罩与基座1通过螺钉可拆卸连接，三个所述液压缸7关于顶架6呈直线排列分布，且三个所述液压缸7均与顶架6通过加强筋固定连接，所述套筒10的内侧设有滑槽，且所述承托杆9与滑槽滑动连接，所述承托杆9的底端两侧均固定设有限位块12，且两个所述限位块12关于承托杆9呈中心对称分布，通过设置的限位头有效地为顶架6做限位处理，通过设置的防护罩有效地为电机3做防护处理，通过设置的限位块12避免承托杆9脱离套筒10。
工作原理：基座1水平放置，电机3以及液压缸7均通过线缆与外部配电箱电性连接，使用时，将需要冲孔的板材置于承托杆9的顶部，控制电机3运行，电机3驱动主动齿轮2逆时针转动，主动齿轮2带动四个从动齿轮4顺时针转动，从动齿轮4带动螺杆5转动，螺杆5带动顶架6下移，顶架6带动三个冲孔销管8下移压住板材，持续下移使承托杆9不能下移，然后根据板材的开孔需求，控制相应的液压缸7运行，液压缸7驱动相应的冲孔销管8下移，承托杆9配合冲孔销管8对板材做开孔处理。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种耐冲击的冲孔模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内腔中设有主动齿轮(2)，所述基座(1)的底部中心处固定设有电机(3)，且所述主动齿轮(2)与电机(3)通过输出轴传动连接，所述主动齿轮(2)的两侧均设有从动齿轮(4)，且所述从动齿轮(4)与主动齿轮(2)啮合，所述从动齿轮(4)的顶部固定设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部设有顶架(6)，且所述顶架(6)与螺杆(5)螺纹连接，所述顶架(6)的底部固定设有三个液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部设有冲孔销管(8)，且所述冲孔销管(8)与液压缸(7)通过输出轴传动连接，所述基座(1)的顶部设有与冲孔销管(8)位置相对应的承托杆(9)，且所述承托杆(9)与冲孔销管(8)相适配，所述承托杆(9)的底部设有套筒(10)，且所述承托杆(9)嵌入设置在套筒(10)中，所述套筒(10)与基座(1)固定连接，所述套筒(10)的内部设有弹簧(11)，且所述弹簧(11)的顶端与承托杆(9)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的冲孔模具，其特征在于：所述从动齿轮(4)以及螺杆(5)均设为四个，且四个所述从动齿轮(4)关于主动齿轮(2)呈中心对称分布，四个所述螺杆(5)均与基座(1)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击的冲孔模具，其特征在于：所述螺杆(5)的顶端固定设有限位头，所述电机(3)的外侧设有防护罩，且所述防护罩与基座(1)通过螺钉可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲击的冲孔模具，其特征在于：三个所述液压缸(7)关于顶架(6)呈直线排列分布，且三个所述液压缸(7)均与顶架(6)通过加强筋固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击的冲孔模具，其特征在于：所述套筒(10)的内侧设有滑槽，且所述承托杆(9)与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐冲击的冲孔模具，其特征在于：所述承托杆(9)的底端两侧均固定设有限位块(12)，且两个所述限位块(12)关于承托杆(9)呈中心对称分布。
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- 2020-06-04 CN CN202021012890.5U patent/CN212350076U/zh active Active
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