CN213056149U - 分体式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分体式模具，属于模具技术领域；分体式模具，包括上模体和下模体，上模体可拆卸连接在下模体的顶部，上模体内开凿有第一凹槽，下模体内开凿有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽之间设置有成型腔，下模体内转动连接有转动轴，转动轴外壁连接有旋钮，且转动轴外壁还连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮外壁连接有第一转轴，第一转轴外壁连接有两个第一齿轮和两个第一固定板；本实用新型通过转动杆带动锥齿轮相互啮合，使第一转轴转动，进而使第二齿轮与第一齿轮啮合，使第二齿轮带动固定杆进入固定槽内，实现对上模体和下模体的快速固定，省时省力，提高分体式模具的工作效率。

Description

分体式模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及分体式模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

目前，现有的模具为了避免加工误差通常为一体式模具，但是一体式模具一旦其中某个零件损坏，就需要进行整体的替换，提高了生产的成本，对于误差允许较大的粗加工，一般采用分体式模具，但分体式模具在使用时，需要通过螺栓紧固，拆装时需要旋转多个螺栓，因此拆装时较为不便，费时费力，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的分体式模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分体式模具，包括上模体和下模体，所述上模体可拆卸连接在下模体的顶部，所述上模体内开凿有第一凹槽，所述下模体内开凿有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设置有成型腔，所述下模体内转动连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有旋钮，且所述转动轴外壁还连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外壁连接有第一转轴，所述第一转轴外壁连接有两个第一齿轮和两个第一固定板，两个所述第一固定板固定连接在下模体的外壁，所述下模体外壁还连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间连接有第二转轴，所述第二转轴外壁连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮外壁连接有固定杆，所述上模体外壁开凿有与固定杆相配合的固定槽。

优选的，所述转动轴通过轴承转动连接在下模体内。

优选的，所述固定杆设置有两组，两组所述固定杆对称连接在下模体的两侧，且每组所述固定杆设置有两个。

优选的，所述上模体的底壁连接有定位杆，所述下模体外壁开凿有与定位杆相配合的定位槽。

优选的，所述定位槽内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离定位槽内壁的一端连接有受力板，所述伸缩杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件的两端分别连接在定位槽的内壁与受力板的底壁。

优选的，所述受力板的顶部连接有橡胶垫，所述橡胶垫与定位杆的底部活动相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了分体式模具，具备以下有益效果：

1、该分体式模具，通过转动旋钮，使旋钮带动转动轴转动，使转动轴外侧的第一锥齿轮与第一转轴外侧的第二锥齿轮相互啮合，使第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴转动的同时，使第一齿轮与第二转轴外侧连接的第二齿轮相互啮合，进而使第二齿轮带动固定杆转动角度，使固定杆进入固定槽内，实现对上模体和下模体的快速固定连接，省时省力，提高分体式模具的工作效率。

2、该分体式模具，通过使定位杆进入定位槽，便于将上模体与下模体之间可以快速形成对齐，避免模具成型偏差过大。

3、该分体式模具，通过在定位槽内设置弹性元件，可以对上模体的下降进行缓冲，避免上模体与下模体合体时，上模体撞击下模体，导致磨损严重，降低上模体和下模体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的分体式模具的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的分体式模具的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的分体式模具的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的分体式模具图2中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的分体式模具图3中B部分的结构示意图。

图中：1、上模体；101、第一凹槽；2、下模体；201、第二凹槽；3、转动轴；301、旋钮；302、第一锥齿轮；4、第一转轴；401、第二锥齿轮；402、第一固定板；403、第一齿轮；5、第二固定板；501、第二转轴；502、第二齿轮；6、固定杆；7、固定槽；8、定位杆；9、定位槽；901、伸缩杆；902、受力板；9021、橡胶垫；903、弹性元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-4，一种分体式模具，包括上模体1和下模体2，上模体1可拆卸连接在下模体2的顶部，上模体1内开凿有第一凹槽101，下模体2内开凿有第二凹槽201，第一凹槽101与第二凹槽201之间设置有成型腔，下模体2内转动连接有转动轴3，转动轴3外壁连接有旋钮301，且转动轴3外壁还连接有第一锥齿轮302，第一锥齿轮302外壁啮合连接有第二锥齿轮401，第二锥齿轮401外壁连接有第一转轴4，第一转轴4外壁连接有两个第一齿轮403和两个第一固定板402，两个第一固定板402固定连接在下模体2的外壁，下模体2外壁还连接有两个第二固定板5，两个第二固定板5之间连接有第二转轴501，第二转轴501外壁连接有与第一齿轮403相互啮合的第二齿轮502，第二齿轮502外壁连接有固定杆6，上模体1外壁开凿有与固定杆6相配合的固定槽7，转动轴3通过轴承转动连接在下模体2内，固定杆6设置有两组，两组固定杆6对称连接在下模体2的两侧，且每组固定杆6设置有两个。

将上模体1置于下模体2的顶部，只需通过转动旋钮301，使旋钮301带动转动轴3转动，使转动轴3外侧的第一锥齿轮302与第一转轴4外侧的第二锥齿轮401相互啮合，使第二锥齿轮401带动第一转轴4转动，第一转轴4转动的同时，使第一齿轮403与第二转轴501外侧连接的第二齿轮502相互啮合，进而使第二齿轮502带动固定杆6转动角度，使固定杆6进入固定槽7内，实现对上模体1和下模体2的快速固定连接，省时省力，提高分体式模具的工作效率。

实施例2：

参照图1-2，一种分体式模具，与实施例1基本相同，更进一步的是，上模体1的底壁连接有定位杆8，下模体2外壁开凿有与定位杆8相配合的定位槽9；便于将上模体1与下模体2之间可以快速形成对齐，避免模具成型偏差过大。

定位槽9内壁连接有伸缩杆901，伸缩杆901远离定位槽9内壁的一端连接有受力板902，伸缩杆901外壁套接有弹性元件903，弹性元件903的两端分别连接在定位槽9的内壁与受力板902的底壁，受力板902的顶部连接有橡胶垫9021，橡胶垫9021与定位杆8的底部活动相抵；弹性元件903可以对上模体1的下降进行缓冲，在上模体1与下模体2合体时，上模体1撞击下模体2，避免磨损严重，有利于提高上模体1和下模体2的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分体式模具，包括上模体（1）和下模体（2），所述上模体（1）可拆卸连接在下模体（2）的顶部，其特征在于，所述上模体（1）内开凿有第一凹槽（101），所述下模体（2）内开凿有第二凹槽（201），所述第一凹槽（101）与第二凹槽（201）之间设置有成型腔，所述下模体（2）内转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）外壁连接有旋钮（301），且所述转动轴（3）外壁还连接有第一锥齿轮（302），所述第一锥齿轮（302）外壁啮合连接有第二锥齿轮（401），所述第二锥齿轮（401）外壁连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）外壁连接有两个第一齿轮（403）和两个第一固定板（402），两个所述第一固定板（402）固定连接在下模体（2）的外壁，所述下模体（2）外壁还连接有两个第二固定板（5），两个所述第二固定板（5）之间连接有第二转轴（501），所述第二转轴（501）外壁连接有与第一齿轮（403）相互啮合的第二齿轮（502），所述第二齿轮（502）外壁连接有固定杆（6），所述上模体（1）外壁开凿有与固定杆（6）相配合的固定槽（7）。

2.根据权利要求1所述的分体式模具，其特征在于，所述转动轴（3）通过轴承转动连接在下模体（2）内。

3.根据权利要求2所述的分体式模具，其特征在于，所述固定杆（6）设置有两组，两组所述固定杆（6）对称连接在下模体（2）的两侧，且每组所述固定杆（6）设置有两个。

4.根据权利要求3所述的分体式模具，其特征在于，所述上模体（1）的底壁连接有定位杆（8），所述下模体（2）外壁开凿有与定位杆（8）相配合的定位槽（9）。

5.根据权利要求4所述的分体式模具，其特征在于，所述定位槽（9）内壁连接有伸缩杆（901），所述伸缩杆（901）远离定位槽（9）内壁的一端连接有受力板（902），所述伸缩杆（901）外壁套接有弹性元件（903），所述弹性元件（903）的两端分别连接在定位槽（9）的内壁与受力板（902）的底壁。

6.根据权利要求5所述的分体式模具，其特征在于，所述受力板（902）的顶部连接有橡胶垫（9021），所述橡胶垫（9021）与定位杆（8）的底部活动相抵。

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