CN212350068U - 一种冲模的引导冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲模的引导冲头，包括上模座、螺栓一和螺栓二，所述上模座底端固定设有夹板，所述上模座和所述夹板上均均匀分布开设有相对应的若干个通孔一，所述夹板下方设置有压料板，所述夹板与所述压料板之间设有弹簧一，所述螺栓一依次穿过所述通孔一和所述弹簧一与所述压料板螺纹连接，所述夹板中部连接有上冲头。有益效果：通过抵杆带动夹块顶出夹槽，因此便于拆卸上冲头，且通过设置的第一减震弹簧对模具起到左右减震的作用，通过设置的第二减震弹簧对模具起到上下减震的作用，达到了安全自动冲压的效果，通过该设置下模具进行缓冲，达到安全缓冲的效果，保证工作时的稳定性，提高了工作的精准效率。

Description

一种冲模的引导冲头

技术领域

本实用新型涉及冲模领域，具体来说，涉及一种冲模的引导冲头。

背景技术

冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，传统冲模冲头与模具固定连接或者通过模具螺纹连接，在工作时，冲模冲头冲压时，冲模冲头与模具的内螺纹产生挤压，时间一长，需要冲模冲头更换时，会出现卡死的情况发生，不方便拆卸，固定式的更加不便于更换，目前下冲模在受到上冲模冲击过程中，由于作用力较大，导致冲模不能很好的缓冲降减冲击力，使得其产生极强的刚性负荷，使得缩短了其使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲模的引导冲头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲模的引导冲头，包括上模座、螺栓一和螺栓二，所述上模座底端固定设有夹板，所述上模座和所述夹板上均均匀分布开设有相对应的若干个通孔一，所述夹板下方设置有压料板，所述夹板与所述压料板之间设有弹簧一，所述螺栓一依次穿过所述通孔一和所述弹簧一与所述压料板螺纹连接，所述夹板中部连接有上冲头，所述上冲头下方设置有引导针，所述上冲头向下穿过所述压料板，所述压料板下方设置有下模座，所述下模座顶端中部开有凹槽，所述下模座上设置有下模板，所述下模板上均匀分布开设有相对应的若干个通孔二，所述螺栓二穿过所述通孔二与所述下模座螺纹连接，所述凹槽内设置有弹簧二，所述弹簧二上端连接有顶料块，所述顶料块穿过所述下模板，所述顶料块中部开有与所述引导针相对应的导正孔，所述上冲头外壁一侧固定设有数量为两组的弹簧片，每组弹簧片的另一端均固定设有夹块，所述夹板和所述压料板的内腔上开设有与所述夹块相匹配的夹槽，所述夹板和所述压料板上均开设有与所述夹槽相通的横槽，所述横槽内穿插有抵杆，所述抵杆一端位于外界，所述抵杆另一端延伸至所述夹槽内，所述下模座外壁两侧固定设有L型板，所述L型板和所述下模座之间形成减震腔，所述减震腔内设有减震板，所述减震板两端均固定设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧另一端固定设有橡胶块，所述橡胶块固定在对应的所述L型板，所述减震板顶端和所述减震板底端均固定设有第二减震弹簧，位于上方的所述第二减震弹簧顶端固定在所述下模座底端，位于下方的所述第二减震弹簧底端固定在所述L型板上，所述减震板底端固定设有底板，所述上冲头外壁上固定设有固定块。

进一步的，所述夹板的内腔顶端固定设有减震块，所述抵杆外界一端上固定设有竖杆。

进一步的，所述底板的中层为橡胶材质的橡胶层。

进一步的，所述上模座与所述夹板之间的固定连接为螺栓连接，所述上冲头和所述引导针为一体。

进一步的，所述上模座顶部和所述底板底部均开设有导轨槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

要冲压零件时，把冲压零件所需的相应模具安装在冲床上，启动冲床，把零件放于下模板上，踩下冲压开关，冲床带动上模座向下运动，从而带动夹板向下运动，夹板带动上冲头、引导针以及弹簧一向下运动，从而弹簧一带动压料板向下运动，运动一段距离后引导针最先与零件接触并随之把零件接触部分冲破进入导正孔内，引导针经过导正孔的导正使上下模正对，为冲孔做好准备，在引导针进入导正孔的同时压料板与零件接触并在弹簧一弹力作用下慢慢把零件夹紧，废料在上冲头作用下带动顶料块克服弹簧二弹力向下运动一段距离，随后冲床带动上模座向上运动，从而带动夹板向上运动，夹板带动上冲头、引导针以及螺栓一向上运动，从而螺栓一带动压料板向上运动，上冲头向上运动同时顶料块在弹簧二弹力作用下向上运动，从而带动废料向上运动至下模板上平面，此时可以方便的取出冲压好的零件与废料；

在安装上冲头时，挤压弹簧片，使其上冲头、弹簧片和夹块插入夹板和压料板内，当夹块与夹槽对应时，弹簧片自动伸长，使其夹块卡紧在夹槽内，最后，因为便于安装上冲头，因为上冲头上固定有固定块，固定块与夹板和压料板内壁接触，进一步的增加安装后的稳定性，拆卸时，用于挤压抵杆，最终可通过抵杆带动夹块顶出夹槽，因此便于拆卸上冲头，且通过设置的第一减震弹簧对模具起到左右减震的作用，通过设置的第二减震弹簧对模具起到上下减震的作用，达到了安全自动冲压的效果，通过该设置下模具进行缓冲，达到安全缓冲的效果，保证工作时的稳定性，提高了工作的精准效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种冲模的引导冲头的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种冲模的引导冲头的下模座示意图。

附图标记：

1、上模座；2、夹板；3、通孔一；4、压料板；5、弹簧一；6、螺栓一；7、上冲头；8、引导针；9、下模座；10、凹槽；11、下模板；12、弹簧二；13、顶料块；14、弹簧片；15、夹块；16、夹槽；17、横槽；18、抵杆；19、导轨槽；20、L型板；21、减震腔；22、减震板；23、第一减震弹簧；24、第二减震弹簧；25、减震块；26、橡胶层；27、固定块；28、竖杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种冲模的引导冲头，包括上模座1、螺栓一6和螺栓二，所述上模座1底端固定设有夹板2，所述上模座1和所述夹板2上均均匀分布开设有相对应的若干个通孔一3，所述夹板2下方设置有压料板4，所述夹板2与所述压料板4之间设有弹簧一5，所述螺栓一6依次穿过所述通孔一3和所述弹簧一5与所述压料板4螺纹连接，所述夹板2中部连接有上冲头7，所述上冲头7下方设置有引导针8，所述上冲头7向下穿过所述压料板4，所述压料板4下方设置有下模座9，所述下模座9顶端中部开有凹槽10，所述下模座9上设置有下模板11，所述下模板11上均匀分布开设有相对应的若干个通孔二，所述螺栓二穿过所述通孔二与所述下模座9螺纹连接，所述凹槽10内设置有弹簧二12，所述弹簧二12上端连接有顶料块13，所述顶料块13穿过所述下模板11，所述顶料块13中部开有与所述引导针8相对应的导正孔，所述上冲头7外壁一侧固定设有数量为两组的弹簧片14，每组弹簧片14的另一端均固定设有夹块15，所述夹板2和所述压料板4的内腔上开设有与所述夹块15相匹配的夹槽16，所述夹板2和所述压料板4上均开设有与所述夹槽16相通的横槽17，所述横槽17内穿插有抵杆18，所述抵杆18一端位于外界，所述抵杆18另一端延伸至所述夹槽16内，所述下模座9外壁两侧固定设有L型板20，所述L型板20和所述下模座9之间形成减震腔21，所述减震腔21内设有减震板22，所述减震板22两端均固定设有第一减震弹簧23，所述第一减震弹簧23另一端固定设有橡胶块，所述橡胶块固定在对应的所述L型板20，所述减震板22顶端和所述减震板22底端均固定设有第二减震弹簧24，位于上方的所述第二减震弹簧24顶端固定在所述下模座9底端，位于下方的所述第二减震弹簧24底端固定在所述L型板20上，所述减震板22底端固定设有底板，所述上冲头7外壁上固定设有固定块27。

实施例二：

请参阅图1，对于夹板2来说，所述夹板2的内腔顶端固定设有减震块25，所述抵杆18外界一端上固定设有竖杆28。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：减震块25与上冲头7顶部接触，从而对上冲头7起到一定缓冲效果，通过竖杆28的设置，可一次性带动抵杆18进行移动。

实施例三：

请参阅图1，对于底板来说，所述底板的中层为橡胶材质的橡胶层26。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：橡胶层26进一步的增加的缓冲减震效果。

实施例四：

请参阅图1，对于上模座1来说，所述上模座1与所述夹板2之间的固定连接为螺栓连接，所述上冲头7和所述引导针8为一体。

实施例五：

请参阅图1-2，对于上模座1来说，所述上模座1顶部和所述底板底部均开设有导轨槽19。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：导轨槽的设计方便了模具的安装与拆卸。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，要冲压零件时，把冲压零件所需的相应模具安装在冲床上，启动冲床，把零件放于下模板11上，踩下冲压开关，冲床带动上模座1向下运动，从而带动夹板2向下运动，夹板2带动上冲头7、引导针8以及弹簧一5向下运动，从而弹簧一5带动压料板4向下运动，运动一段距离后引导针8最先与零件接触并随之把零件接触部分冲破进入导正孔内，引导针8经过导正孔的导正使上下模正对，为冲孔做好准备，在引导针8进入导正孔的同时压料板4与零件接触并在弹簧一5弹力作用下慢慢把零件夹紧，废料在上冲头7作用下带动顶料块13克服弹簧二12弹力向下运动一段距离，随后冲床带动上模座1向上运动，从而带动夹板2向上运动，夹板2带动上冲头7、引导针8以及螺栓一6向上运动，从而螺栓一6带动压料板4向上运动，上冲头7向上运动同时顶料块13在弹簧二12弹力作用下向上运动，从而带动废料向上运动至下模板11上平面，此时可以方便的取出冲压好的零件与废料；

在安装上冲头7时，挤压弹簧片14，使其上冲头7、弹簧片14和夹块15插入夹板2和压料板4内，当夹块15与夹槽16对应时，弹簧片14自动伸长，使其夹块15卡紧在夹槽16内，最后，因为便于安装上冲头7，因为上冲头7上固定有固定块，固定块与夹板2和压料板4内壁接触，进一步的增加安装后的稳定性，拆卸时，用于挤压抵杆18，最终可通过抵杆18带动夹块15顶出夹槽16，因此便于拆卸上冲头7，且通过设置的第一减震弹簧23对模具起到左右减震的作用，通过设置的第二减震弹簧24对模具起到上下减震的作用，达到了安全自动冲压的效果，通过该设置下模具进行缓冲，达到安全缓冲的效果，保证工作时的稳定性，提高了工作的精准效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲模的引导冲头，其特征在于，包括上模座(1)、螺栓一(6)和螺栓二，所述上模座(1)底端固定设有夹板(2)，所述上模座(1)和所述夹板(2)上均均匀分布开设有相对应的若干个通孔一(3)，所述夹板(2)下方设置有压料板(4)，所述夹板(2)与所述压料板(4)之间设有弹簧一(5)，所述螺栓一(6)依次穿过所述通孔一(3)和所述弹簧一(5)与所述压料板(4)螺纹连接，所述夹板(2)中部连接有上冲头(7)，所述上冲头(7)下方设置有引导针(8)，所述上冲头(7)向下穿过所述压料板(4)，所述压料板(4)下方设置有下模座(9)，所述下模座(9)顶端中部开有凹槽(10)，所述下模座(9)上设置有下模板(11)，所述下模板(11)上均匀分布开设有相对应的若干个通孔二，所述螺栓二穿过所述通孔二与所述下模座(9)螺纹连接，所述凹槽(10)内设置有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)上端连接有顶料块(13)，所述顶料块(13)穿过所述下模板(11)，所述顶料块(13)中部开有与所述引导针(8)相对应的导正孔，所述上冲头(7)外壁一侧固定设有数量为两组的弹簧片(14)，每组弹簧片(14)的另一端均固定设有夹块(15)，所述夹板(2)和所述压料板(4)的内腔上开设有与所述夹块(15)相匹配的夹槽(16)，所述夹板(2)和所述压料板(4)上均开设有与所述夹槽(16)相通的横槽(17)，所述横槽(17)内穿插有抵杆(18)，所述抵杆(18)一端位于外界，所述抵杆(18)另一端延伸至所述夹槽(16)内，所述下模座(9)外壁两侧固定设有L型板(20)，所述L型板(20)和所述下模座(9)之间形成减震腔(21)，所述减震腔(21)内设有减震板(22)，所述减震板(22)两端均固定设有第一减震弹簧(23)，所述第一减震弹簧(23)另一端固定设有橡胶块，所述橡胶块固定在对应的所述L型板(20)，所述减震板(22)顶端和所述减震板(22)底端均固定设有第二减震弹簧(24)，位于上方的所述第二减震弹簧(24)顶端固定在所述下模座(9)底端，位于下方的所述第二减震弹簧(24)底端固定在所述L型板(20)上，所述减震板(22)底端固定设有底板，所述上冲头(7)外壁上固定设有固定块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种冲模的引导冲头，其特征在于，所述夹板(2)的内腔顶端固定设有减震块(25)，所述抵杆(18)外界一端上固定设有竖杆(28)。

3.根据权利要求1所述的一种冲模的引导冲头，其特征在于，所述底板的中层为橡胶材质的橡胶层(26)。

4.根据权利要求1所述的一种冲模的引导冲头，其特征在于，所述上模座(1)与所述夹板(2)之间的固定连接为螺栓连接，所述上冲头(7)和所述引导针(8)为一体。

5.根据权利要求1所述的一种冲模的引导冲头，其特征在于，所述上模座(1)顶部和所述底板底部均开设有导轨槽(19)。

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