CN219966183U - 一种新型的五金冲压模具 - Google Patents

一种新型的五金冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN219966183U
CN219966183U CN202320002239.7U CN202320002239U CN219966183U CN 219966183 U CN219966183 U CN 219966183U CN 202320002239 U CN202320002239 U CN 202320002239U CN 219966183 U CN219966183 U CN 219966183U
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
module
stamping die
shape
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320002239.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘慧静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Qinding Hardware Products Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202320002239.7U priority Critical patent/CN219966183U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219966183U publication Critical patent/CN219966183U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种新型的五金冲压模具,涉及冲压模具技术领域,包括底座,设置于底座上表面的下模块,下模块顶部设置有上模块,上模块下表面的多个形状块,上模块下表面开设有多个连接槽,连接于连接槽内部的固定柱,及设置于上模块与形状块之间用于对形状块进行更换的卡合组件。该种模具通过对卡合组件的使用,能够快速对形状块进行更换,使得不需要使用螺栓就可以对形状块进行安装和拆卸,从而避免了在使用了螺栓的情况下,螺栓上的螺纹在冲压时出现崩坏,导致无法对螺栓进行拆卸,造成了对工件生产的不便。

Description

一种新型的五金冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体是新型的五金冲压模具。
背景技术
模具作为用来制作成型物品的工具,在现如今的各大行业中得到了广泛的使用,随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多,五金冲压模具作为模具中的一种,多用于对钣金零件进行冲压生产。
现有五金冲压模具经过长时间的使用后,上模上的形状块容易磨损,形状块的安装一般为螺栓固定,但采用这种方式容易出现在冲压中螺纹出现崩坏的情况,难以将螺栓取出,这样就无法对形状块进行更换,造成工件生产的不便。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供新型的五金冲压模具,通过对卡合组件的使用,能够快速对形状块进行更换,使得不需要使用螺栓就可以对形状块进行安装和拆卸,从而避免了在使用了螺栓的情况下,螺栓上的螺纹在冲压时出现崩坏,导致无法对螺栓进行拆卸,造成了对工件生产的不便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种新型的五金冲压模具,包括:
底座和连接块;
设置于所述底座上表面的下模块,所述下模块顶部设置有上模块,所述上模块下表面的多个形状块,所述上模块下表面开设有多个连接槽,连接于所述连接槽内部的固定柱;及
设置于所述上模块与形状块之间用于对形状块进行更换的卡合组件。
进一步的,所述卡合组件包括:
开设于所述固定柱两侧的顶出槽;
设置于所述顶出槽内部的顶出弹簧;
连接于所述顶出弹簧远离顶出槽一端的顶出板;
连接于所述顶出板远离的顶出弹簧一侧的卡块。
进一步的,所述下模块上表面固定连接有多个定位孔,所述定位孔内部的缓冲垫。
进一步的,所述下模块上表面开设有冲压槽,所述冲压槽底部开设有多个形状槽。
进一步的,所述底座上表面固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有顶板,所述顶板上表面设置有两个电动推杆,所述电动推杆底部贯穿顶板凸出于顶板底部。
进一步的,所述电动推杆底部设置有移动板,所述移动板下表面与上模块上表面相连接,所述移动板下表面固定连接有多个定位杆。
进一步的,所述连接块下表面开设有两个滑槽,所述连接块下表面设置有滑块,所述滑块与滑槽进行滑动连接。
进一步的,所述形状块两侧均连接有连接块,所述连接块下表面开设有固定口。
本实用新型提供了一种新型的五金冲压模具,具有以下有益效果:
本实用新型优点在于,通过对卡合组件的使用,能够快速对形状块进行更换,使得不需要使用螺栓就可以对形状块进行安装和拆卸,从而避免了在使用了螺栓的情况下,螺栓上的螺纹在冲压时出现崩坏,导致无法对螺栓进行拆卸,造成了对工件生产的不便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的形状块结构示意图。
图4为本实用新型的滑块结构示意图。
图5为本实用新型的图2中的A处放大图。
图1-5中:1、底座;101、支撑杆;102、顶板;103、电动推杆;104、移动板;2、下模块;201、定位孔;202、缓冲垫;203、定位杆;204、冲压槽;205、形状槽;3、上模块;301、形状块;302、连接槽;303、连接块;304、固定柱;305、顶出槽;306、顶出弹簧;307、顶出板;308、卡块;309、固定口;4、滑槽;401、滑块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种新型的五金冲压模具,该新型的五金冲压模具可以实现通过对卡合组件的使用,能够快速对形状块进行更换,使得不需要使用螺栓就可以对形状块进行安装和拆卸,从而避免了在使用了螺栓的情况下,螺栓上的螺纹在冲压时出现崩坏,导致无法对螺栓进行拆卸,造成了对工件生产的不便以下对该新型的五金冲压模具进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1-5中,本实施例提供的一种新型的五金冲压模具,包括底座1和连接块303,设置于底座1上表面的下模块2,下模块2顶部设置有上模块3,上模块3下表面的多个形状块301,上模块3下表面开设有多个连接槽302,连接于连接槽302内部的固定柱304,及设置于上模块3与形状块301之间用于对形状块301进行更换的卡合组件。
在本实施例中,新型的五金冲压模具主要包括一种新型的五金冲压模具,包括底座1、下模块2、上模块3、形状块301、连接槽302、固定柱304和卡合组件。通过对卡合组件的使用,能够快速对形状块进行更换,使得不需要使用螺栓就可以对形状块进行安装和拆卸,从而避免了在使用了螺栓的情况下,螺栓上的螺纹在冲压时出现崩坏,导致无法对螺栓进行拆卸,造成了对工件生产的不便
进一步的,卡合组件包括开设于固定柱304两侧的顶出槽305,设置于顶出槽305内部的顶出弹簧306,连接于顶出弹簧306远离顶出槽305一端的顶出板307,连接于顶出板307远离的顶出弹簧306一侧的卡块308。
要对形状块301进行更换时,将卡块308向顶出槽305内部按压,使得卡块308进入顶出槽305内部,当卡块308完全进入到顶出槽305内部后,对连接块303的固定解除,从而能够将形状块301取下,进行更换。
进一步的,下模块2上表面固定连接有多个定位孔201,定位孔201内部的缓冲垫202,当定位杆203在进入定位孔201内部时会触碰到缓冲垫202,以此来对定位杆203进行缓冲,避免定位杆203或定位孔201出现损坏。
进一步的,下模块2上表面开设有冲压槽204,冲压槽204底部开设有多个形状槽205,上模块3进入到冲压槽204内部后,形状块301会进入到形状槽205内部,以此来让工件在受到冲压时能够变成需要的形状。
进一步的,底座1上表面固定连接有多个支撑杆101,支撑杆101顶端固定连接有顶板102,顶板102上表面设置有两个电动推杆103,电动推杆103底部贯穿顶板102凸出于顶板102底部,将电动推杆103启动后,电动推杆103会推动移动板104向下移动,移动板104在移动时会带动上模块3向下移动,使得上模块3开始对工件进行冲压。
进一步的,电动推杆103底部设置有移动板104,移动板104下表面与上模块3上表面相连接,移动板104下表面固定连接有多个定位杆203,上模块3在工件进行冲压时,定位杆203会进入到定位孔201内部,以此来使得上模块3在冲压的工程中不会出现偏移的情况。
进一步的,连接块303下表面开设有两个滑槽4,连接块303下表面设置有滑块401,滑块401与滑槽4进行滑动连接,滑块401与滑槽4进行滑动连接,滑块401与滑槽4之间的滑动连接使得使用者可以通过滑块401对卡块308进行按压。
进一步的,形状块301两侧均连接有连接块303,连接块303下表面开设有固定口309。
要对形状块301进行安装,将固定口309对准固定柱304,对准后将形状块301推入连接槽302内部,使得固定柱304进入固定口309内部,固定柱304在进入固定口309内部时,固定口309的内壁会将卡块308顶入顶出槽305内部,卡块308在进入顶出槽305内部时会带动顶出板307一起移动,使得顶出板307对顶出弹簧306进行挤压,受到挤压的顶出弹簧306会变成压缩状,使得卡块308能够完全进入到顶出槽305内部,当固定柱304完全贯穿固定口309后,固定口309内壁无法继续对卡块308进行限位,使得顶出弹簧306开始复原,顶出弹簧306在复原时会将顶出板307顶回原位,顶出板307在回到原位时会带动卡块308一起回到原位,使得卡块308凸出于顶出槽305外部,以此来对连接块303进行固定,从而完成对形状块301的固定。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种新型的五金冲压模具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种新型的五金冲压模具,其特征在于,包括:
底座和连接块;
设置于所述底座上表面的下模块,所述下模块顶部设置有上模块,所述上模块下表面的多个形状块,所述上模块下表面开设有多个连接槽,连接于所述连接槽内部的固定柱;及
设置于所述上模块与形状块之间用于对形状块进行更换的卡合组件。
2.根据权利要求1所述的新型的五金冲压模具,其特征在于,所述卡合组件包括:
开设于所述固定柱两侧的顶出槽;
设置于所述顶出槽内部的顶出弹簧;
连接于所述顶出弹簧远离顶出槽一端的顶出板;
连接于所述顶出板远离的顶出弹簧一侧的卡块。
3.根据权利要求1所述的新型的五金冲压模具,其特征在于,所述下模块上表面固定连接有多个定位孔,所述定位孔内部的缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的新型的五金冲压模具,其特征在于,所述下模块上表面开设有冲压槽,所述冲压槽底部开设有多个形状槽。
5.根据权利要求1所述的新型的五金冲压模具,其特征在于,所述底座上表面固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有顶板,所述顶板上表面设置有两个电动推杆,所述电动推杆底部贯穿顶板凸出于顶板底部。
6.根据权利要求5所述的新型的五金冲压模具,其特征在于,所述电动推杆底部设置有移动板,所述移动板下表面与上模块上表面相连接,所述移动板下表面固定连接有多个定位杆。
7.根据权利要求1所述的新型的五金冲压模具,其特征在于,所述连接块下表面开设有两个滑槽,所述连接块下表面设置有滑块,所述滑块与滑槽进行滑动连接。
8.根据权利要求2所述的新型的五金冲压模具,其特征在于,所述形状块两侧均连接有连接块,所述连接块下表面开设有固定口。
CN202320002239.7U 2023-01-03 2023-01-03 一种新型的五金冲压模具 Active CN219966183U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320002239.7U CN219966183U (zh) 2023-01-03 2023-01-03 一种新型的五金冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320002239.7U CN219966183U (zh) 2023-01-03 2023-01-03 一种新型的五金冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219966183U true CN219966183U (zh) 2023-11-07

Family

ID=88592250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320002239.7U Active CN219966183U (zh) 2023-01-03 2023-01-03 一种新型的五金冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219966183U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207982035U (zh) 一种具有缓冲效果的五金冲压模具
CN212917275U (zh) 一种具有定位防脱功能的冲压模具
CN112620417A (zh) 一种高精度的可灵活成型折弯模具
CN215355681U (zh) 一种能多面同步冲孔的冲压模具
CN219966183U (zh) 一种新型的五金冲压模具
CN212652524U (zh) 一种便于拆装冲压模具头的冲压模具
CN210023401U (zh) 一种冰箱压缩机壳体成型模具
CN216324246U (zh) 一种基于多台阶深孔结构的反挤压成形模架
CN211564172U (zh) 一种快速分离的复合模具
CN210817115U (zh) 机械式模内送料机构
CN219724331U (zh) 一种多级冲压的冲压模具
CN219746023U (zh) 一种同时加工多方位多个孔的冲孔模具
CN215392053U (zh) 异形件螺丝垂直槽口成型模具
CN216679880U (zh) 一种可对模具快速定位的冲压模具机床
CN219966142U (zh) 一种方形金属型材冷压成型装置
CN221493819U (zh) 一种散热器加工冲压装置
CN220295619U (zh) 一种汽车零件冲压模具
CN217964423U (zh) 快速铆压外壳机构
CN220636187U (zh) 一种方便脱模的锻造模具
CN217070449U (zh) 一种折弯模具
CN211330964U (zh) 一种汽车冲压件弧面成型装置
CN221581705U (zh) 一种高精密五金配件冲压模具
CN219025732U (zh) 一种汽车板材成型用的冲压装置
CN221561252U (zh) 模具加工用定位挡板
CN220970519U (zh) 一种无焊接复合加硬模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240506

Address after: Building 1, No. 11 Kuiqing Road, Qingxi Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000

Patentee after: Dongguan Qinding Hardware Products Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 1402, Unit 2, Building 15, Wenxin Garden, No. 3285 Guangming Avenue, Xuecheng District, Zaozhuang City, Shandong Province, 277000

Patentee before: Liu Huijing

Country or region before: China