CN212339974U - 一种耐火材料制品生产用换热循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐火材料制品生产用换热循环装置，具体涉及到换热设备技术领域。本实用新型包括窖墙，窖墙的内侧壁设有耐火材料，窖墙与所述耐火材料之间设有散热板，散热板内设有腔室；散热板上设有至少一个进水管和出水管，进水管和出水管均与腔室相接；出水管上设有花洒，花洒与出水管之间设有冷却管；花洒的下方设有集水箱，集水箱上设有设于花洒下方的进水口；集水箱上设有出水口；出水口上设有水泵，水泵与出水口和进水管相接。本实用新型提出的一种耐火材料制品生产用换热循环装置，能够使换热装置内的冷凝水循环使用，避免了水资源的浪费。

Description

一种耐火材料制品生产用换热循环装置

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种耐火材料制品生产用换热循环装置。

背景技术

凡是物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。耐火材料在生产的过程中，需要对耐火材料的进行降温处理，通常情况下是通过冷凝水进行降温处理，现有换热装置内的冷凝水无法实现循环利用，导致大量水资源的浪费。因此现需要一种能够解决以上问题的耐火材料制品生产用换热循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火材料制品生产用换热循环装置，能够使换热装置内的冷凝水循环使用，避免了水资源的浪费。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种耐火材料制品生产用换热循环装置，包括窖墙，所述窖墙的内侧壁设有耐火材料，所述窖墙与所述耐火材料之间设有散热板，所述散热板内设有腔室；所述散热板上设有至少一个进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述腔室相接；所述出水管上设有花洒，所述花洒与所述出水管之间设有冷却管；所述花洒的下方设有集水箱，所述集水箱上设有设于所述花洒下方的进水口；所述集水箱上设有出水口；所述出水口上设有水泵，所述水泵与所述出水口和所述进水管相接。

优选的，所述窖墙内设有保温板，所述进水管和所述出水管贯穿所述保温板。

优选的，所述花洒与所述集水箱之间设有至少一个引流棒，所述引流棒穿过进水口与所述集水箱内底面相接。

优选的，所述进水口上设有安装板，所述安装板上设有至少一个通水孔，所述安装板的边缘与所述进水口相接，所述引流棒的下端与所述安装板相接。

优选的，所述冷却管呈螺旋状。

优选的，所述进水口的上端横截面大于所述进水口的下端横截面。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型窖体与耐火材料之间设有散热板，散热板内设有腔室；散热板上设有至少一个进水管和出水管，进水管和出水管均与腔室相接，通过进水管和出水管向散热板内的腔室通入冷凝水，使耐火材料与冷凝水之间进行热交换，降低耐火材料的温度；

出水管上设有花洒，花洒与出水管之间设有冷却管，花洒的下方设有集水箱，集水箱上设有设于花洒下方的进水口，集水箱上设有出水口，出水口上设有水泵，水泵与出水口和进水管相接，通过冷却管使冷凝水与外界进行热交换，降低了冷凝水的温度，花洒将冷凝水分成多份，且冷凝水直接与空气进行接触，进一步降低了冷凝水的温度，集水箱通过水泵再次将冷却完的冷凝水输送到散热板内，使冷凝水达到了循环使用的目的，避免了水资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、窖体；2、耐火材料；3、散热板；4、腔室；5、进水管；6、出水管；7、花洒；8、冷却管；9、集水箱；10、进水口；11、出水口；12、水泵；13、保温板；14、引流棒；15、安装板；16、通孔；17、支撑杆。

具体实施方式

如图1所示，一种耐火材料制品生产用换热循环装置，包括窖墙1，窖墙1的内侧壁设有耐火材料2，窖墙1与耐火材料2之间设有散热板3，散热板3的一侧面与耐火材料2相接，散热板3内设有腔室4；散热板3的另一侧设有两个进水管5和出水管6，出水管6设于进水管5的上方，进水管5和出水管6贯穿窖墙1，进水管5和出水管6均与腔室4相接，通过进水管5和出水管6向散热板3内的腔室4通入冷凝水，使耐火材料2与冷凝水之间进行热交换，降低耐火材料2的温度；窖墙1内沿竖直方向设有保温板13，进水管5和出水管6贯穿保温板13，保温板13可降低窖墙1内与外界热交换的效率。

出水管6上设有花洒7，花洒7与出水管6之间设有呈螺旋状的冷却管8，冷却管8的两端分别与出水管6和花洒1相接，花洒7将冷凝水分成多个小份，增大冷凝水与外界的接触面接，提高了热交换的效果，螺旋状的冷却管8增大了冷凝水与外界进行热交换的时间，提高了热交换的效果；花洒7的下方设有集水箱9，集水箱9与冷却管8之间设有支撑杆17，支撑杆17的两端分别与集水箱9和冷却管8相接，支撑杆17使冷却管8固定的更加牢靠；集水箱9的上端设有设于花洒7正下方的进水口10，进水口10的上端呈倒圆台状，防止冷凝水洒出集水箱8；花洒7与集水箱9之间设有与花洒7的出水孔数量相同的引流棒14，进水口10的内侧壁设有安装板15，安装板15的边缘与进水口10相接，安装板上设有十九个通水孔16，引流棒14的下端与安装板15的上端面相接，安装板15便于引流棒14的固定，引流棒14和安装板15可减缓冷凝水下流的速度，提高了冷凝水与外界进行热交换的效果，并且引流棒14可防止冷凝水飞溅；集水箱9的侧壁设有出水口11，出水口11上设有水泵12，水泵12分别与出水口11和进水管5相接，集水箱9通过水泵12再次将冷却完的冷凝水输送到散热板3内，使冷凝水达到了循环使用的目的，避免了水资源的浪费。

本实用新型的工作方式：集水箱9内的冷凝水通过水泵12输送到散热板3内的腔室4，使耐火材料2与冷凝水进行热交换，冷凝水通过出水管6流出散热板3，螺旋状的冷却管8增大了冷凝水与外界进行热交换的时间，提高了热交换的效果，冷凝水通过花洒7分成多个小份，增大冷凝水与外界的接触面接，提高了热交换的效果，引流棒14和安装板15可减缓冷凝水下流的速度，提高了冷凝水与外界进行热交换的效果，并且引流棒14可防止冷凝水飞溅，集水箱9通过水泵12再次将冷却完的冷凝水输送到散热板3内，使冷凝水达到了循环使用的目的，避免了水资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火材料制品生产用换热循环装置，包括窖墙，所述窖墙的内侧壁设有耐火材料，其特征在于：所述窖墙与所述耐火材料之间设有散热板，所述散热板内设有腔室；所述散热板上设有至少一个进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述腔室相接；所述出水管上设有花洒，所述花洒与所述出水管之间设有冷却管；所述花洒的下方设有集水箱，所述集水箱上设有设于所述花洒下方的进水口；所述集水箱上设有出水口；所述出水口上设有水泵，所述水泵与所述出水口和所述进水管相接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品生产用换热循环装置，其特征在于：所述窖墙内设有保温板，所述进水管和所述出水管贯穿所述保温板。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品生产用换热循环装置，其特征在于：所述花洒与所述集水箱之间设有至少一个引流棒，所述引流棒穿过进水口与所述集水箱内底面相接。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料制品生产用换热循环装置，其特征在于：所述进水口上设有安装板，所述安装板上设有至少一个通水孔，所述安装板的边缘与所述进水口相接，所述引流棒的下端与所述安装板相接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品生产用换热循环装置，其特征在于：所述冷却管呈螺旋状。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品生产用换热循环装置，其特征在于：所述进水口的上端横截面大于所述进水口的下端横截面。

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