CN210321278U - 一种阻垢剂生产用冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括循环冷凝箱、生产装置以及安装于生产装置内蒸汽仓的螺旋式冷凝管,所述循环冷凝箱为长方体箱状结构,且安装于生产装置的一侧,所述螺旋式冷凝管包括进口管和出口管,且进口管和出口管通出生产装置外,所述进口管和出口管通出生产装置外的部分套设有一组稳定架,所述循环冷凝箱内开设有循环仓和冷凝仓两个仓室,所述循环仓内安装有循环泵,且循环仓的上方通过铰链安装有一组封盖,所述冷凝仓内安装有制冷机,且制冷机与冷却套配合安装。该阻垢剂生产用冷凝装置,结构合理,有效实现冷凝温度的调节并节约水资源,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于阻垢剂生产技术领域,具体涉及一种阻垢剂生产用冷凝装置。
背景技术
阻垢剂(scaleinhibitor):是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗;水处理还可减少排污,提高水的利用率,一般可节约60%以上,符合我国节能减排的新政策。
阻垢剂的生产多在反应釜中进行,但是这一反应过程会产生大量的高温气体,这些高温气体需要加以冷凝处理,现有冷凝处理设备多采用水冷的方式,需要不断的对冷凝所需的水进行更换,较为浪费水资源,同时现有冷凝设备无法控制冷凝温度,适用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻垢剂生产用冷凝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括循环冷凝箱、生产装置以及安装于生产装置内蒸汽仓的螺旋式冷凝管,所述循环冷凝箱为长方体箱状结构,且安装于生产装置的一侧;
所述螺旋式冷凝管包括进口管和出口管,且进口管和出口管通出生产装置外,所述进口管和出口管通出生产装置外的部分套设有一组稳定架;
所述循环冷凝箱内开设有循环仓和冷凝仓两个仓室,所述循环仓内安装有循环泵,且循环仓的上方通过铰链安装有一组封盖,所述冷凝仓内安装有制冷机,且制冷机与冷却套配合安装;
所述进口管通入冷凝仓内并由冷却套包覆后接入循环仓内循环泵的一端,所述出口管通入循环仓内,并接入循环泵的顶端,所述封盖配合出口管的位置开设有U型槽。
优选的,所述循环仓和冷凝仓内分别安装有反馈温度条件的第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器设置于循环仓内靠近出口管的一侧,所述第二温度传感器设置于冷凝仓内靠近进口管的一侧。
优选的,所述稳定架包括两组套设于进口管和出口管外的限位环,两组所述限位环之间由两组相互耦合的连接杆连接,所述连接杆上呈矩形阵列开设有多组供限位螺栓安装的限位螺孔。
优选的,所述出口管通入循环仓的部分垂直设置有一组与出口管连通的冷却液加注管,所述冷却液加注管远离出口管的一端通出循环仓外,并与一组封盖旋接配合。
优选的,所述循环冷凝箱的冷凝仓外侧呈等距开设有多组散热槽。
本实用新型的技术效果和优点:该阻垢剂生产用冷凝装置,采用循环冷凝箱配合循环泵实现冷凝液在生产装置内的循环使用,相较于普通水泵泵水冷却的方式,有效减少水资源的浪费;由生产装置泵出的温度较高的冷凝液经由冷凝仓内得到制冷机配合冷凝套实现液体的冷却,其中循环仓和冷凝仓内分别安装有反馈温度条件的第一温度传感器和第二温度传感器,通过第一温度传感器和第二温度传感器对循环仓和冷凝仓内温度实行监控,并通过控制循环泵流速和制冷机的功率可实现冷凝温度的控制,适用性强,稳定架的设置使螺旋式冷凝管的进口管和出口管保持稳定,该阻垢剂生产用冷凝装置,结构合理,有效实现冷凝温度的调节并节约水资源,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的循环冷凝箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的生产装置内部结构示意图;
图4为本实用新型的稳定架结构示意图。
图中:1循环冷凝箱、101循环仓、102冷凝仓、2生产装置、3稳定架、301限位环、4螺旋式冷凝管、401进口管、402出口管、5循环泵、501封盖、6制冷机、601冷却套、7第一温度传感器、701第二温度传感器、8连接杆、9限位螺栓、901限位螺孔、10冷却液加注管、11散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括循环冷凝箱1、生产装置2(具体实施时,生产装置2应为适应阻垢剂生产的反应釜结构)以及安装于生产装置2内蒸汽仓的螺旋式冷凝管4,所述循环冷凝箱1为长方体箱状结构,且安装于生产装置2的一侧;
所述螺旋式冷凝管4(螺旋式的结构能增加冷凝管与蒸汽的接触面积,以便于更好的吸热并带走热量)包括进口管401和出口管402,且进口管401和出口管402通出生产装置2外,所述进口管401和出口管402通出生产装置2外的部分套设有一组稳定架3;
所述循环冷凝箱1内开设有循环仓101和冷凝仓102两个仓室,所述循环仓101内安装有循环泵5,循环冷凝箱1配合循环泵5实现冷凝液在生产装置2内的循环使用,相较于普通水泵泵水冷却的方式,有效减少水资源的浪费,且循环仓101的上方通过铰链安装有一组封盖501,所述冷凝仓102内安装有制冷机6,且制冷机6与冷却套601配合安装,冷却套601在具体使用时应为密封效果好的多层套筒结构,以保证制冷机6所产的冷却气体进入冷却套601后不会溢出;
所述进口管401通入冷凝仓102内并由冷却套601包覆后接入循环仓101内循环泵5的一端,所述出口管402通入循环仓101内,并接入循环泵5的顶端,所述封盖501配合出口管402的位置开设有U型槽。
具体的,所述循环仓101和冷凝仓102内分别安装有反馈温度条件的第一温度传感器7和第二温度传感器701(具体实施时,第一温度传感器7和第二温度传感器701可选用PT100型温度传感器),所述第一温度传感器7设置于循环仓101内靠近出口管402的一侧,所述第二温度传感器701设置于冷凝仓102内靠近进口管401的一侧,具体使用时,可通过第一温度传感器7和第二温度传感器701对循环仓101和冷凝仓102内温度实行监控,有效监测出口管402和进口管401的温度,并通过控制循环泵5的流速和制冷机6的功率可实现冷凝温度的控制。
具体的,所述稳定架3包括两组套设于进口管401和出口管402外的限位环301,两组所述限位环301之间由两组相互耦合的连接杆8连接,所述连接杆8上呈矩形阵列开设有多组供限位螺栓9安装的限位螺孔901,具体实施时,限位螺栓9与不同的限位螺孔901配合即可实现两组限位环301之间距离的调节,稳定架3的设置使螺旋式冷凝管4的进口管401和出口管402保持相对稳定的状态。
具体的,所述出口管402通入循环仓101的部分垂直设置有一组与出口管402连通的冷却液加注管10,所述冷却液加注管10远离出口管402的一端通出循环仓101外,并与一组封盖旋接配合,冷却液加注管10的设置便于更换和加注冷却液。
具体的,所述循环冷凝箱1的冷凝仓102外侧呈等距开设有多组散热槽11,散热槽11的设置使冷凝仓102内空气流通,以保证制冷机6工作时的散热。
具体的,该阻垢剂生产用冷凝装置,在进行阻垢剂的生产加工前,需先开启循环冷却箱1内的制冷机6,使制冷机6工作一段时间,以保证冷却套601内的温度较低,再开启循环泵5,使得循环泵5将冷却液不断的抽送循环,冷却液经由冷凝仓102内的冷却套601冷却后进入生产装置2并从生产装置2内带走大量热量,如此循环往复实现生产装置2内温度的降低,具体使用时,可通过第一温度传感器7和第二温度传感器701对循环仓101和冷凝仓102内温度实行监控,有效监测出口管402和进口管401的温度,并通过控制循环泵5的流速和制冷机6的功率可实现冷凝温度的控制,循环泵5的流速约快制冷机6的功率越大则冷凝效果越好,该阻垢剂生产用冷凝装置,结构合理,有效实现冷凝温度的调节并节约水资源,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括循环冷凝箱(1)、生产装置(2)以及安装于生产装置(2)内蒸汽仓的螺旋式冷凝管(4),所述循环冷凝箱(1)为长方体箱状结构,且安装于生产装置(2)的一侧;
其特征在于:所述螺旋式冷凝管(4)包括进口管(401)和出口管(402),且进口管(401)和出口管(402)通出生产装置(2)外,所述进口管(401)和出口管(402)通出生产装置(2)外的部分套设有一组稳定架(3);
所述循环冷凝箱(1)内开设有循环仓(101)和冷凝仓(102)两个仓室,所述循环仓(101)内安装有循环泵(5),且循环仓(101)的上方通过铰链安装有一组封盖(501),所述冷凝仓(102)内安装有制冷机(6),且制冷机(6)与冷却套(601)配合安装;
所述进口管(401)通入冷凝仓(102)内并由冷却套(601)包覆后接入循环仓(101)内循环泵(5)的一端,所述出口管(402)通入循环仓(101)内,并接入循环泵(5)的顶端,所述封盖(501)配合出口管(402)的位置开设有U型槽。
2.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用冷凝装置,其特征在于:所述循环仓(101)和冷凝仓(102)内分别安装有反馈温度条件的第一温度传感器(7)和第二温度传感器(701),所述第一温度传感器(7)设置于循环仓(101)内靠近出口管(402)的一侧,所述第二温度传感器(701)设置于冷凝仓(102)内靠近进口管(401)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用冷凝装置,其特征在于:所述稳定架(3)包括两组套设于进口管(401)和出口管(402)外的限位环(301),两组所述限位环(301)之间由两组相互耦合的连接杆(8)连接,所述连接杆(8)上呈矩形阵列开设有多组供限位螺栓(9)安装的限位螺孔(901)。
4.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用冷凝装置,其特征在于:所述出口管(402)通入循环仓(101)的部分垂直设置有一组与出口管(402)连通的冷却液加注管(10),所述冷却液加注管(10)远离出口管(402)的一端通出循环仓(101)外,并与一组封盖旋接配合。
5.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用冷凝装置,其特征在于:所述循环冷凝箱(1)的冷凝仓(102)外侧呈等距开设有多组散热槽(11)。
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CN111795585A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-20 | 倪浩 | 一种工业热交换用高效冷凝器 |
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