CN212337622U - 一种挠性叶轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶轮泵技术领域,公开了一种挠性叶轮泵,包括泵体,泵体连通有进液口和出液口,泵体内安装有柔性叶片,泵体的内侧壁上连接有偏心块,进液口和出液口关于偏心块对称设置,进液口安装有过滤清理机构;过滤清理机构包括过滤网,过滤网连接在进液口远离泵体一端位置的孔壁,进液口靠近泵体一端位置的孔壁上通过两个对称设置的转动件通过转动连接有支撑轴,支撑轴的轴壁上固定套接有扇叶,支撑轴的轴壁上通过传动件连接有驱动轴。本实用新型提高了挠性叶轮泵对液体的输出效果,同时清理刷在过滤网上以半圈为行程进行往复转动,从过滤网的内侧对过滤网进行清理,防止过滤网发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮泵技术领域,尤其涉及一种挠性叶轮泵。
背景技术
挠性叶轮泵在输送少量油液时具有明显的优势,具有长久保持自吸性能和容积效率的特点,在需要维修时,可以很方便地拆卸,易于更换磨损严重的部件。但是目前挠性叶轮泵对液体的输出效果不佳,且无法对经过叶轮泵的杂质进行过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中挠性叶轮泵对液体的输出效果不佳,且无法对经过叶轮泵的杂质进行过滤的问题,而提出的一种挠性叶轮泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种挠性叶轮泵,包括泵体,所述泵体连通有进液口和出液口,所述泵体内安装有柔性叶片,所述泵体的内侧壁上连接有偏心块,所述进液口和出液口关于偏心块对称设置,所述进液口安装有过滤清理机构;
所述过滤清理机构包括过滤网,所述过滤网连接在进液口远离泵体一端位置的孔壁,所述进液口靠近泵体一端位置的孔壁上通过两个对称设置的转动件通过转动连接有支撑轴,所述支撑轴的轴壁上固定套接有扇叶,所述支撑轴的轴壁上通过传动件连接有驱动轴,所述驱动轴的一端通过轴承座连接在进液口的孔壁上,位于所述支撑轴和过滤网之间的进液口内孔壁上连接有呈“十”字型的支撑架,所述支撑架的中心处镶嵌有密封轴承,所述密封轴承的内圈壁上固定连接有转动轴,且转动轴的两端穿过密封轴承并向外延伸,所述转动轴靠近过滤网的一端固定连接有长条状的清理刷,且清理刷的刷毛设置在过滤网的内侧,所述转动轴远离清理刷的一端通过往复驱动件与驱动轴相连接。
优选的,所述泵体的下端连接有底座,且泵体通过螺栓与底座相连接。
优选的,所述泵体与偏心块为一体成型结构。
优选的,所述转动件包括剖面为T型的环形块和剖面为T型的环形槽,所述环形块固定连接在支撑轴的一端,所述环形槽对应环形块的位置开设在进液口的孔壁上,且环形块转动连接在环形槽中。
优选的,所述传动件包括链条和两个链轮,两个所述链轮分别套接在支撑轴和驱动轴的轴壁上,且两个链轮通过链条传动连接。
优选的,所述往复驱动件包括主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定连接在驱动轴靠近转动轴的一端,所述转动轴的轴壁上关于主动锥齿轮对称固定套接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮的环形侧壁上设有半圈齿,所述从动锥齿轮的环形侧壁上设有整圈齿,所述主动锥齿轮与其中一个从动锥齿轮相啮合。
优选的,所述柔性叶片为耐腐蚀工程塑料材质。
优选的,所述泵体为金属材质。
优选的,所述环形块远离支撑轴的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在环形槽的槽底。
优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种挠性叶轮泵,具备以下有益效果:
1、该挠性叶轮泵,通过设置柔性叶片和偏心块,柔性叶片转动到偏心块处,被挤压弯曲形成真空将液体从进液口吸入泵体,柔性叶片再次转到偏心片处,被挤压弯曲将液体平稳排出泵体,通过改变柔性叶片旋转的方向,可以改变液体进出口的方向,柔性叶片旋转,将液体从进液口运输到出液口排出,提高了挠性叶轮泵对液体的输出效果。
2、该挠性叶轮泵,通过设置过滤清理机构,液体通过进液口进入泵体内时,首先经过过滤网对其进行过滤,将液体中的杂质阻拦在过滤网的外侧,液体在进液口内运动时推动扇叶发生转动,扇叶受力后带动支撑轴转动,通过传动件的传动使得驱动轴进行同步转动,而驱动轴进行转动时,通过往复驱动件的传动,最终使得转动轴带动清理刷在过滤网上以半圈为行程进行往复转动,从过滤网的内侧对过滤网进行清理,防止过滤网发生堵塞,且清理刷往复转动,避免清理刷朝一侧转动使得刷毛发生不可恢复的弯曲,保证了对过滤网的清洁效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提高了挠性叶轮泵对液体的输出效果,同时清理刷在过滤网上以半圈为行程进行往复转动,从过滤网的内侧对过滤网进行清理,防止过滤网发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挠性叶轮泵的示意图;
图2为本实用新型提出的一种挠性叶轮泵的泵体和柔性叶片关系的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种挠性叶轮泵的进液口内部示意图;
图4为图3中A部分的放大图。
图中:1泵体、2进液口、3出液口、4柔性叶片、5偏心块、6过滤网、7支撑轴、8扇叶、9驱动轴、10轴承座、11支撑架、12密封轴承、13转动轴、14清理刷、15底座、16环形块、17环形槽、18链条、19链轮、20主动锥齿轮、21从动锥齿轮、22滚动槽、23滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种挠性叶轮泵,包括泵体1,泵体1连通有进液口2和出液口3,泵体1内安装有柔性叶片4,泵体1的内侧壁上连接有偏心块5,进液口2和出液口3关于偏心块5对称设置,柔性叶片4转动到偏心块5处,被挤压弯曲形成真空将液体从进液口2吸入泵体1,柔性叶片4再次转到偏心片5处,被挤压弯曲将液体平稳排出泵体1,通过改变柔性叶片4旋转的方向,可以改变液体进出口的方向,柔性叶片4旋转,将液体从进液口2运输到出液口3排出,提高了挠性叶轮泵对液体的输出效果,进液口2安装有过滤清理机构;
过滤清理机构包括过滤网6,过滤网6连接在进液口2远离泵体1一端位置的孔壁,进液口2靠近泵体1一端位置的孔壁上通过两个对称设置的转动件通过转动连接有支撑轴7,支撑轴7的轴壁上固定套接有扇叶8,支撑轴7的轴壁上通过传动件连接有驱动轴9,驱动轴9的一端通过轴承座10连接在进液口2的孔壁上,位于支撑轴7和过滤网6之间的进液口2内孔壁上连接有呈“十”字型的支撑架11,支撑架11的中心处镶嵌有密封轴承12,密封轴承12的内圈壁上固定连接有转动轴13,且转动轴13的两端穿过密封轴承12并向外延伸,转动轴13靠近过滤网6的一端固定连接有长条状的清理刷14,且清理刷14的刷毛设置在过滤网6的内侧,转动轴13远离清理刷14的一端通过往复驱动件与驱动轴9相连接,液体通过进液口2进入泵体1内时,首先经过过滤网6对其进行过滤,将液体中的杂质阻拦在过滤网6的外侧,液体在进液口2内运动时推动扇叶8发生转动,扇叶8受力后带动支撑轴7转动,通过传动件的传动使得驱动轴9进行同步转动,而驱动轴9进行转动时,通过往复驱动件的传动,最终使得转动轴13带动清理刷14在过滤网6上以半圈为行程进行往复转动,从过滤网6的内侧对过滤网6进行清理,防止过滤网6发生堵塞,且清理刷14往复转动,避免清理刷14朝一侧转动使得刷毛发生不可恢复的弯曲,保证了对过滤网6的清洁效果。
泵体1的下端连接有底座15,且泵体1通过螺栓与底座15相连接。
泵体1与偏心块5为一体成型结构。
转动件包括剖面为T型的环形块16和剖面为T型的环形槽17,环形块16固定连接在支撑轴7的一端,环形槽17对应环形块16的位置开设在进液口2的孔壁上,且环形块16转动连接在环形槽17中,使得支撑轴7与进液口2保持连接的同时还可以进行相对转动。
传动件包括链条18和两个链轮19,两个链轮19分别套接在支撑轴7和驱动轴9的轴壁上,且两个链轮19通过链条18传动连接,支撑轴7转动时带动自身的链轮19转动,通过链条18的传动使得另一个链轮19发生转动,进而使得支撑轴7和驱动轴9进行同速同向转动。
往复驱动件包括主动锥齿轮20,主动锥齿轮20固定连接在驱动轴9靠近转动轴13的一端,转动轴13的轴壁上关于主动锥齿轮20对称固定套接有从动锥齿轮21,主动锥齿轮20的环形侧壁上设有半圈齿,从动锥齿轮21的环形侧壁上设有整圈齿,主动锥齿轮20与其中一个从动锥齿轮21相啮合,驱动轴9带动主动锥齿轮20转动,主动锥齿轮20转动一整圈,两个从动锥齿轮21分别与其啮合半圈,两个从动锥齿轮21与主动锥齿轮20啮合时带动转动轴13做相应方向的转动,从而使得转动轴13做半圈为行程的往复转动。
柔性叶片4为耐腐蚀工程塑料材质。
泵体1为金属材质,提高了泵体1的使用寿命。
环形块16远离支撑轴7的一端开设有滚动槽22,滚动槽22内设有滚动的滚珠23,滚珠23穿过滚动槽22的槽口设置,且滚珠23滚动连接在环形槽17的槽底,通过滚珠23对环形槽17内的环形块16进行支撑,当环形块16在环形槽17中发生转动时,减小环形块16与环形槽17之间的摩擦阻力。
滚珠23的球径大于滚动槽22槽口的槽径,防止滚珠23滑出滚动槽22。
本实用新型中,柔性叶片4转动到偏心块5处,被挤压弯曲形成真空将液体从进液口2吸入泵体1,柔性叶片4再次转到偏心片5处,被挤压弯曲将液体平稳排出泵体1,通过改变柔性叶片4旋转的方向,可以改变液体进出口的方向,柔性叶片4旋转,将液体从进液口2运输到出液口3排出,提高了挠性叶轮泵对液体的输出效果;液体通过进液口2进入泵体1内时,首先经过过滤网6对其进行过滤,将液体中的杂质阻拦在过滤网6的外侧,液体在进液口2内运动时推动扇叶8发生转动,扇叶8受力后带动支撑轴7转动,通过传动件的传动使得驱动轴9进行同步转动,而驱动轴9进行转动时,通过往复驱动件的传动,最终使得转动轴13带动清理刷14在过滤网6上以半圈为行程进行往复转动,从过滤网6的内侧对过滤网6进行清理,防止过滤网6发生堵塞,且清理刷14往复转动,避免清理刷14朝一侧转动使得刷毛发生不可恢复的弯曲,保证了对过滤网6的清洁效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挠性叶轮泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)连通有进液口(2)和出液口(3),所述泵体(1)内安装有柔性叶片(4),所述泵体(1)的内侧壁上连接有偏心块(5),所述进液口(2)和出液口(3)关于偏心块(5)对称设置,所述进液口(2)安装有过滤清理机构;
所述过滤清理机构包括过滤网(6),所述过滤网(6)连接在进液口(2)远离泵体(1)一端位置的孔壁,所述进液口(2)靠近泵体(1)一端位置的孔壁上通过两个对称设置的转动件通过转动连接有支撑轴(7),所述支撑轴(7)的轴壁上固定套接有扇叶(8),所述支撑轴(7)的轴壁上通过传动件连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的一端通过轴承座(10)连接在进液口(2)的孔壁上,位于所述支撑轴(7)和过滤网(6)之间的进液口(2)内孔壁上连接有呈“十”字型的支撑架(11),所述支撑架(11)的中心处镶嵌有密封轴承(12),所述密封轴承(12)的内圈壁上固定连接有转动轴(13),且转动轴(13)的两端穿过密封轴承(12)并向外延伸,所述转动轴(13)靠近过滤网(6)的一端固定连接有长条状的清理刷(14),且清理刷(14)的刷毛设置在过滤网(6)的内侧,所述转动轴(13)远离清理刷(14)的一端通过往复驱动件与驱动轴(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述泵体(1)的下端连接有底座(15),且泵体(1)通过螺栓与底座(15)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述泵体(1)与偏心块(5)为一体成型结构。
4.根据权利要求2所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述转动件包括剖面为T型的环形块(16)和剖面为T型的环形槽(17),所述环形块(16)固定连接在支撑轴(7)的一端,所述环形槽(17)对应环形块(16)的位置开设在进液口(2)的孔壁上,且环形块(16)转动连接在环形槽(17)中。
5.根据权利要求2所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述传动件包括链条(18)和两个链轮(19),两个所述链轮(19)分别套接在支撑轴(7)和驱动轴(9)的轴壁上,且两个链轮(19)通过链条(18)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述往复驱动件包括主动锥齿轮(20),所述主动锥齿轮(20)固定连接在驱动轴(9)靠近转动轴(13)的一端,所述转动轴(13)的轴壁上关于主动锥齿轮(20)对称固定套接有从动锥齿轮(21),所述主动锥齿轮(20)的环形侧壁上设有半圈齿,所述从动锥齿轮(21)的环形侧壁上设有整圈齿,所述主动锥齿轮(20)与其中一个从动锥齿轮(21)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述柔性叶片(4)为耐腐蚀工程塑料材质。
8.根据权利要求1所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述泵体(1)为金属材质。
9.根据权利要求4所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述环形块(16)远离支撑轴(7)的一端开设有滚动槽(22),所述滚动槽(22)内设有滚动的滚珠(23),所述滚珠(23)穿过滚动槽(22)的槽口设置,且滚珠(23)滚动连接在环形槽(17)的槽底。
10.根据权利要求9所述的一种挠性叶轮泵,其特征在于,所述滚珠(23)的球径大于滚动槽(22)槽口的槽径。
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