CN209621638U - 一种带有自清洁功能的排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有自清洁功能的排污泵，包括离心泵主体和内壁清洁组件；离心泵主体包括泵壳，泵壳内腔中配合安装有叶轮，叶轮的中部配合安装有第一转轴，第一转轴的，右端穿过泵壳的右侧中部，并通过联轴器连接有第一电机；内壁清洁组件包括沿泵壳内壁周向方向开设的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的槽口处设有与其相适配的圆弧形网板，圆弧形凹槽内均布有清洁柱，清洁柱右端中部设有第二转轴，第二转轴的右端连接有副齿轮，相邻两清洁柱的副齿轮相互啮合。本实用新型的有益效果在于：在不影响泵壳内污水沿内腔周向侧壁流动的情况下，有效防止污垢堆积在周向侧壁上，降低了维护频率，节约了维护成本。

Description

一种带有自清洁功能的排污泵

技术领域

本发明涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种带有自清洁功能的排污泵。

背景技术

排污泵属于离心泵的一种，主要用于污水输送领域，目前，现有的排污泵缺乏自清洁能力，当长时间输送污水后，泵壳内腔的周向侧壁上容易堆积污垢，进而影响排污泵的排污效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种带有自清洁功能的排污泵，在不影响泵壳内污水沿内腔周向侧壁流动的情况下，有效防止污垢堆积在周向侧壁上，降低了维护频率，节约了维护成本。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有自清洁功能的排污泵，其特征在于：包括离心泵主体和内壁清洁组件；所述离心泵主体包括泵壳，所述泵壳为竖直设置的中空圆盘状结构，其内腔中配合安装有叶轮，所述叶轮的中部配合安装有水平设置的第一转轴，所述第一转轴的左端与叶轮的中部固定连接，右端穿过泵壳的右侧中部，并通过联轴器连接有第一电机，所述第一转轴通过第一轴承与泵壳的右侧壁转动连接，所述泵壳的右侧中部外设有第一保护壳，所述第一保护壳为左端开口的圆桶状结构，且第一电机与第一保护壳的内腔右端连接；所述内壁清洁组件包括沿泵壳内壁周向方向开设的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的槽口处设有与其相适配的圆弧形网板，圆弧形凹槽内均布有清洁柱，所述清洁柱为圆柱状结构，并与第一转轴平行，所述清洁柱的表面设有毛刷层，清洁柱右端中部设有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴平行，且第二转轴的右端穿过泵壳的右侧壁，并连接有副齿轮，所述第二转轴通过第二轴承与泵壳转动连接，相邻两清洁柱的副齿轮相互啮合，所述泵壳的右侧外还设有第二保护壳，所述第二保护壳为圆弧状结构，其左侧开设有圆弧形收纳槽，且圆弧形收纳槽将副齿轮容纳其中，所述圆弧形收纳槽内还设有第二电机，所述第二电机的电机轴端部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与位于最底部的副齿轮相啮合。

进一步的，所述泵壳的左侧中部设有进液口，上端中部设有出液口。

进一步的，所述圆弧形凹槽关于泵壳的中心竖直线对称。

进一步的，所述圆弧形凹槽的两端间距大于出液口。

进一步的，所述毛刷层包括均布在清洁柱外侧的毛刷。

进一步的，所述毛刷层与圆弧形网板以及圆弧形凹槽槽底相接触，且相邻两清洁柱的毛刷层相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在不影响泵壳内污水沿内腔周向侧壁流动的情况下，有效防止污垢堆积在周向侧壁上，降低了维护频率，节约了维护成本；采用内壁清洁组件，在排污泵内腔的周向侧壁上开设圆弧形凹槽，并通过设置圆弧形网板实现夹层设计，将原先的圆弧形平滑内侧壁改成圆弧形网板，当污水被叶轮吸入排污泵内腔，并在叶轮的离心力下冲向排污泵内腔的圆弧形网板时，圆弧形网板内的清洁柱高速转动，有效防止圆弧形网板上形成污垢，并能有效保证污水在内腔中的流动性，确保离心泵的工作效率。

附图说明

图1为本发明一种带有自清洁功能的排污泵的结构示意图。

图2为图1中A-A’的剖视图。

图3为图1中B-B’的剖视图。

图4为图1中C的局部放大图。

附图标记列表：

1-泵壳，2-叶轮，3-第一转轴，5-联轴器，6-第一电机，7-第一轴承，8-第一保护壳，9-圆弧形凹槽，10-圆弧形网板，11-清洁柱，12-第二转轴，13-副齿轮，14-第二轴承，15-第二保护壳，16-圆弧形收纳槽，17-第二电机，18-驱动齿轮，19-进液口，20-出液口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种带有自清洁功能的排污泵，包括离心泵主体和内壁清洁组件；离心泵主体包括泵壳1，泵壳1为竖直设置的中空圆盘状结构，其内腔中配合安装有叶轮2，叶轮2的中部配合安装有水平设置的第一转轴3，第一转轴3的左端与叶轮2的中部固定连接，右端穿过泵壳1的右侧中部，并通过联轴器5连接有第一电机6，第一转轴3通过第一轴承7与泵壳1的右侧壁转动连接，泵壳1的右侧中部外设有第一保护壳8，第一保护壳8为左端开口的圆桶状结构，且第一电机6与第一保护壳8的内腔右端连接；内壁清洁组件包括沿泵壳1内壁周向方向开设的圆弧形凹槽9，圆弧形凹槽9的槽口处设有与其相适配的圆弧形网板10，圆弧形凹槽9内均布有清洁柱11，清洁柱11为圆柱状结构，并与第一转轴3平行，清洁柱11的表面设有毛刷层（未画出），清洁柱11右端中部设有第二转轴12，第二转轴12与第一转轴3平行，且第二转轴12的右端穿过泵壳1的右侧壁，并连接有副齿轮13，第二转轴12通过第二轴承14与泵壳1转动连接，相邻两清洁柱11的副齿轮13相互啮合，泵壳1的右侧外还设有第二保护壳15，第二保护壳15为圆弧状结构，其左侧开设有圆弧形收纳槽16，且圆弧形收纳槽16将副齿轮13容纳其中，圆弧形收纳槽16内还设有第二电机17，第二电机17的电机轴端部设有驱动齿轮18，驱动齿轮18与位于最底部的副齿轮13相啮合。当第二电机17驱动位于最底部的副齿轮13时，其与的清洁柱11在副齿轮13的传动下转动，且相邻两清洁柱11转动方向相反。

在本实施例中，泵壳1的左侧中部设有进液口19，上端中部设有出液口20。

在本实施例中，圆弧形凹槽9关于泵壳1的中心竖直线对称。

在本实施例中，圆弧形凹槽9的两端间距大于出液口20。

在本实施例中，毛刷层（未画出）包括均布在清洁柱11外侧的毛刷（未画出）。

在本实施例中，毛刷层与圆弧形网板10以及圆弧形凹槽9槽底相接触，且相邻两清洁柱11的毛刷层相接触。

本发明采用内壁清洁组件，在排污泵内腔的周向侧壁上开设圆弧形凹槽9，并通过设置圆弧形网板10实现夹层设计，将原先的圆弧形平滑内侧壁改成圆弧形网板10，当污水被叶轮2吸入排污泵内腔，并在叶轮2的离心力下冲向排污泵内腔的圆弧形网板10时，圆弧形网板10内的清洁柱11高速转动，有效防止圆弧形网板10上形成污垢，并能有效保证污水在内腔中的流动性，确保离心泵的工作效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有自清洁功能的排污泵，其特征在于：包括离心泵主体和内壁清洁组件；

所述离心泵主体包括泵壳（1），所述泵壳（1）为竖直设置的中空圆盘状结构，其内腔中配合安装有叶轮（2），所述叶轮（2）的中部配合安装有水平设置的第一转轴（3），所述第一转轴（3）的左端与叶轮（2）的中部固定连接，右端穿过泵壳（1）的右侧中部，并通过联轴器（5）连接有第一电机（6），所述第一转轴（3）通过第一轴承（7）与泵壳（1）的右侧壁转动连接，所述泵壳（1）的右侧中部外设有第一保护壳（8），所述第一保护壳（8）为左端开口的圆桶状结构，且第一电机（6）与第一保护壳（8）的内腔右端连接；

所述内壁清洁组件包括沿泵壳（1）内壁周向方向开设的圆弧形凹槽（9），所述圆弧形凹槽（9）的槽口处设有与其相适配的圆弧形网板（10），圆弧形凹槽（9）内均布有清洁柱（11），所述清洁柱（11）为圆柱状结构，并与第一转轴（3）平行，所述清洁柱（11）的表面设有毛刷层，清洁柱（11）右端中部设有第二转轴（12），所述第二转轴（12）与第一转轴（3）平行，且第二转轴（12）的右端穿过泵壳（1）的右侧壁，并连接有副齿轮（13），所述第二转轴（12）通过第二轴承（14）与泵壳（1）转动连接，相邻两清洁柱（11）的副齿轮（13）相互啮合，所述泵壳（1）的右侧外还设有第二保护壳（15），所述第二保护壳（15）为圆弧状结构，其左侧开设有圆弧形收纳槽（16），且圆弧形收纳槽（16）将副齿轮（13）容纳其中，所述圆弧形收纳槽（16）内还设有第二电机（17），所述第二电机（17）的电机轴端部设有驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）与位于最底部的副齿轮（13）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的排污泵，其特征在于：所述泵壳（1）的左侧中部设有进液口（19），上端中部设有出液口（20）。

3.根据权利要求2所述的一种带有自清洁功能的排污泵，其特征在于：所述圆弧形凹槽（9）关于泵壳（1）的中心竖直线对称。

4.根据权利要求3所述的一种带有自清洁功能的排污泵，其特征在于：所述圆弧形凹槽（9）的两端间距大于出液口（20）。

5.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的排污泵，其特征在于：所述毛刷层包括均布在清洁柱（11）外侧的毛刷。

6.根据权利要求5所述的一种带有自清洁功能的排污泵，其特征在于：所述毛刷层与圆弧形网板（10）以及圆弧形凹槽（9）槽底相接触，且相邻两清洁柱（11）的毛刷层相接触。