CN209761741U - 一种自吸式清洁水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸式清洁水泵，涉及自吸泵技术领域。本实用新型包括泵体、托架、底板和电机，泵体与托架通过螺栓连接，泵体、托架和电机分别通过支撑腿安装在底板的上表面，电机的输出轴端部贯穿托架并位于泵体内部；泵体上设置有进水管和出水管，泵体的底部开有一出渣口，出渣口上固定安装有一密封盖，密封盖的侧面转动连接有一转动轴，转动轴上固定有若干旋转叶片。本实用新型通过旋转叶片对泵体清洁，再通过电机输出轴的转动来使偏心轮带动活塞杆和活塞在缸筒内做往复运动，在第一单向阀的单向封堵作用下，气体将经进水管入，并从导气管排出，有效的增加泵体产生负压的能力，提高了自吸泵的工作效率、自吸能力和吸程。
Description
技术领域
本实用新型属于自吸泵技术领域，特别是涉及一种自吸式清洁水泵。
背景技术
自吸泵管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，以改善了劳动条件，自吸泵广泛适用于温度在-20℃～260℃之间、含有少量固体颗粒、易结晶的各种浓度的酸、碱、盐、溶剂等液体的输送，而现有的自吸泵自吸能力差，不能够有效的将液体抽出或空气排空，导致其吸程低，在一定程度上降低了自吸泵的工作效率；其堆积在泵体底部的杂质无法进行清理，降低了泵的使用寿命和使用效率；增加了人们的劳动压力。因此有待研究一种自吸式清洁水泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自吸式清洁水泵，通过旋转叶片对泵体清洁，再通过电机输出轴的转动来使偏心轮带动活塞杆和活塞在缸筒内做往复运动，在第一单向阀的单向封堵作用下，气体将经进水管入，并从导气管排出，增加了泵体产生负压的能力，解决了现有自吸泵自吸能力差、吸程低，工作效率低和无法进行清洁的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种自吸式清洁水泵，包括泵体、托架、底板和电机，所述泵体与托架通过螺栓连接，所述泵体、托架和电机分别通过支撑腿安装在底板的上表面，所述电机的输出轴端部贯穿托架并位于泵体内部；
所述泵体上设置有进水管和出水管，所述泵体的底部开有一出渣口，所述出渣口上固定安装有一密封盖，所述密封盖的侧面转动连接有一转动轴，所述转动轴上固定有若干旋转叶片；
所述出水管的端部安装有一供水外流的第一单向阀；所述出水管102与出水管道相连通；
所述托架的周侧面上开有一贯穿孔，所述贯穿孔的一端连通有一缸筒；
所述缸筒的顶端与一导气管的中部相连通，所述导气管的一端与出水管相连通，所述导气管的另一端通过一支管与出水管道相连通，且所述导气管的两端分别安装有使出水管内的空气经导气管排出的第二单向阀；
所述电机输出轴的周侧面上固定有一偏心轮，所述偏心轮通过轴承与连接环的内表面相连接，且所述连接环的周侧面与活塞杆的端部相连接，所述活塞杆固定安装有一活塞，所述活塞的周侧面与缸筒的内表面相接触。
进一步地，所述缸筒为一直线型管状结构。
进一步地，所述缸筒为一阶梯管状结构，且所述缸筒包括活塞缸，第一导气缸和第二导气缸；所述活塞缸的内表面与活塞的周侧面相接触；所述活塞缸的两端分别连通有第一导气缸和第二导气缸；所述第一导气缸的底端与贯穿孔的一端相连通，所述第二导气缸的顶端与导气管的中部相连通；
其中，所述第一导气缸和所述第二导气缸的内直径均小于活塞缸的内直径。
进一步地，所述出水管的周侧面上开有一连接孔，所述位于第一单向阀的下方，且所述连接孔与导气管的一端相连通。
进一步地，所述连接孔与第一单向阀的连接处安装有一电磁阀。
进一步地，所述连接孔与导气管之间安装有气水分离器，所述气水分离器底部连通有一水管。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过电机输出轴的转动来使偏心轮带动活塞杆和活塞在缸筒内做往复运动，在第一单向阀的单向封堵作用下，气体将依次经进水管、泵体、出水管、第二单向阀、导气管和第二单向阀排向外界，从而增加泵体产生负压的能力，有效的提高了自吸泵的工作效率、自吸能力和吸程。
2、本实用新型通过泵体内流动的水流来使旋转叶片进行转动，从而实现对泵体底部积累的杂质进行搅动，并通过出渣口进行杂质清理，此过程有效的提高了泵体的内部清洁和泵体的使用寿命。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种自吸式清洁水泵的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型缸筒的结构之一；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-泵体，2-托架，3-底板，4-电机，5-转动轴，6-缸筒，7-导气管，8-活塞杆，101-进水管，102-出水管，103-密封盖，104-第一单向阀，201-贯穿孔，401-偏心轮，402-连接环，501-旋转叶片，601-活塞缸，602-第一导气缸，603-第二导气缸，701-第二单向阀，801-活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底”、“顶”、“中”、“周侧面”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
进水管101通过进水管道与水源连通，且进水管道的底端完全浸入水源内；而出水管102与出水管道相连通；
如图1所示，本实用新型为一种自吸式清洁水泵，包括泵体1、托架2、底板3和电机4，泵体1与托架2通过螺栓连接，泵体1、托架2和电机4分别通过支撑腿安装在底板3的上表面，电机4的输出轴端部贯穿托架2并位于泵体1内部；
泵体1上设置有进水管101和出水管102，泵体1的底部开有一出渣口，出渣口上固定安装有一密封盖103，密封盖103密封安装在出渣口上，密封盖103的侧面转动连接有一转动轴5，转动轴5上固定有四个旋转叶片501；当泵体1内有水流从进水管101经出水管102流向外界时，水流将带动旋转叶片501进行旋转，而旋转叶片501可对泵体1底部积累的杂质进行搅动，最后打开密封盖103，将杂质从出渣口清理出泵体1内部；
出水管102的端部安装有一供水外流的第一单向阀104；水泵在非工作或者第一单向阀104内无液体流动时，第一单向阀104内的堵芯受重力作用对出水管102进行封堵，而当第一单向阀104内有液体流动时，水流将顶起第一单向阀104内的堵芯，水流经出水管102内的第一单向阀104流向外界；
托架2的周侧面上开有一贯穿孔201，贯穿孔201的一端连通有一缸筒6；
如图1-2所示，缸筒6的顶端与一导气管7的中部相连通，导气管7的一端与出水管102相连通，导气管7的另一端通过一支管与出水管道相连通，导气管7的另一端还可安装封水盖，当导气管7的另一端出水时，可通过封水盖进行封堵，且导气管7的两端分别安装有使出水管102内的空气经导气管7排出的第二单向阀701；
电机4输出轴的周侧面上固定有一偏心轮401，偏心轮401通过轴承与连接环402的内表面相连接，且连接环402的周侧面与活塞杆8的端部相连接，活塞杆8固定安装有一活塞801，活塞801的周侧面与缸筒6的内表面相接触。
其中，缸筒6为一直线型管状结构。
其中，如图3所示，缸筒6为一阶梯管状结构，且缸筒6包括活塞缸601，第一导气缸602和第二导气缸603；活塞缸601的内表面与活塞801的周侧面相接触；活塞缸601的两端分别连通有第一导气缸602和第二导气缸603；第一导气缸602的底端与贯穿孔201的一端相连通，第二导气缸603的顶端与导气管7的中部相连通；
其中，第一导气缸602和第二导气缸603的内直径均小于活塞缸601的内直径。
其中，出水管102的周侧面上开有一连接孔，位于第一单向阀104的下方，且连接孔与导气管7的一端相连通。
其中，连接孔与第一单向阀104的连接处安装有一电磁阀，当有水经过出水管102时，电磁阀关闭，防止水进入到导气管7和缸筒6。
其中，连接孔与导气管7之间安装有气水分离器，气水分离器底部连通有一水管，气水分离器防止水分积累在导气管7和缸筒6内。
本实施例的一个具体应用为：
进水管101通过进水管道与水源连通，且进水管道的底端完全浸入水源内；而出水管102与出水管道相连通；
电机4工作时，电机4的输出轴将进行转动，由于电机4的输出轴上固定有偏心轮401，故活塞杆8将带动活塞801在缸筒6内进行往复运动；而由于第一单向阀104内的堵芯受重力作用将对出水管102进行封堵，当活塞801从最大行程处向电机4的输出轴运动时，左边第二单向阀701内部的堵芯受压力打开，而右边第二单向阀701内部的堵芯受压力关闭，此时气体将依次经进水管101、泵体1、出水管102和左边的第二单向阀701进入到缸筒6内；当活塞801从电机4的输出轴向最大行程处向运动时；左边第二单向阀701内部的堵芯受压力关闭，而右边第二单向阀701内部的堵芯受压力打开，此时存储在缸筒6内的气体经右边第二单向阀701排向外界，依次往复可实现缸筒6内部的持续负压增加；增加泵体产生负压的能力，有效的提高了自吸泵的工作效率、自吸能力和吸程；
当水源从进水管进入到泵体1内部时，第一单向阀104的堵芯受浮力作用将打开，使水源经进水管101、泵体1和出水管102流向供水需求方；而当水源经左边第二单向阀701进入到导气管7内部，并经右边第二单向阀701和支管流向出水管道。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种自吸式清洁水泵，包括泵体(1)、托架(2)、底板(3)和电机(4)，所述泵体(1)与托架(2)通过螺栓连接，所述泵体(1)、托架(2)和电机(4)分别通过支撑腿安装在底板(3)的上表面，所述电机(4)的输出轴端部贯穿托架(2)并位于泵体(1)内部，其特征在于：
所述泵体(1)上设置有进水管(101)和出水管(102)，所述泵体(1)的底部开有一出渣口，所述出渣口上固定安装有一密封盖(103)，所述密封盖(103)的侧面转动连接有一转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定有若干旋转叶片(501)；
所述出水管(102)的端部安装有一供水外流的第一单向阀(104)；所述出水管(102)与出水管道相连通；
所述托架(2)的周侧面上开有一贯穿孔(201)，所述贯穿孔(201)的一端连通有一缸筒(6)；
所述缸筒(6)的顶端与一导气管(7)的中部相连通，所述导气管(7)的一端与出水管(102)相连通，所述导气管(7)的另一端通过一支管与出水管道相连通，且所述导气管(7)的两端分别安装有使出水管(102)内的空气经导气管(7)排出的第二单向阀(701)；
所述电机(4)输出轴的周侧面上固定有一偏心轮(401)，所述偏心轮(401)通过轴承与连接环(402)的内表面相连接，且所述连接环(402)的周侧面与活塞杆(8)的端部相连接，所述活塞杆(8)固定安装有一活塞(801)，所述活塞(801)的周侧面与缸筒(6)的内表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种自吸式清洁水泵，其特征在于，所述缸筒(6)为一直线型管状结构。
3.根据权利要求1所述的一种自吸式清洁水泵，其特征在于，所述缸筒(6)为一阶梯管状结构，且所述缸筒(6)包括活塞缸(601)，第一导气缸(602)和第二导气缸(603)；所述活塞缸(601)的内表面与活塞(801)的周侧面相接触；所述活塞缸(601)的两端分别连通有第一导气缸(602)和第二导气缸(603)；所述第一导气缸(602)的底端与贯穿孔(201)的一端相连通，所述第二导气缸(603)的顶端与导气管(7)的中部相连通；
其中，所述第一导气缸(602)和所述第二导气缸(603)的内直径均小于活塞缸(601)的内直径。
4.根据权利要求1所述的一种自吸式清洁水泵，其特征在于，所述出水管(102)的周侧面上开有一连接孔，所述位于第一单向阀(104)的下方，且所述连接孔与导气管(7)的一端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种自吸式清洁水泵，其特征在于，所述连接孔与第一单向阀(104)的连接处安装有一电磁阀。
6.根据权利要求4所述的一种自吸式清洁水泵，其特征在于，所述连接孔与导气管(7)之间安装有气水分离器，所述气水分离器底部连通有一水管。
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Granted publication date: 20191210 |