CN212330448U - 一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，涉及扣件加工领域，包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有活动框，两个所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轮，两个所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轮，且两个所述第二转动轮位于两个所述第一转动轮的顶部，两个所述第一转动轮和两个所述第二转动轮的外表面之间通过链条带传动连接。本实用新型通过将需要切割的断崖旋转悬梁扣件向上运动，运动到最高位置，就可以进行切割工作，不仅操作简单，具有良好的上料功能，不仅便于连续性切割，而且有效的节省了切割后更换悬梁扣件的时间，有效的提高了切割效率。

Description

一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及扣件加工领域，尤其涉及一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置。

背景技术

扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕以及旋转悬梁上，保持轨距、旋转悬梁和阻止钢轨、旋转悬梁相对于轨枕的纵横向移动，在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。

现实生活当中，再对悬梁扣件进行加工时，需要对悬梁扣件进行切割，然而现有的切割装置存在一定的缺点，比如现有的切割装置对悬梁扣件切割后，需要将悬梁扣件进行拆卸，再安装需要切割的悬梁扣件，严重的耽误了切割效率，不利于大批悬梁扣件的切割工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有活动框，两个所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轮，两个所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轮，且两个所述第二转动轮位于两个所述第一转动轮的顶部，两个所述第一转动轮和两个所述第二转动轮的外表面之间通过链条带传动连接，两个所述链条带的外表面均设置均通过连接组件设置有夹紧结构，两个所述夹紧结构相对的一侧之间设置有锁紧结构，两个所述第一转动轮的另一端分别贯穿两个所述活动框并延伸至两个所述活动框的外部，两个所述活动框的正面的底部均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴均与两个所述第一转动轮延伸至活动框的外部的一端固定连接；

通过两个电机的启动，可以带动两个第一转动轮进行旋转，通过两个第一转动轮的旋转，可以带动两个链条带进行旋转运动，通过两个链条带的旋转运动，通过两个链条带的旋转运动，可以通过连接组件和夹紧结构带动锁紧结构向上运动，通过锁紧结构向上的运动，可以带动需要切割的断崖旋转悬梁扣件向上运动，运动到最高位置，就可以进行切割工作，不仅操作简单，具有良好的上料功能，不仅便于连续性切割，而且有效的节省了切割后更换悬梁扣件的时间，有效的提高了切割效率。

进一步地，所述连接组件包括U型块，所述U型块设置于所述链条带的外表面，所述U型块的内部通过插销活动连接有连接块，两个所述连接块分别与两个所述夹紧结构连接。

进一步地，所述夹紧结构包括U型架，所述U型架的内壁的一侧滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的底部设置有缓冲垫。

进一步地，所述夹紧板顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面的两侧均设置有限位块，所述转动轴的顶端贯穿所述U型架并延伸至所述U型架的顶部。

进一步地，两个所述活动框的顶部之间固定连接有U型框，所述U型框的内壁的两侧之间滑动连接有升降板，所述升降板的底部设置有切割机本体。

进一步地，所述升降板的顶部的两侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端分别固定于所述U型框的内壁的顶部的两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两个电机的启动，可以带动两个第一转动轮进行旋转，通过两个第一转动轮的旋转，可以带动两个链条带进行旋转运动，通过两个链条带的旋转运动，通过两个链条带的旋转运动，可以通过连接组件和夹紧结构带动锁紧结构向上运动，通过锁紧结构向上的运动，可以带动需要切割的断崖旋转悬梁扣件向上运动，运动到最高位置，就可以进行切割工作，不仅操作简单，具有良好的上料功能，不仅便于连续性切割，而且有效的节省了切割后更换悬梁扣件的时间，有效的提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构外部图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图3中U型架的结构俯视图；

图5为本实用新型图3中连接组件的结构俯视图。

附图标记：1-底座、2-活动框、3-第一转动轮、4-第二转动轮、5-链条带、6-连接组件、61-U型块、62-连接块、7-夹紧结构、71-U型架、72-夹紧板、73-缓冲垫、74-转动轴、75-限位块、8-锁紧结构、9-电机、10-U型框、11-升降板、12-切割机本体、13-电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-5所示，一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，包括底座1，所述底座1的顶部的两侧均固定连接有活动框2，两个所述活动框2的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轮3，两个所述活动框2的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轮4，且两个所述第二转动轮4位于两个所述第一转动轮3的顶部，两个所述第一转动轮3和两个所述第二转动轮4的外表面之间通过链条带5传动连接，两个所述链条带5的外表面均设置均通过连接组件6设置有夹紧结构7，两个所述夹紧结构7相对的一侧之间设置有锁紧结构8，两个所述第一转动轮3的另一端分别贯穿两个所述活动框2并延伸至两个所述活动框2的外部，两个所述活动框2的正面的底部均固定连接有电机9，两个所述电机9的输出轴均与两个所述第一转动轮3延伸至活动框2的外部的一端固定连接；

通过两个电机9的启动，可以带动两个第一转动轮3进行旋转，通过两个第一转动轮3的旋转，可以带动两个链条带5进行旋转运动，通过两个链条带5的旋转运动，通过两个链条带5的旋转运动，可以通过连接组件6和夹紧结构7带动锁紧结构8向上运动，通过锁紧结构8向上的运动，可以带动需要切割的断崖旋转悬梁扣件向上运动，运动到最高位置，就可以进行切割工作，不仅操作简单，具有良好的上料功能，不仅便于连续性切割，而且有效的节省了切割后更换悬梁扣件的时间，有效的提高了切割效率；

锁紧结构8采用现有的锁紧板、锁紧装置，用于对需要切割的悬梁扣件进行固定。

所述连接组件6包括U型块61，所述U型块61设置于所述链条带5的外表面，所述U型块61的内部通过插销活动连接有连接块62，两个所述连接块62分别与两个所述夹紧结构7连接；

连接组件6中的U型块61与链条带5的外表面采用现有的连接方式进行连接，保证链条带5在正常的旋转。

所述夹紧结构7包括U型架71，所述U型架71的内壁的一侧滑动连接有夹紧板72，所述夹紧板72的底部设置有缓冲垫73；

缓冲垫73的设置，起到缓冲作用，不仅便于后续转动轴74的旋转，使得限位块75对U型架71进行卡紧。

所述夹紧板72顶部转动连接有转动轴74，所述转动轴74的外表面的两侧均设置有限位块75，所述转动轴74的顶端贯穿所述U型架71并延伸至所述U型架71的顶部；

限位块75的设置，用于对向下运动后的转动轴74进行卡紧，保证转动轴74向下运动的稳定，间接保证夹紧板72对锁紧结构8夹紧的稳定性，而且U型架71的顶部开设有与转动轴74和限位块75相适配的插口，便于转动轴74和限位块75上下的运动。

两个所述活动框2的顶部之间固定连接有U型框10，所述U型框10的内壁的两侧之间滑动连接有升降板11，所述升降板11的底部设置有切割机本体12；

切割机本体12采用现有技术的切割装置，与外界的电源和控制开关连接，用于对悬梁扣件进行切割工作。

所述升降板11的顶部的两侧均设置有电动伸缩杆13，两个所述电动伸缩杆13的顶端分别固定于所述U型框10的内壁的顶部的两侧；

两个电动伸缩杆13的设置，便于带动升降板11上下的运动，间接带动切割机本体12上下运动，便于对悬梁扣件进行切割工作。

工作原理：将需要切割的悬梁扣件与锁紧结构8进行连接，再将锁紧结构8插入到两个U型架71中，通过向下运动转动轴74，可以带动夹紧板72向下运动，从而对锁紧结构8进行连接，再手动旋转两个转动轴74，带动两个限位块75进行旋转运动九十度，使得限位块75与U型架71进行卡紧，保证连接后的稳定性；

再将连接好的夹紧结构7的锁紧结构8通过连接组件6与两个链条带5进行连接，通过两个电机9的启动，可以带动两个第一转动轮3进行旋转，通过两个第一转动轮3的旋转，可以带动两个链条带5进行旋转运动，通过两个链条带5的旋转运动，通过两个链条带5的旋转运动，可以通过连接组件6和夹紧结构7带动锁紧结构8向上运动，通过锁紧结构8向上的运动，可以带动需要切割的断崖旋转悬梁扣件向上运动，运动到可以切割的位置停止；

通过两个电动伸缩杆13的启动，可以带动升降板11上下运动，间接带动切割机本体12上下运动，通过带动切割机本体12向下运动，以及通过切割机本体12的启动，就可以很好的对悬梁扣件进行切割，切割完毕后，再将夹紧结构7、锁紧结构8进行拆卸，再通过两个电机9的启动，带动下方的锁紧结构8向上运动，间接带动悬梁扣件向下运动，进行连续切割工作，再切割的过程中，就会在最下方进行锁紧结构8和夹紧结构7与链条带5的连接，进行循环切割。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部的两侧均固定连接有活动框(2)，两个所述活动框(2)的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轮(3)，两个所述活动框(2)的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轮(4)，且两个所述第二转动轮(4)位于两个所述第一转动轮(3)的顶部，两个所述第一转动轮(3)和两个所述第二转动轮(4)的外表面之间通过链条带(5)传动连接，两个所述链条带(5)的外表面均设置均通过连接组件(6)设置有夹紧结构(7)，两个所述夹紧结构(7)相对的一侧之间设置有锁紧结构(8)，两个所述第一转动轮(3)的另一端分别贯穿两个所述活动框(2)并延伸至两个所述活动框(2)的外部，两个所述活动框(2)的正面的底部均固定连接有电机(9)，两个所述电机(9)的输出轴均与两个所述第一转动轮(3)延伸至活动框(2)的外部的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括U型块(61)，所述U型块(61)设置于所述链条带(5)的外表面，所述U型块(61)的内部通过插销活动连接有连接块(62)，两个所述连接块(62)分别与两个所述夹紧结构(7)连接。

3.根据权利要求1所述的断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，其特征在于：所述夹紧结构(7)包括U型架(71)，所述U型架(71)的内壁的一侧滑动连接有夹紧板(72)，所述夹紧板(72)的底部设置有缓冲垫(73)。

4.根据权利要求3所述的断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，其特征在于：所述夹紧板(72)顶部转动连接有转动轴(74)，所述转动轴(74)的外表面的两侧均设置有限位块(75)，所述转动轴(74)的顶端贯穿所述U型架(71)并延伸至所述U型架(71)的顶部。

5.根据权利要求1所述的断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，其特征在于：两个所述活动框(2)的顶部之间固定连接有U型框(10)，所述U型框(10)的内壁的两侧之间滑动连接有升降板(11)，所述升降板(11)的底部设置有切割机本体(12)。

6.根据权利要求5所述的断崖旋转悬梁扣件加工用切割装置，其特征在于：所述升降板(11)的顶部的两侧均设置有电动伸缩杆(13)，两个所述电动伸缩杆(13)的顶端分别固定于所述U型框(10)的内壁的顶部的两侧。

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