CN108747451A - 一种用于加工部件的夹紧装置 - Google Patents

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CN108747451A CN201810622046.5A CN201810622046A CN108747451A CN 108747451 A CN108747451 A CN 108747451A CN 201810622046 A CN201810622046 A CN 201810622046A CN 108747451 A CN108747451 A CN 108747451A
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陈丽琴
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陈丽琴
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine

Abstract

本发明公开了一种用于加工部件的夹紧装置,其结构包括电源线、插销、开合门、升降卡死装置、垫块、通风口、凸块、控制面板、卡盘、锁紧孔、切削刀、凹槽、固定箱,电源线间隙配合在升降卡死装置的右表面,插销焊接于开合门的右端,开合门通过插销铰接于升降卡死装置正面的右端,本发明通过设有升降卡死装置,不仅可以通过设备的内部传动使卡盘进行升降,而且还可以通过拉动齿板,使卡座把大蜗杆卡死,从而使升降部件卡死,防止卡盘纵向抖动,保证零件的切削精度,从而使刀具可以进行快速切削,提高工作效率,当需要再次对改变卡盘的高度时,只需要将齿板复位,就可以重新对卡盘进行调整了,使用方便。

Description

一种用于加工部件的夹紧装置
技术领域
[0001]本发明是一种用于加工部件的夹紧装置,属于加工部件以及夹紧装置领域。
背景技术
[0002]对工件进行加工时,我们需要用到对工件进行固定的夹具,用以防止工件在加工 过程中产生位移或振动的装置,称为夹紧装置,目前技术公用的设备在对工件进行夹紧时, 由于有些工件体积较大,质量也较大,在加工这种大零件时,由于零件与刀具的接触时间 长,且零件受到的纵向挤压力较大,可能使夹具抖动或者松动,使操作者难以把控零件的切 削余量,从而影响加工零件的切削精度,并影响加工速度。
发明内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于加工部件的夹紧装置,以 解决目前技术公用的设备在对工件进行夹紧时,由于有些工件体积较大,质量也较大,在加 工这种大零件时,由于零件与刀具的接触时间长,且零件受到的纵向挤压力较大,可能使夹 具抖动或者松动,使操作者难以把控零件的切削余量,从而影响加工零件的切削精度,并影 响加工速度的问题。
[0004]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于加工部件的 夹紧装置,其结构包括电源线、插销、开合门、升降卡死装置、垫块、通风口、凸块、控制面板、 卡盘、锁紧孔、切削刀、凹槽、固定箱,所述电源线间隙配合在升降卡死装置的右表面,所述 插销焊接于开合门的右端,所述开合门通过插销铰接于升降卡死装置正面的右端,所述凸 块焊接于升降卡死装置正面的中段,所述控制面板通过螺丝固定在升降卡死装置正面的上 端,所述通风口嵌在升降卡死装置左表面的下端,所述垫块共设有两个以上且形状大小相 同,所述垫块焊接于升降卡死装置下表面的四个角,所述卡盘活动连接于升降卡死装置上 表面的左端,所述锁紧孔嵌在卡盘的正面,所述固定箱焊接于升降卡死装置上表面的右端, 所述凹槽嵌于固定箱的左表面,所述切削刀间隙配合在固定箱的左表面,所述开合门和控 制面板处在同一平面上,所述升降卡死装置由槽片连接结构、手动卡死结构、升降结构、旋 转结构、推动结构、齿轮传动结构、电机驱动结构、外保护框架组成,所述升降结构焊接于外 保护框架内部的左端,所述手动卡死结构啮合在升降结构的左下端,所述旋转结构焊接于 升降结构的上端,所述槽片连接结构传动连接于升降结构的下端,所述推动结构嵌在外保 护框架内部的上端,所述齿轮传动结构贴合在升降结构的右端,所述电机驱动结构的上端 与齿轮传动结构相贴合,所述电机驱动结构的下端与槽片连接结构传动连接。
[0005]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0006]根据一种可实施方式,所述槽片连接结构由第一交叉带、滑动杆固定柱、前活动 片、后活动片、槽片、滑动杆、曲柄、连杆、输送带、梯形固定座、第二交叉带组成,所述第一交 叉带的下端间隙配合在前活动片的前端,所述前活动片与后活动片活动连接,所述前活动 片的左端与槽片的上端间隙配合,所述后活动片的左端与槽片的下端机械连接,所述滑动 杆与滑动杆固定柱的下端滑动连接,所述滑动杆的右端与槽片活动连接,所述滑动杆的左 端与曲柄间隙配合,所述曲柄的下端与梯形固定座的下端机械连接,所述的上端与连杆的 下端间隙配合,所述连杆的上端与输送带的外圈间隙配合,所述输送带活动连接于梯形固 定座正面的上端,所述第二交叉带的右端环绕连接于输送带的左端,所述第二交叉带的左 端与升降结构传动连接,所述滑动杆固定柱的上端与电机驱动结构的下端相贴合。
[0007] 根据一种可实施方式,所述手动卡死结构由卡座、卡座连接板、弯折杆、小转轮、第 一直齿齿轮、齿板、齿板固定座组成,所述卡座连接板的右端与卡座间隙配合,所述卡座连 接板的左端与弯折杆的下端活动连接,所述弯折杆的右端与小转轮机械连接,所述弯折杆 的左端与第一直齿齿轮间隙配合,所述第一直齿齿轮啮合在齿板的下端,所述齿板滑动连 接于齿板固定座的下表面,所述齿板固定座焊接于外保护框架内部的左端,所述卡座的右 端与升降结构的下端间隙配合。
[0008] 根据一种可实施方式,所述升降结构由配合座、滑轮、左连接架、左固定柱、大蜗 杆、上固定板、右连接架、右固定柱、上支撑板组成,所述滑轮活动连接于配合座的左端,所 述配合座的中段与大蜗杆的中段螺纹连接,所述左固定柱的下端与配合座相焊接,所述左 连接架的下端与配合座活动连接,所述左连接架的上端与上固定板机械连接,所述左固定 柱的上端与上固定板滑动连接,所述右连接架的上端与上固定板活动连接,所述右连接架 的下端与配合座机械连接,所述右固定柱的下端与配合座相焊接,所述大蜗杆的上端与上 固定板活动连接,所述上支撑板的下端与上固定板相焊接,所述右固定柱的上端与旋转结 构的下端相贴合,所述上支撑板与推动结构的左端相焊接,所述上支撑板与齿轮传动结构 的左端相贴合。
[0009] 根据一种可实施方式,所述旋转结构由下支撑板、第一电机、第三交叉带、后固定 板、第一滚筒、配合杆、凸轮、旋转轴、第四交叉带、凸轮同步带、第二滚筒组成,所述旋转轴 的下端与下支撑板活动连接,所述第一电机焊接于下支撑板上表面的左端,所述第一电机 通过第三交叉带与第一滚筒传动连接,所述配合杆的左端与第一滚筒活动连接,所述凸轮 机械连接于后固定板的正面,所述凸轮通过凸轮同步带与第二滚筒传动连接,所述第二滚 筒通过第四交叉带与旋转轴传动连接。
[0010] 根据一种可实施方式,所述推动结构由水平板、左连接杆、推杆、左连接片、右连接 片、右连接杆、推板组成,所述左连接杆与水平板正面的左端机械连接,所述左连接片的右 端与的下端间隙配合,所述右连接片的右端与右连接杆机械连接,所述右连接杆活动连接 于水平板正面的右端,所述左连接杆的下端与推板相焊接。
[0011] 根据一种可实施方式,所述齿轮传动结构由六角螺栓、矩形固座、齿条、第二直齿 齿轮、齿轮同步带、第三滚筒、滚筒连接杆组成,所述六角螺栓嵌在的正面,所述齿条滑动连 接于矩形固座的右端,所述第二直齿齿轮啮合在齿条的右端,所述第二直齿齿轮通过齿轮 同步带与第三滚筒传动连接,所述滚筒连接杆的上端活动连接于第三滚筒的正面,所述矩 形固座的下端与电机驱动结构相贴合。
[0012] 根据一种可实施方式,所述电机驱动结构由短连接片、长连接片、连接块、滑动框 架、滑动块、右接触块、第二电机、左接触块、电池组成,所述连接块间隙配合在长连接片的 下端,所述短连接片的下端与长连接片活动连接,所述长连接片的上端与滑动块的右端机 械连接,所述滑动块滑动连接于滑动框架的上端,所述右接触块胶连接于滑动块的左端,所 述左接触块胶连接于电池的右表面,所述第二电机焊接于电池的下鈿,所述第二电机的右 端与滑动框架的下端间隙配合。
[0013] 有益效果
[0014] 本发明一种用于加工部件的夹紧装置,在工作时,操作者将设备放置在合适的地 方,然后对设备各部件进行检查,检查无误后,将工件固定在卡盘上,通过控制面板对设备 进行控制,然后开启第一电机,使第一电机转动,然后第一电机通过第三交叉带带动第一滚 筒,使第一滚筒转动,然后第一滚筒通过配合杆带动凸轮,使凸轮转动,然后凸轮通过凸轮 同步带带动第二滚筒,使第二滚筒转动,然后第二滚筒通过第四交叉带带动旋转轴,使卡盘 转动,如果需要对卡盘进行升降的话,操作者拉动推杆,然后在水平板、左连接杆、左连接 片、右连接片、右连接杆、推板的配合下,使齿条向下移动,然后齿条带动第二直齿齿轮,使 第二直齿齿轮转动,然后第二直齿齿轮通过齿轮同步带带动第三滚筒,使第三滚筒转动,然 后第三滚筒通过滚筒连接杆带动长连接片,在短连接片、滑动框架、滑动块、右接触块、左接 触块、电池的配合下使第二电机转动,然后第二电机通过第一交叉带带动前活动片,在后活 动片、槽片的配合下使滑动杆左右移动,然后滑动杆带动曲柄,使曲柄摆动,然后曲柄带动 连杆,使连杆带动输送带运转,然后通过第二交叉带带动大蜗杆,在配合座、滑轮、左连接 架、左固定柱、上固定板、右连接架、右固定柱、上支撑板的配合下,使下支撑板向上移动,从 而对卡盘进行升降,当加工较大工件时,操作者拉动齿板,使齿板向左移动,然后齿板带动 第一直齿齿轮,然后在卡座连接板、弯折杆、小转轮、齿板固定座的配合下使卡座向右移动, 然后将大蜗杆卡死。
[0015]本发明一种用于加工部件的夹紧装置,通过设有升降卡死装置,不仅可以通过设 备的内部传动使卡盘进行升降,而且还可以通过拉动齿板,使卡座把大蜗杆卡死,从而使升 ^部件卡死,防止卡盘纵向抖动,保证零件的切削精度,从而使刀具可以进行快速切削,提 高工作效率,当需要再次对改变卡盘的高度时,只需要将齿板复位,就可以重新对卡盘进行 调整了,使用方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详 细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本发明一种用于加工部件的夹紧装置的结构示意图。
[0018]图2为本发明升降卡死装置的结构示意图。
[0019]图3为本发明手动卡死结构卡死时的结构示意图。
[0020]图4为本发明电机驱动结构运转时的结构示意图。
[0021]附图标记说明:电源线-1、插销_2、开合门-3、升降卡死装置-4、塾块-5、通风口-6、 凸块_7、控制面板-8、卡盘_9、锁紧孔-1 〇、切削刀-i丨、凹槽-丨2、固定箱-丨3、槽片连接结构_ 41、手动卡死结构-42、升降结构_43、旋转结构-M、推动结构-妨、齿轮传动结构—46、电机驱 动结构-47、外保护框架-4S、第一交叉带—411、滑动杆固定柱-412、前活动片—413、后活动 片_414、槽片-415、滑动杆-416、曲柄-417、连杆-418、输送带-419、梯形固定座-411〇、第二 交叉带-4111、卡座-421、卡座连接板-422、弯折杆-423、小转轮-似4、第一直齿齿轮-425、齿 板-426、齿板固定座-42了、配合座-似1、滑轮-似2、左连接架-似3、左固定柱—434、大蜗杆- 435、上固定板-436、右连接架-437、右固定柱-438、上支撑板-439、下支撑板-441、第一电 机-442、第三交叉带-443、后固定板-444、第一滚筒-445、配合杆-446、凸轮-447、旋转轴-448、第四交叉带-449、凸轮同步带-4410、第二滚筒-4411、水平板-451、左连接杆-452、推 杆-453、左连接片-454、右连接片-455、右连接杆-456、推板-457、六角螺栓-461、矩形固座-462、齿条-463、第二直齿齿轮-464、齿轮同步带-465、第三滚筒-466、滚筒连接杆_妨7、短连 接片-471、长连接片-472、连接块-473、滑动框架-474、滑动块-475、右接触块-476、第二电 机-477、左接触块-478、电池-479。
具体实施方式
[0022]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0023]请参阅图1-图4,本发明提供一种用于加工部件的夹紧装置:其结构包括电源线1、 插销2、开合门3、升降卡死装置4、垫块5、通风口 6、凸块7、控制面板8、卡盘9、锁紧孔10、切削 刀11、凹槽12、固定箱13,所述电源线1间隙配合在升降卡死装置4的右表面,所述插销2焊接 于开合门3的右端,所述开合门3通过插销2铰接于升降卡死装置4正面的右端,所述凸块7焊 接于升降卡死装置4正面的中段,所述控制面板8通过螺丝固定在升降卡死装置4正面的上 端,所述通风口 6嵌在升降卡死装置4左表面的下端,所述垫块5共设有两个以上且形状大小 相同,所述垫块5焊接于升降卡死装置4下表面的四个角,所述卡盘9活动连接于升降卡死装 置4上表面的左端,所述锁紧孔10嵌在卡盘9的正面,所述固定箱13焊接于升降卡死装置4上 表面的右端,所述凹槽12嵌于固定箱13的左表面,所述切削刀11间隙配合在固定箱13的左 表面,所述开合门3和控制面板8处在同一平面上,所述升降卡死装置4由槽片连接结构41、 手动卡死结构42、升降结构43、旋转结构44、推动结构45、齿轮传动结构46、电机驱动结构 47、外保护框架48组成,所述升降结构43焊接于外保护框架48内部的左端,所述手动卡死结 构42啮合在升降结构43的左下端,所述旋转结构44焊接于升降结构43的上端,所述槽片连 接结构41传动连接于升降结构43的下端,所述推动结构45嵌在外保护框架48内部的上端, 所述齿轮传动结构46贴合在升降结构43的右端,所述电机驱动结构47的上端与齿轮传动结 构46相贴合,所述电机驱动结构47的下端与槽片连接结构41传动连接,所述槽片连接结构 41由第一交叉带411、滑动杆固定柱412、前活动片413、后活动片414、槽片415、滑动杆416、 曲柄417、连杆418、输送带419、梯形固定座4110、第二交叉带4111组成,所述第一交叉带411 的下端间隙配合在前活动片413的前端,所述前活动片413与后活动片414活动连接,所述前 活动片413的左端与槽片415的上端间隙配合,所述后活动片414的左端与槽片415的下端机 械连接,所述滑动杆416与滑动杆固定柱412的下端滑动连接,所述滑动杆416的右端与槽片 415活动连接,所述滑动杆416的左端与曲柄417间隙配合,所述曲柄417的下端与梯形固定 座4110的下端机械连接,所述的上端与连杆418的下端间隙配合,所述连杆418的上端与输 送带419的外圈间隙配合,所述输送带419活动连接于梯形固定座4110正面的上端,所述第 二交叉带4111的右端环绕连接于输送带419的左端,所述第二交叉带4111的左端与升降结 构43传动连接,所述滑动杆固定柱412的上端与电机驱动结构47的下端相贴合,所述手动卡 死结构42由卡座421、卡座连接板422、弯折杆423、小转轮424、第一直齿齿轮425、齿板426、 齿板固定座427组成,所述卡座连接板422的右端与卡座421间隙配合,所述卡座连接板422 的左端与弯折杆423的下端活动连接,所述弯折杆423的右端与小转轮424机械连接,所述弯 折杆423的左端与第一直齿齿轮425间隙配合,所述第一直齿齿轮4¾啮合在齿板426的下 端,所述齿板426滑动连接于齿板固定座427的下表面,所述齿板固定座427焊接于外保护框 架48内部的左端,所述卡座421的右端与升降结构43的下端间隙配合,所述升降结构43由配 合座431、滑轮432、左连接架433、左固定柱434、大蜗杆435、上固定板436、右连接架437、右 固定柱438、上支撑板439组成,所述滑轮43 2活动连接于配合座431的左端,所述配合座431 的中段与大蜗杆435的中段螺纹连接,所述左固定柱434的下端与配合座431相焊接,所述左 连接架433的下端与配合座431活动连接,所述左连接架433的上端与上固定板436机械连 接,所述左固定柱434的上端与上固定板436滑动连接,所述右连接架437的上端与上固定板 436活动连接,所述右连接架437的下端与配合座431机械连接,所述右固定柱438的下端与 配合座431相焊接,所述大蜗杆435的上端与上固定板436活动连接,所述上支撑板439的下 端与上固定板436相焊接,所述右固定柱438的上端与旋转结构44的下端相贴合,所述上支 撑板439与推动结构45的左端相焊接,所述上支撑板439与齿轮传动结构46的左端相贴合, 所述旋转结构44由下支撑板441、第一电机442、第三交叉带443、后固定板444、第一滚筒 445、配合杆446、凸轮447、旋转轴448、第四交叉带449、凸轮同步带4410、第二滚筒4411组 成,所述旋转轴448的下端与下支撑板441活动连接,所述第一电机442焊接于下支撑板441 上表面的左端,所述第一电机442通过第三交叉带443与第一滚筒445传动连接,所述配合杆 446的左端与第一滚筒445活动连接,所述凸轮447机械连接于后固定板444的正面,所述凸 轮447通过凸轮同步带4410与第二滚筒4411传动连接,所述第二滚筒4411通过第四交叉带 449与旋转轴448传动连接,所述推动结构45由水平板451、左连接杆452、推杆453、左连接片 454、右连接片455、右连接杆456、推板457组成,所述左连接杆452与水平板451正面的左端 机械连接,所述左连接片454的右端与的下端间隙配合,所述右连接片455的右端与右连接 杆456机械连接,所述右连接杆456活动连接于水平板451正面的右端,所述左连接杆452的 下端与推板457相焊接,所述齿轮传动结构46由六角螺栓461、矩形固座462、齿条463、第二 直齿齿轮464、齿轮同步带465、第三滚筒466、滚筒连接杆467组成,所述六角螺栓461嵌在的 正面,所述齿条463滑动连接于矩形固座462的右端,所述第二直齿齿轮464啮合在齿条463 的右端,所述第二直齿齿轮464通过齿轮同步带465与第三滚筒466传动连接,所述滚筒连接 杆467的上端活动连接于第三滚筒466的正面,所述矩形固座462的下端与电机驱动结构47 相贴合,所述电机驱动结构47由短连接片471、长连接片472、连接块473、滑动框架474、滑动 块475、右接触块476、第二电机477、左接触块478、电池479组成,所述连接块473间隙配合在 长连接片472的下端,所述短连接片471的下端与长连接片472活动连接,所述长连接片472 的上端与滑动块475的右端机械连接,所述滑动块475滑动连接于滑动框架474的上端,所述 右接触块476胶连接于滑动块475的左端,所述左接触块478胶连接于电池479的右表面,所 述第二电机477焊接于电池479的下端,所述第二电机477的右端与滑动框架474的下端间隙 配合。
[0024]在工作时,操作者将设备放置在合适的地方,然后对设备各部件进行检查,检查无 误后,将工件固定在卡盘9上,通过控制面板8对设备进行控制,然后开启第一电机442,使第 一电机442转动,然后第一电机442通过第三交叉带443带动第一滚筒445,使第一滚筒445转 动,然后第一滚筒445通过配合杆4妨带动凸轮447,使凸轮447转动,然后凸轮447通过凸轮 同步带4410带动第二滚筒4411,使第二滚筒4411转动,然后第二滚筒4411通过第四交叉带 449带动旋转轴448,使卡盘9转动,如果需要对卡盘9进行升降的话,操作者拉动推杆453,然 后在水平板451、左连接杆452、左连接片454、右连接片455、右连接杆456、推板457的配合 下,使齿条463向下移动,然后齿条463带动第二直齿齿轮464,使第二直齿齿轮464转动,然 后第二直齿齿轮464通过齿轮同步带465带动第三滚筒466,使第三滚筒466转动,然后第三 滚筒466通过滚筒连接杆467带动长连接片472,在短连接片471、滑动框架474、滑动块475、 右接触块476、左接触块478、电池479的配合下使第二电机477转动,然后第二电机477通过 第一交叉带411带动前活动片413,在后活动片414、槽片415的配合下使滑动杆416左右移 动,然后滑动杆416带动曲柄417,使曲柄417摆动,然后曲柄417带动连杆418,使连杆418带 动输送带419运转,然后通过第二交叉带4111带动大蜗杆435,在配合座431、滑轮432、左连 接架433、左固定柱434、上固定板436、右连接架437、右固定柱438、上支撑板439的配合下, 使下支撑板441向上移动,从而对卡盘9进行升降,当加工较大工件时,操作者拉动齿板426, 使齿板426向左移动,然后齿板426带动第一直齿齿轮425,然后在卡座连接板422、弯折杆 423、小转轮424、齿板固定座427的配合下使卡座421向右移动,然后将大蜗杆435卡死。
[0025]本发明通过上述部件的互相组合,不仅可以通过设备的内部传动使卡盘进行升 降,而且还可以通过拉动齿板,使卡座把大蜗杆卡死,从而使升降部件卡死,防止卡盘纵向 抖动,保证^件的切削精度,从而使刀具可以进行快速切削,提高工作效率,当需要再次对 改变卡盘的高度时,只需要将齿板复位,就可以重新对卡盘进行调整了,使用方便,以此来 解决目前技术公用的设备在对工件进行夹紧时,由于有些工件体积较大,质量也较大,在加 工这种大零件时,由于零件与刀具的接触时间长,且零件受到的纵向挤压力较大,可能使夹 具抖动或者松动,使操作者难以把控零件的切削余量,从而影响加工零件的切削精度,并影 响加工速度的问题。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的 技术人员I以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但 并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种用于加工部件的夹紧装置,其结构包括电源线(1)、插销(2)、开合门(3)、升降卡 死装置(4)、垫块(5)、通风口⑹、凸块⑺、控制面板(8)、卡盘(9)、锁紧孔(10)、切削刀 (11)、凹槽(12)、固定箱(13),其特征在于: 所述电源线(1)间隙配合在升降卡死装置⑷的右表面,所述插销⑵焊接于开合门(3) 的右端,所述开合门(3)通过插销(2)铰接于升降卡死装置⑷正面的右端,所述凸块(7)焊 接于升降卡死装置(4)正面的中段,所述控制面板(8)通过螺丝固定在升降卡死装置(4)正 面的上端,所述通风口(6)嵌在升降卡死装置⑷左表面的下端,所述垫块(5)共设有两个以 上且形状大小相同,所述垫块⑸焊接于升降卡死装置⑷下表面的四个角,所述卡盘⑼活 动连接于升降卡死装置(4)上表面的左端,所述锁紧孔(1〇)嵌在卡盘(9)的正面,所述固定 箱(13)焊接于升降卡死装置⑷上表面的右端,所述凹槽(12)嵌于固定箱(13)的左表面,所 述切削刀(11)间隙配合在固定箱(13)的左表面,所述开合门(3)和控制面板(8)处在同一平 面上; 所述升降卡死装置⑷由槽片连接结构(41)、手动卡死结构(42)、升降结构(43)、旋转 结构(44)、推动结构(45)、齿轮传动结构(46)、电机驱动结构(47)、外保护框架(48)组成; 所述升降结构(43)焊接于外保护框架(48)内部的左端,所述手动卡死结构(42)啮合在 升降结构(43)的左下端,所述旋转结构(44)焊接于升降结构(43)的上端,所述槽片连接结 构(41)传动连接于升降结构(43)的下端,所述推动结构(45)嵌在外保护框架(48)内部的上 端,所述齿轮传动结构(46)贴合在升降结构(43)的右端,所述电机驱动结构(47)的上端与 齿轮传动结构(46)相贴合,所述电机驱动结构(47)的下端与槽片连接结构(41)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工部件的夹紧装置,其特征在于:所述槽片连接结 构(41)由第一交叉带(411)、滑动杆固定柱(412)、前活动片(413)、后活动片(414)、槽片 (415)、滑动杆(416)、曲柄(417)、连杆(418)、输送带(419)、梯形固定座(4110)、第二交叉带 (4111)组成,所述第一交叉带(411)的下端间隙配合在前活动片(413)的前端,所述前活动 片(41¾与后活动片(414)活动连接,所述前活动片(413)的左端与槽片(415)的上端间隙配 合,所述后活动片(414)的左端与槽片(415)的下端机械连接,所述滑动杆(416)与滑动杆固 定柱(412)的下端滑动连接,所述滑动杆(416)的右端与槽片(415)活动连接,所述滑动杆 (4ie)的左端与曲柄(417)间隙配合,所述曲柄(417)的下端与梯形固定座(4110)的下端机 械连接,所述的上端与连杆(418)的下端间隙配合,所述连杆(418)的上端与输送带(419)的 外圈间隙配合,所述输送带(419)活动连接于梯形固定座(4110)正面的上端,所述第二交叉 带(4111)的右端环绕连接于输送带(419)的左端,所述第二交叉带(4111)的左端与升降结 构(43)传动连接,所述滑动杆固定柱(412)的上端与电机驱动结构(47)的下端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工部件的夹紧装置,其特征在于:所述手动卡死结 构(42)由卡座(421)、卡座连接板(422)、弯折杆(423)、小转轮(424)、第一直齿齿轮(425)、 齿板(426)、齿板固定座(427)组成,所述卡座连接板(422)的右端与卡座(421)间隙配合,所 述卡座连接板(422)的左端与弯折杆(423)的下端活动连接,所述弯折杆(423)的右端与小 转轮(4M)机械连接,所述弯折杆(423)的左端与第一直齿齿轮(425)间隙配合,所述第一直 齿齿轮(425)啮合在齿板(426)的下端,所述齿板(426)滑动连接于齿板固定座(427)的下表 面,所述齿板固定座(427)焊接于外保护框架(48)内部的左端,所述卡座(421)的右端与升 降结构(43)的下端间隙配合。
4. 根据权利要求2所述的一种用于加工部件的夹紧装置,其特征在于:所述升降结构 (43) 由配合座(431)、滑轮(432)、左连接架(433)、左固定柱(434)、大蜗杆(435)、上固定板 (436) 、右连接架(437)、右固定柱(438)、上支撑板(43®组成,所述滑轮(432)活动连接于配 合座(431)的左端,所述配合座(431)的中段与大蜗杆(435)的中段螺纹连接,所述左固定柱 (似4)的下端与配合座(431)相焊接,所述左连接架(433)的下端与配合座(431)活动连接, 所述左连接架(433)的上端与上固定板(436)机械连接,所述左固定柱(434)的上端与上固 定板(436)滑动连接,所述右连接架(437)的上端与上固定板(436)活动连接,所述右连接架 (437) 的下端与配合座(431)机械连接,所述右固定柱(438)的下端与配合座(431)相焊接, 所述大蜗杆(435)的上端与上固定板(436)活动连接,所述上支撑板(439)的下端与上固定 板(436)相焊接,所述右固定柱(438)的上端与旋转结构(44)的下端相贴合,所述上支撑板 (439)与推动结构(45)的左端相焊接,所述上支撑板(439)与齿轮传动结构(46)的左端相贴 合。
5. 根据权利要求4所述的一种用于加工部件的夹紧装置,其特征在于:所述旋转结构 (44) 由下支撑板(441)、第一电机(442)、第三交叉带(443)、后固定板(444)、第一滚筒 (445)、配合杆(446)、凸轮(447)、旋转轴(448)、第四交叉带(449)、凸轮同步带(4410)、第二 滚筒(4411)组成,所述旋转轴(448)的下端与下支撑板(441)活动连接,所述第一电机(442) 焊接于下支撑板(441)上表面的左端,所述第一电机(442)通过第三交叉带(443)与第一滚 筒(445)传动连接,所述配合杆(446)的左端与第一滚筒(445)活动连接,所述凸轮(447)机 械连接于后固定板(444)的正面,所述凸轮(447)通过凸轮同步带(4410)与第二滚筒(4411) 传动连接,所述第二滚筒(4411)通过第四交叉带(449)与旋转轴(448)传动连接。
6. 根据权利要求4所述的一种用于加工部件的夹紧装置,其特征在于:所述推动结构 (45) 由水平板(451)、左连接杆(452)、推杆(453)、左连接片(454)、右连接片(455)、右连接 杆(456)、推板(457)组成,所述左连接杆(452)与水平板(451)正面的左端机械连接,所述左 连接片(454)的右端与的下端间隙配合,所述右连接片(455)的右端与右连接杆(456)机械 连接,所述右连接杆(456)活动连接于水平板(451)正面的右端,所述左连接杆(452)的下端 与推板(457)相焊接。
7. 根据权利要求4所述的一种用于加工部件的夹紧装置,其特征在于:所述齿轮传动结 构(46)由六角螺栓(461)、矩形固座(462)、齿条(463)、第二直齿齿轮(464)、齿轮同步带 (465)、第三滚筒(466)、滚筒连接杆(467)组成,所述六角螺栓(461)嵌在的正面,所述齿条 (463)滑动连接于矩形固座(462)的右端,所述第二直齿齿轮(464)啮合在齿条(463)的右 端,所述第二直齿齿轮(464)通过齿轮同步带(465)与第三滚筒(466)传动连接,所述滚筒连 接杆(467)的上端活动连接于第三滚筒(466)的正面,所述矩形固座(462)的下端与电机驱 动结构(47)相贴合。
8. 根据权利要求2或7所述的一种用于加工部件的夹紧装置,其特征在于:所述电机驱 动结构(47)由短连接片(471)、长连接片(472)、连接块(473)、滑动框架(474)、滑动块 (475)、右接触块(476)、第二电机(477)、左接触块(478)、电池(479)组成,所述连接块(4"73) 间隙配合在长连接片(472)的下端,所述短连接片(471)的下端与长连接片(472)活动连接, 所述长连接片(472)的上端与滑动块(475)的右端机械连接,所述滑动块(475)滑动连接于 滑动框架(474)的上端,所述右接触块(476)胶连接于滑动块(475)的左端,所述左接触块 (478)胶连接于电池(479)的右表面,所述第二电机(477)焊接于电池(479)的下端,所述第 二电机(477)的右端与滑动框架(474)的下端间隙配合。
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CN110579151A (zh) * 2019-10-23 2019-12-17 奇瑞汽车股份有限公司 离合踏板臂的检具

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