CN212330081U - 一种可调节的焊丝机中的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的焊丝机中的喂料装置，包括底座，方槽，轴承，钢带折弯轮结构，调节支撑架结构，压弯轮，立柱，放料桶，桶盖，挡料板，连接轴和把手，所述的方槽开设在底座的内侧上部中间位置；所述的轴承分别焊接在底座的上部左右两侧；所述的钢带折弯轮结构轴接在轴承的内侧；所述的调节支撑架结构焊接在轴承的上部；所述的压弯轮螺栓连接在调节支撑架结构的内侧上部；所述的立柱分别焊接在底座的上部左右两侧；所述的放料桶焊接在立柱的上部；所述的桶盖合页连接在放料桶的上部。本实用新型的有益效果为：通过夹紧螺栓和连接套的设置，方便工作人员调节弧形轮之间的间距，从而方便该设备对宽度不同的钢带进行折弯。

Description

一种可调节的焊丝机中的喂料装置

技术领域

本实用新型属于药芯焊丝生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种可调节的焊丝机中的喂料装置。

背景技术

药芯焊丝机是一种常用的药芯焊丝生产设备，包括用以牵引扁平钢带并能将扁平钢带轧制成U型断面的槽钢带且能将槽钢带滚卷成管形的成型机组、以及用以将焊剂粉料输送至槽钢带中的喂料装置。

但是，现有的焊丝机中的喂料装置还存在着不方便对宽度不同的钢带进行折弯、不方便在喂料时调整钢带上部开口的大小和下料时不方便快速关闭出料口的问题。

因此，发明一种可调节的焊丝机中的喂料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的焊丝机中的喂料装置，以解决现有的焊丝机中的喂料装置不方便对宽度不同的钢带进行折弯、不方便在喂料时调整钢带上部开口的大小和下料时不方便快速关闭出料口的问题。一种可调节的焊丝机中的喂料装置，包括底座，方槽，轴承，钢带折弯轮结构，调节支撑架结构，压弯轮，立柱，放料桶，桶盖，挡料板，连接轴和把手，所述的方槽开设在底座的内侧上部中间位置；所述的轴承分别焊接在底座的上部左右两侧；所述的钢带折弯轮结构轴接在轴承的内侧；所述的调节支撑架结构焊接在轴承的上部；所述的压弯轮螺栓连接在调节支撑架结构的内侧上部；所述的立柱分别焊接在底座的上部左右两侧；所述的放料桶焊接在立柱的上部；所述的桶盖合页连接在放料桶的上部；所述的挡料板设置在放料桶的内侧下部中间位置；所述的连接轴贯穿放料桶分别焊接在挡料板的左右两侧；所述的把手螺钉连接在连接轴的左右两侧；所述的钢带折弯轮结构包括支撑轴，轴孔，夹紧螺栓，连接套，挡板和弧形轮，所述的轴孔分别开设在连接套、挡板和弧形轮的内侧中间位置；所述的夹紧螺栓螺纹连接在连接套的上部；所述的连接套分别套接在支撑轴的外部左右两侧；所述的挡板焊接在连接套的内侧；所述的弧形轮焊接在挡板的内侧。

优选的，所述的调节支撑架结构包括固定杆，移动管，固定螺栓，旋转轴和安装板，所述的移动管套接在固定杆的上部；所述的固定螺栓螺纹连接在移动管的右侧下部；所述的旋转轴轴接在移动管的内部左侧上部；所述的安装板焊接在旋转轴的左侧。

优选的，所述的安装板分别螺栓连接在压弯轮的左右两侧中间位置。

优选的，所述的轴承分别设置在方槽的上部左右两侧。

优选的，所述的挡板套接在支撑轴的外侧。

优选的，所述的弧形轮套接在支撑轴的外侧。

优选的，所述的轴承和压弯轮分别设置在放料桶的后端。

优选的，所述的放料桶的下部设置在弧形轮的前端上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的夹紧螺栓和连接套的设置，有利于调节弧形轮之间的间距，从而方便该设备对宽度不同的钢带进行折弯。

本实用新型中，所述的固定杆和移动管的设置，有利于方便调节压弯轮的高度，从而对钢带折弯时调节钢带上部的开口大小。

本实用新型中，所述的连接轴和把手的设置，有利于方便对放料桶的出口处进行快速开关。

本实用新型中，所述的挡板的设置，有利于防止钢带在加工时从中间发生损坏，导致后续加工时检测不合格。

本实用新型中，所述的压弯轮的设置，有利于方便该设备对钢带进行施压，使钢带的两侧翘起借助粉料。

本实用新型中，所述的安装板饿的设置，有利于方便工作人员对压弯轮进行拆卸，对压弯轮进行维修或更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的钢带折弯轮结构的结构示意图；

图3是本实用新型的调节支撑架结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、方槽；3、轴承；4、钢带折弯轮结构；41、支撑轴；42、轴孔；43、夹紧螺栓；44、连接套；45、挡板；46、弧形轮；5、调节支撑架结构；51、固定杆；52、移动管；53、固定螺栓；54、旋转轴；55、安装板；6、压弯轮；7、立柱；8、放料桶；9、桶盖；10、挡料板；11、连接轴；12、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种可调节的焊丝机中的喂料装置，包括底座1，方槽2，轴承3，钢带折弯轮结构4，调节支撑架结构5，压弯轮6，立柱7，放料桶8，桶盖9，挡料板10，连接轴11和把手12，所述的方槽2开设在底座1的内侧上部中间位置；所述的轴承3分别焊接在底座1的上部左右两侧；所述的钢带折弯轮结构4轴接在轴承3的内侧；所述的调节支撑架结构5焊接在轴承3的上部；所述的压弯轮6螺栓连接在调节支撑架结构5的内侧上部；所述的立柱7分别焊接在底座1的上部左右两侧；所述的放料桶8焊接在立柱7的上部；所述的桶盖9合页连接在放料桶8的上部；所述的挡料板10设置在放料桶8的内侧下部中间位置；所述的连接轴11贯穿放料桶8分别焊接在挡料板10的左右两侧；所述的把手12螺钉连接在连接轴11的左右两侧；所述的钢带折弯轮结构4包括支撑轴41，轴孔42，夹紧螺栓43，连接套44，挡板45和弧形轮46，所述的轴孔42分别开设在连接套44、挡板45和弧形轮46的内侧中间位置；所述的夹紧螺栓43螺纹连接在连接套44的上部；所述的连接套44分别套接在支撑轴41的外部左右两侧；所述的挡板45焊接在连接套44的内侧；所述的弧形轮46焊接在挡板45的内侧；通过夹紧螺栓43和连接套44的设置，方便工作人员调节弧形轮46之间的间距，从而方便该设备对宽度不同的钢带进行折弯。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的调节支撑架结构5包括固定杆51，移动管52，固定螺栓53，旋转轴54和安装板55，所述的移动管52套接在固定杆51的上部；所述的固定螺栓53螺纹连接在移动管52的右侧下部；所述的旋转轴54轴接在移动管52的内部左侧上部；所述的安装板55焊接在旋转轴54的左侧；通过固定杆51和移动管52，方便工作人员调节压弯轮6的高度，从而对钢带折弯时调节钢带上部的开口大小。

上述实施例中，具体的，所述的安装板55分别螺栓连接在压弯轮6的左右两侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的轴承3分别设置在方槽2的上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的挡板45套接在支撑轴41的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的弧形轮46套接在支撑轴41的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的轴承3和压弯轮6分别设置在放料桶8的后端。

上述实施例中，具体的，所述的放料桶8的下部设置在弧形轮46的前端上部。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，工作人员将钢带从焊丝机的放线装置的出口拉出，从后端放置到挡板45、弧形轮46和压弯轮6之间，钢带的中间位置经过压弯轮6时承受向下的力，两侧承受向上的力，从而使刚带的内侧向下移动，钢带两侧的两侧向上翘起，然后工作人员向前转动把手12，使挡料板10竖立在放料桶8的内侧下部，将放料桶8中的粉料放出，粉料落到被弯折的钢带的内侧，喂完料的钢带进入焊丝机成型机中加工成型；拧松夹紧螺栓43，向两侧调节连接套44的位置，进而调节两侧的挡板45和两侧的弧形轮46之间的位置，方便对宽度不同的钢带进行加工；拧松固定螺栓53，向上调节移动管52，通过旋转轴54和安装板55调节压弯轮6的高度，从而调节对钢板压弯时钢带上部的开口大小。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，该可调节的焊丝机中的喂料装置，包括底座(1)，方槽(2)，轴承(3)，钢带折弯轮结构(4)，调节支撑架结构(5)，压弯轮(6)，立柱(7)，放料桶(8)，桶盖(9)，挡料板(10)，连接轴(11)和把手(12)，所述的方槽(2)开设在底座(1)的内侧上部中间位置；所述的轴承(3)分别焊接在底座(1)的上部左右两侧；所述的钢带折弯轮结构(4)轴接在轴承(3)的内侧；所述的调节支撑架结构(5)焊接在轴承(3)的上部；所述的压弯轮(6)螺栓连接在调节支撑架结构(5)的内侧上部；所述的立柱(7)分别焊接在底座(1)的上部左右两侧；所述的放料桶(8)焊接在立柱(7)的上部；所述的桶盖(9)合页连接在放料桶(8)的上部；所述的挡料板(10)设置在放料桶(8)的内侧下部中间位置；所述的连接轴(11)贯穿放料桶(8)分别焊接在挡料板(10)的左右两侧；所述的把手(12)螺钉连接在连接轴(11)的左右两侧；所述的钢带折弯轮结构(4)包括支撑轴(41)，轴孔(42)，夹紧螺栓(43)，连接套(44)，挡板(45)和弧形轮(46)，所述的轴孔(42)分别开设在连接套(44)、挡板(45)和弧形轮(46)的内侧中间位置；所述的夹紧螺栓(43)螺纹连接在连接套(44)的上部；所述的连接套(44)分别套接在支撑轴(41)的外部左右两侧；所述的挡板(45)焊接在连接套(44)的内侧；所述的弧形轮(46)焊接在挡板(45)的内侧。

2.如权利要求1所述的可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，所述的调节支撑架结构(5)包括固定杆(51)，移动管(52)，固定螺栓(53)，旋转轴(54)和安装板(55)，所述的移动管(52)套接在固定杆(51)的上部；所述的固定螺栓(53)螺纹连接在移动管(52)的右侧下部；所述的旋转轴(54)轴接在移动管(52)的内部左侧上部；所述的安装板(55)焊接在旋转轴(54)的左侧。

3.如权利要求2所述的可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，所述的安装板(55)分别螺栓连接在压弯轮(6)的左右两侧中间位置。

4.如权利要求1所述的可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，所述的轴承(3)分别设置在方槽(2)的上部左右两侧。

5.如权利要求1所述的可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，所述的挡板(45)套接在支撑轴(41)的外侧。

6.如权利要求1所述的可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，所述的弧形轮(46)套接在支撑轴(41)的外侧。

7.如权利要求1所述的可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，所述的轴承(3)和压弯轮(6)分别设置在放料桶(8)的后端。

8.如权利要求1所述的可调节的焊丝机中的喂料装置，其特征在于，所述的放料桶(8)的下部设置在弧形轮(46)的前端上部。

Images