CN212329773U - 一种坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种坡口机，采用的方案是：包括坡口机本体和支撑架，所述坡口机本体的两侧设置有凸台，所述支撑架上设置有开口朝上的滑槽，所述坡口机本体通过凸台安装到支撑架的滑槽中，并且两者通过连接件紧固。通过在支撑架上设置开口朝上的滑槽，坡口机能够利用两侧的凸台安装到滑槽中，便于坡口机本体在支撑架上的安装拆卸，本方案正是提供了这种利于翻转的结构，无需对不锈钢复合板翻转即可对其两面加工，避免不锈钢复合板翻转过程中对其不锈钢层一面的污染和表面划痕。

Description

一种坡口机

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备领域，尤其涉及一种坡口机。

背景技术

通常钢板在加工坡口时，会将钢板放置于平台上，切削完正面坡口，将该钢板翻面，再加工背面坡口。不锈钢复合板在加工背面碳钢层时，若将钢板翻面，使不锈钢层直接接触加工平台，会造成加工平台对不锈钢复合层的污染和表面划痕，再用这种钢板生产化工设备时，对安全性有一定的影响。

因此，针对目前坡口机对不锈钢复合板进行坡口加工时需翻转钢板易造成不锈钢层受损的现状，研发一种无需翻转钢板即可对钢板双面加工坡口的坡口机是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种坡口机，以解决目前坡口机对不锈钢复合板进行坡口加工时需翻转钢板易造成不锈钢层受损的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种坡口机，包括坡口机本体和支撑架，所述坡口机本体的两侧设置有凸台，所述支撑架上设置有开口朝上的滑槽，所述坡口机本体通过凸台安装到支撑架的滑槽中，并且两者通过连接件紧固。通过在支撑架上设置开口朝上的滑槽，坡口机能够利用两侧的凸台安装到滑槽中，便于坡口机本体在支撑架上的安装拆卸，使用时，能够使坡口机本体具有两种状态，第一种状态(图1)为坡口机本体上的铣刀头朝上，以实现对不锈钢复合板正面坡口进行加工，第二种状态(图 2)为坡口机本体上的刀头朝下，以实现对不锈钢复合板背面坡口进行加工，第一状态到第二状态的转换可通过将坡口机本体从滑槽中取出翻倒180度后重新装入滑槽中，本方案正是提供了这种利于翻转的结构，无需对不锈钢复合板翻转即可对其两面加工，避免不锈钢复合板翻转过程中对其不锈钢层一面的污染和表面划痕。

进一步的，所述坡口机本体上还设置有角度调整板，所述角度调整板与支撑架之间通过连接件紧固，所述凸台为圆柱体状。实现对坡口机本体的角度调整，进而实现铣刀头的角度调整，以利于对坡口的加工。不锈钢复合钢板在加工完不锈钢层斜坡口时，会切削一部分不锈钢层平坡口，受现有设备的调节角度所限，无法加工不锈钢层的平坡口，使用本方案中的坡口机工装可以在加工完斜坡口时，调节工装角度至水平，直接加工不锈钢层平坡口，在保持钢板不翻面的前提下，可以一次加工完成不锈钢复合钢板的三种坡口。

进一步的，所述角度调整板上设置有多个连接孔，多个连接孔在角度调整板上由下往上成弧线形排布。通过对不同位置的连接孔使用连接件连接，实现角度调整，结构简单。

进一步的，所述坡口机本体包括内箱体和外箱体，所述内箱体可拆卸的安装在外箱体中，所述内箱体上安装有铣刀以及驱动铣刀转动的驱动机构，所述外箱体与内箱体通过高度调节机构传动连接。能够实现对对内箱体进行调节使其与外箱体的相对距离进行改变从而调整铣刀的高度，以利于对坡口的加工。

进一步的，所述高度调节机构包括变向传动组件、螺杆以及螺母块，所述变向传动组件安装在外箱体上，所述螺杆安装在外箱体上并从内箱体中穿过，所述螺母块安装在内箱体上，所述螺杆与螺母块传动安装。实现内箱体的高度调节。

进一步的，所述变向传动组件包括第一电机、第一锥齿轮、连接轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第一电机固定在外箱体的侧部，所述第一锥齿轮安装在电机上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮通过连接轴传动连接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮与螺杆连接。通过变向传动组件改变方向的传动，带动螺杆转动，实现在有限的安装空间中充分运行，通过多个不同大小的锥齿轮连接，实现变向传动的同时实现减速传动。

进一步的，所述驱动机构包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带以及传动轴，所述第二电机固定在内箱体上，所述第一皮带轮安装在第二电机上，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮通过传动轴与铣刀传动连接。通过皮带和皮带轮实现减速传动。

进一步的，所述传动轴从内箱体和外箱体穿过后部分位于外箱体外侧，所述铣刀安装在传动轴位于箱体外侧的部分上。使得铣刀位于外箱体外部工作而不受其他结构影响。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种坡口机，无需对不锈钢复合板翻转即可对其两面加工，避免不锈钢复合板翻转过程中对其不锈钢层一面的污染和表面划痕；可以在加工完斜坡口时，调节工装角度至水平，直接加工不锈钢层平坡口，在保持钢板不翻面的前提下，可以一次加工完成不锈钢复合钢板的三种坡口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的第一状态图。

图2为本实用新型具体实施方式的第二状态图。

图3为本实用新型具体实施方式的侧视图。

图4为具体实施方式中外箱体的下部侧视图。

图5为具体实施方式中外箱体的上部侧视图。

图6为具体实施方式中内箱体的左部侧视图。

图7为具体实施方式中外箱体的右部侧视图。

图中，1、支撑架，2、坡口机本体，3、滑槽，4、角度调整板，5、外箱体，6、铣刀，7、凸台，8、螺杆，9、连接孔，10、第一电机，11、第一锥齿轮，12、第二锥齿轮，13、连接轴，14、第三锥齿轮，15、第四锥齿轮， 16、传动轴，17、内箱体，18、第二皮带轮，19、第一皮带轮，20、第二电机，21、螺母块。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型提供了一种坡口机，主要包括坡口机本体2 和支撑架1，坡口机本体2可拆卸的安装在支撑架1上。其中，坡口机本体2 包括内箱体17和外箱体5，内箱体17可拆卸的安装在外箱体5中，内箱体 17上安装有铣刀6以及驱动铣刀6转动的驱动机构，外箱体5与内箱体17通过高度调节机构传动连接，能够实现对对内箱体17进行调节使其与外箱体5 的相对距离进行改变从而调整铣刀6的高度，以利于对坡口的加工。

具体的，高度调节机构包括变向传动组件、螺杆8以及螺母块21，变向传动组件安装在外箱体5上，螺杆8安装在外箱体5上并从内箱体17中穿过，螺母块21安装在内箱体17上，螺杆8与螺母块21传动安装，其中，变向传动组件包括第一电机10、第一锥齿轮11、连接轴13、第二锥齿轮12、第三锥齿轮14和第四锥齿轮15，第一电机10固定在外箱体5的侧部，第一锥齿轮11安装在电机上，第一锥齿轮11和第二锥齿轮12啮合连接，第二锥齿轮 12与第三锥齿轮14通过连接轴13传动连接，第三锥齿轮14与第四锥齿轮 15啮合连接，第四锥齿轮15与螺杆8连接。通过变向传动组件改变方向的传动，带动螺杆8转动，实现在有限的安装空间中充分运行，通过多个不同大小的锥齿轮连接，实现变向传动的同时实现减速传动。其中，驱动机构包括第二电机20、第一皮带轮19、第二皮带轮18、皮带以及传动轴16，第二电机20固定在内箱体17上，第一皮带轮19安装在第二电机20上，第一皮带轮19通过皮带与第二皮带轮18传动连接，第二皮带轮18通过传动轴16与铣刀6传动连接，通过皮带和皮带轮实现减速传动。传动轴16从内箱体17 和外箱体5穿过后部分位于外箱体5外侧，铣刀6安装在传动轴16位于箱体外侧的部分上，使得铣刀6位于外箱体5外部工作而不受其他结构影响。

其中，外箱体5的两侧固定有凸台7，该凸台7为圆柱体状，也可以是环状结构，支撑架1上设置有开口朝上的滑槽3，坡口机本体2通过凸台7安装到支撑架1的滑槽3中，由于凸台7为光滑的外圆面，能够实现凸台7在滑槽3中的转动进而带动坡口机本体2转动，另外，在外箱体5的两侧端部还固定有角度调整板4，角度调整板4上设置有多个连接孔9，多个连接孔9在角度调整板4上由下往上成弧线形排布，通过对不同位置的连接孔9使用连接件连接，实现角度调整，结构简单。通过在支撑架1上设置开口朝上的滑槽3，坡口机能够利用两侧的凸台7安装到滑槽3中，便于坡口机本体2在支撑架1上的安装拆卸，使用时，能够使坡口机本体2具有两种状态，第一种状态为坡口机本体2上的铣刀6头朝上，以实现对不锈钢复合板正面坡口进行加工，第二种状态为坡口机本体2上的刀头朝下，以实现对不锈钢复合板背面坡口进行加工，第一状态到第二状态的转换可通过将坡口机本体2从滑槽3中取出翻倒180度后重新装入滑槽3中，本方案正是提供了这种利于翻转的结构，无需对不锈钢复合板翻转即可对其两面加工，避免不锈钢复合板翻转过程中对其不锈钢层一面的污染和表面划痕。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种坡口机，其特征在于，包括坡口机本体(2)和支撑架(1)，所述坡口机本体(2)的两侧设置有凸台(7)，所述支撑架(1)上设置有开口朝上的滑槽(3)，所述坡口机本体(2)通过凸台(7)安装到支撑架(1)的滑槽(3)中，并且两者通过连接件紧固。

2.如权利要求1所述的坡口机，其特征在于，所述坡口机本体(2)上还设置有角度调整板(4)，所述角度调整板(4)与支撑架(1)之间通过连接件紧固，所述凸台(7)为圆柱体状或圆环状。

3.如权利要求2所述的坡口机，其特征在于，所述角度调整板(4)上设置有多个连接孔(9)，多个连接孔(9)在角度调整板(4)上由下往上成弧线形排布。

4.如权利要求1-3任一所述的坡口机，其特征在于，所述坡口机本体(2)包括内箱体(17)和外箱体(5)，所述内箱体(17)可拆卸的安装在外箱体(5)中，所述内箱体(17)上安装有铣刀(6)以及驱动铣刀(6)转动的驱动机构，所述外箱体(5)与内箱体(17)通过高度调节机构传动连接。

5.如权利要求4所述的坡口机，其特征在于，所述高度调节机构包括变向传动组件、螺杆(8)以及螺母块(21)，所述变向传动组件安装在外箱体(5)上，所述螺杆(8)安装在外箱体(5)上并从内箱体(17)中穿过，所述螺母块(21)安装在内箱体(17)上，所述螺杆(8)与螺母块(21)传动安装。

6.如权利要求5所述的坡口机，其特征在于，所述变向传动组件包括第一电机(10)、第一锥齿轮(11)、连接轴(13)、第二锥齿轮(12)、第三锥齿轮(14)和第四锥齿轮(15)，所述第一电机(10)固定在外箱体(5)的侧部，所述第一锥齿轮(11)安装在第一电机(10)上，所述第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)啮合连接，所述第二锥齿轮(12)与第三锥齿轮(14)通过连接轴(13)传动连接，所述第三锥齿轮(14)与第四锥齿轮(15)啮合连接，所述第四锥齿轮(15)与螺杆(8)连接。

7.如权利要求4所述的坡口机，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(20)、第一皮带轮(19)、第二皮带轮(18)、皮带以及传动轴(16)，所述第二电机(20)固定在内箱体(17)上，所述第一皮带轮(19)安装在第二电机(20)上，所述第一皮带轮(19)通过皮带与第二皮带轮(18)传动连接，所述第二皮带轮(18)通过传动轴(16)与铣刀(6)传动连接。

8.如权利要求7所述的坡口机，其特征在于，所述传动轴(16)从内箱体(17)和外箱体(5)穿过后部分位于外箱体(5)外侧，所述铣刀(6)安装在传动轴(16)位于外箱体(5)外侧的部分上。

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